铸造杂志社

<!DOCTYPE HTML> <html> <head> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> <meta name="viewport" content="initial-scale=1.0, maximum-scale=1.0, user-scalable=no" /> <title>铸造杂志社</title> <meta name="keywords" content="铸造杂志社" /> <meta name="description" content="铸造杂志社" />  <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/bootstrap-4.4.1-dist/css/bootstrapzzs.css" /> <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/stylezzsgk.css" /> <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/codehim-dropdownzzs.css" /> <script type="text/javascript" src="/Public/Js/jquery-1.9.1.min.js"></script> <script type="text/javascript" src="/Public/Css/bootstrap-4.4.1-dist/js/bootstrap.min.js"></script> <script type="text/javascript" src="/Public/Js/codehim.dropdown.js"></script> <script type="text/javascript"> function gotoPage(obj){ location.href="/indexzhong.php/index/dongtaixuehui/p/"+obj+""; } </script> <style> ul,li,dt,dd,dl{list-style:none; padding:0; 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href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1841/type/5">2018年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1477/type/5">2016年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1240/type/5">2014年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1239/type/5">2013年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1238/type/5">2012年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1237/type/5">2011年</a></li><li><a style="color: blue;" href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1236/type/5">2010年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1235/type/5">2009年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1234/type/5">2008年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1233/type/5">2007年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1232/type/5">2006年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1231/type/5">2005年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1230/type/5">2004年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1229/type/5">2003年</a></li> </ul> </li> </ul> </div> </div> </div> <div class="col-lg-9"> <div class="breadcrumb"> <a href="/indexzhong.php/index/indexzzs">首页</a>  >  <a href="">铸造资讯</a>  >  <span>专利摘要</span> >  <span>2010年</span> </div> <ul class="m_box"> <li> <dl><dt><span>100101</span>汽车零件用高韧性铝合金铸件的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-177791</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.07.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">丰田裕介，本田技研工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种韧性好，在加压铸造时铸件又不粘附在金属型表面的铝合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):2-4 Si,0.2-0.5 Ma,0.4-0.8 Cu,0.2-0.5Fe, 0.1-0.3Ti，余下为Al，金属的显微组织中。一相的粒径为50μm左右。其中Fe的含量控制在0.2%以下，因为它对于提高铝合金的韧性作用显著。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100102</span>高强度高韧性铝合金铸件的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-334568</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.12.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">水上贵博，本田技研工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种高强度、高韧性的铸造铝合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):2.0-4.0 Si,  0.2-0.5 Ma,  0.4-0.8 Cu,0.1-0.4 Zr，余下为Al。这种铝合金的抗拉强度在280 MPa以上，0.2%屈服强度220 MPa以上，伸长率在10%以上。这种高韧性铝合金浇注后，在 500-540℃进行热处理，急冷后再在160-185℃进行回火而制得。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100103</span>可减少陶瓷型壳裂纹的精密铸造涂料的配制</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-175478</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.07.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">加藤雅之，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种陶瓷型壳中的粘结剂在干燥和焙烧时由于其收缩产生裂纹的倾向明显减轻的涂料配制方法。该涂料系由耐火骨料和一种无机粘结剂组成，其中耐火骨料采用由火焰喷射法制得的圆度为0.9的耐火材料，由于耐火材料的圆度在0.9以上，使其涂料的流动性明显改善，粘结剂的加入量可减少，从而，可缩短干燥时间，减少陶瓷型壳在干燥和焙烧时产生裂纹缺陷。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100104</span>进气道分隔板、进气道铸造砂芯和气缸盖</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7100560</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006. 09. 05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yageta;Kenji，等，Nissan Motor Co.,Ltd.(日本)，Aichi Machine Industry Co.,Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种带有进气道隔板的气缸盖的制造方法。把进气道的隔板预先放在气缸盖的进气道砂芯当中，并且发明了适当的方法固定分隔板在进气道中的位置，预防进气道隔板相对于砂芯移动。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100105</span>改进镶铸缸套尺寸精度的铸型设计</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7143807</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006. 12.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Newcomh;Thomas P.，Ceueral Motors Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明揭示了一种砂型铸造发动机气缸体的铸型设计。本发明铸型适合V型气缸体，并且气缸体有镶铸的气缸套。按照本发明铸型制造的带有镶铸缸套的V型气缸体。可以使镶铸气缸套的尺寸精度达到。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100106</span>单晶高温镍基超合金材料的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1760164</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 03. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Walstou W.S,Ceu Electric(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种单晶铸造的、燃气轮机应用的高温镍基超合金材料，它具有力学性能、环境性能和显微组织稳定等三者综合性能优异的特点。该合金的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):5.75-6.5A1,4-5 Ta,2-6 Cr，5.5-7.0W,5-3.0Mn,4-5 Re,<1.0 Nb,10-16 Co,<1.0 Ti,0.01-0.05 C,<0.005B,<0.01Y,0.5-1.0Hf，余下为Ni，该合金的密度不大于8.87/cm<SUP>3</SUP>。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100107</span>沉促硬化钢芯骨，具有均匀壁厚的冲头及其制适万法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7225856</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 06.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Scott; Gerald，等，Aildreth Mauufaeturiua, LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    压铸机用的冲头为杆形，中间有孔，用以通水冷却。冲头是铸造产品，铸造冲头时，其中心的孔由砂芯形成。砂芯中需要有芯骨，以支撑砂芯。常规芯骨由普通冷轧钢棒制成，在铸造时，由于砂芯受热，芯骨会产生变形，影响砂芯的位置。因此常规芯骨使铸出的冲头中心孔偏移，冲头壁厚不均，影响冲头使用寿命。本发明沉淀硬化钢制成的芯骨高温强度好、铸造冲头的芯骨不变形，铸造出的冲头壁厚均匀，使用寿命长。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100108</span>铸铁进行改性用的台金材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1811051</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 07. 25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pauov A. C. Dyuiu Autou Yakovlevich(俄罗斯)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   本专利涉及一种改性铸铁用合金材料，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):45-78 Si,0.1-2.0Sr,0.1-0.15Ca,0.2-0.3Al,0.1-2.0Zr,0.1-7.0Mn,0.1-2.2稀土金属，余下为Fe，用于铸铁石墨化的合金为:0.1-1.0Ma,0.1-0.2Ca,0.3-0.5Al,0.1-0.3稀土金属;而用于石墨球化的合金为:4.0-7.0Mn,0.2-1.0Ca,0.5-1.5 l,0.1-0.3Zr,0.2-0.5稀土金属。这种改性合金的加入可防止铸铁薄壁件的白口，提高它的强度和韧性，并确保改性效果的重复性。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100109</span>燃气涡轮机叶片精密铸造用芯子的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-283382</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.11.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">同田郁生，三菱重工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     燃气涡轮机叶片的内腔复杂，过去采用陶瓷芯来制造，但存在浇注时开裂，机加工困难和清除困难等缺点。本专利提供一种机械强度高、机加工容易，浇注后清除方便，且不与金属液起反应的精密铸造芯子的制备法，这种芯子含Al量为10%-50% ,另外，从Fe, Co和Ni等元素中选一、二种与Al配合构成芯子的原料。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100110</span>透气性好的发热和保温冒口嵌件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1868753</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 12.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Udo, Lueuaeu CmbH c} CoKC AS(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种铸造用发热和保温冒口嵌件用耐火材料，它具有较高的透气性，该材料主要由如下几种材料构成:至少10W<SUB>B</SUB>%多孔性耐火材料(具有连续开孔的结构)，使发热和保温材料硬化成形的粘结剂，耐火填料，还含有活性氧化铝(比表面积0.5m<SUP>2</SUP>/g，平均粒径0.5-0.8μm)，该材料还具有较小的密度。其中粘结剂可选用冷芯盒、热芯盒和水玻璃等材料及其制造工艺。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100111</span>在铸造镍基超合金中防止蜂窝状γ-初晶的形成</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1914328</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 04. 23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Clemeus R. R. United Techuoloaies Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种防止铸造镍基超合金材料中出现蜂窝状γ-初晶的方法；具体办法为：用镍基超合金材料浇注五个所需的铸件，将该铸件在1093℃高温和103.4 MPa高压下进行热等静压，使铸件内一些细小的孔洞闭合，，在减压下继续进行热等静压，其保压时间可低于1h，但至少要大于10min(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100112</span>铸造铸型的组装工艺装备及方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7383874</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 06. 10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Newcomh; Thomas P.，CM Global Techmloay Operations, Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种组装铸型用的工艺装备和组装方法。就是带有镶铸缸套的砂型铸造发动机气缸体的铸型装配方法。工艺装备中包括有磁铁，磁铁的作用是在组装过程中固定镶铸缸套的相对位置，使缸套在铸型装配过程中不产生有害的移动，本方法铸造出的发动机气缸体尺寸精度高。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100113</span>耐热性好的高强度铝合金的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-202121</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.09.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">中村武义，住友轻金属工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种在200℃附近耐疲劳强度好，生产成本低的高强度铸造铝合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):2.5-3.3 Cu,1.5-2.2 Ma,0.2-0.4 Si,0.5-1.0 Fe,0.8-1.3  Ni,0.4-0.7 Mu,0.1-0.2 Zr,0.01-0.04Ti，余下为Al，耐Cu%/Ma%=1.1-2.2。这种铝合金在200℃保持100 h的疲劳强度仍在140 MPa以上，该铝合金固熔处理的温度为300-530 0C，保温0.5-10 h,然后在150-220℃人工时效3-30h。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100114</span>铝合金的铸适燃料罐的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8"> 欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1995338</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Toru,Yamaha Motor Co Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种由al-Si-Cu或al-Si-Mn合金生产铸造燃料罐的方法。该铝合金含有(质量分数)7.5%-13% Si，铸造后在350-390℃温度下进行热处理，使其维式硬度达到70 HV左右。该燃料罐铸件的壁厚小于2.4 mm，可采用高真空压力铸造的方法，并在进行热处理之前、将燃料罐的其他部分焊接在一起。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100115</span>减缓压铸机压室内腔热侵蚀的压室镶套方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 74644744</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 12. 16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mauoff; Peter</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    发明了一种减缓压铸机压室内腔热侵蚀的方法。压铸机压室浇人金属液的浇人口处由于受金属液的冲蚀，容易受到损坏，进而影响压室寿命。本方法是在压室浇注口处的内腔部分加工出环形的槽，在槽内镶嵌一个铸铁制成的套，铸铁套上有开口，正好与压室的浇注口相配合。压室浇注时，金属液直接冲击到铸铁套上，而铸铁套有更好的耐冲蚀性。本发明可以提高压室的使用寿命。(申泽骥摘译)</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100116</span>用于铸件清除芯砂和热处理的方法及其装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8"> 欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2027953</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 02. 25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Craftm S. P. Coos Ey Co INC(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种处理铸件的工艺，该工艺包括:将金属液浇入含有可溶性芯的铸型中，待铸件冷却到一定温度后，便可打箱取出铸件，再将铸件送往热处理工段，首先把铸件放在指定的位置，该处预先装设有一系列的喷嘴，通过喷嘴喷出流体，施加在铸件上，一方面对铸件进行热处理，另一方面，又能使砂芯溶化后除去。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100117</span>在真空铸型中浇注液体金属的铸造方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7500507</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 03. 10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Makiuo; Hirovasu，等，Siutokonio, Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    在密封的真空铸型中浇注金属液，来生产薄壁铸件的方法和设备，包括的步骤有:用防护元件覆盖并密封铸件模样;用砂箱框罩上被覆盖的模样，然后向砂箱中充填无粘结剂的充填料;密封填充料的上部，然后抽吸砂箱中的铸型，使模样表面的覆盖元件定形;取出铸件模样，形成了铸件的上箱铸型;用同样方法制成铸件的下箱铸型;把上箱和下箱合型，形成完整铸型，并在铸型中浇注金属液，释放铸型的负压，取出铸件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100118</span>用于金属铸适的冒口组件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7500509</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Powell; Colin，等，Foseco International Limited(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种用于金属铸造的冒口组件。本发明冒口组件相当于常规易割冒口的冒口颈部使用的易割片砂芯。本发明组件有两个端部，个端部与铸型的型板相接，第二个端部与保温冒口套相接。两端部之间有孔。组件的两端部间的距离是可压缩的，在填砂造型时，两端间距离受砂的冲击，得到压缩。本发明优点是得到的铸件冒口颈小，易打掉，冒口掉后余留在铸件上的根部小，好清理，在造型过程中保温冒口套不易损坏。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100119</span>增强耐磨性的铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7513295</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Poncin; Claude，等，Maaotteaux International SA(比利时)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明提供了一种铸造厂生产的耐磨件，这种耐磨件具有化合物增强结构。用于增强工件耐磨性的化合物可以是金属的碳化物、氮化物、硼化物、氧化物，也可以是金属间化合物，增强化合物可以是一种，也可以是多种。这种耐磨工件的铸造方法是选择适合的原料作为形成化合物的反应剂，用压制粉末法预制成形，再把预制品嵌人铸型，铸型浇人金属液后，受金属液触发，预制品粉末发生反应，原位形成多孔的聚集体，金属液渗人多孔的聚集体，形成增强结构。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100120</span>熔模精密铸造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7520312</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2009. 04. 21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Memmen; RohertL.，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明的是一种熔模精密铸造方法，具体说是一种制备带有预制复杂芯的精铸蜡模模样和精铸陶瓷壳型的方法。本发明方法主要用于制造带有复杂内腔的精密铸件，例如涡轮发动机的叶片等。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100121</span>金属液的低压铸适工艺及其设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP2060340</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 05. 20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> H. Wilhelm, CF Automotive AC(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种金属液的低压铸造设备，该设备在浇注炉和铸型之间设置一个中间罐，其孕育剂就是在这个中间罐中加入金属液的，且孕育剂一般采用粒状材料。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100122</span>铸型装置和方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7543626</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 06. 09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pinkstock; Steven R.，等，Columbus Steel Castings Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明讲述的是制造金属铸件铸型的改进方法和装置，主要用于有轨电车连接器的关节铸件等。本发明方法是在同一个砂箱中铸出多个铸件，包括砂箱中每个铸件的型腔和砂芯的放置方法，浇注系统和补缩系统的布置，本发明采用的是冷硬树脂砂铸型和芯。发明的方法和铸型的优点是铸造出的铸件尺寸，铸件冷隔等铸造缺陷少，生产成品率高。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100201</span>含有晶核剂的水基铸造涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2007082646</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 07. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Reiuhard SKWCiesserei CmhH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种特别适用于离心铸造的水基涂料，该水基涂料主要由如下成分构成:液体载体、粉末耐火材料、悬浮剂和一种金属的晶核剂等，其中晶核剂可加速铸造金属的快速结晶。晶核剂系一种硅铁合金，其中硅的含量在20%-80%，还含有2%-8%Al，以及少量的铈、镁、铬、钼等元素。本专利还介绍了采用本专利的含晶核剂水基涂料来生产铸型和铸件的工艺。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100202</span>汽车工业铸铝件用改性促粉粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">CA2662844</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">J.Satish, TeuedoraNemakSadecv(墨西哥)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">     本专利提供一种低成本的淀粉水性粘结剂砂及其在铸造企业造型制芯的应用，型芯砂由硅砂和改性淀粉等组成，此外，为了便于射芯而添加了一些附加物，这些附加物主要是三聚磷酸钠和BS16硅，改性淀粉选用地瓜淀粉。本专利提供的粘结剂的特点是:成本低，生产效率高，在制备硅砂型芯时具有较强的竞争力，特别适用于铝合金铸件的生产。(周静一摘译)</div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100203</span>含沥青碳质耐火材料的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8"> 欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1918265</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 05. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Toshiyuki Krosaki Harima Co.日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供了一种在粒径等于或小于50 μ m的耐火材料的表面上粘附一层软化点为70-200℃且粒径小于30 μm沥青的耐火原材料的制备方法。这种含沥青的耐火原材料可长期存放而不会相互凝聚结块，它可作为耐火材料的一部分使用，而且，在混碾过程中细小的沥青粒子可均匀地分散在其中，这种含碳的耐火材料具有较好的抗蚀性，在柏氏模量不增长的条件下能保持较高的强度，从而，尽管在低碳含量的情况下也能保持较好的抗热剥离性能。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100204</span>内燃机缸体用铸造铝硅合金的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1972696</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 09. 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kliukeuhera F. J. Baverische Motoreu Werke AG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    为了制造内燃机发动机的缸体，除了采用A1SiCu合金外，大多数采用A1SiMn合金，经过适当的热处理后，在强度和韧性等方面都能满足使用要求，本专利提供一种汽车发动机缸体用铝合金(W<SUB>B</SUB>,%):4.5-6.0Si,0.20-0.55 Ma,<0.20Ti,<0.30 Fe,<0.10 Mu,0.1-0.45 Cu,<0.07Zu，余下为Al。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100205</span>在单晶超合金铸件上直接沉积热障涂层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1975261</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B.Floreut, Suecma(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及在单晶超合金铸件上直接沉积一层热障涂层的方法，单晶超合金的化学成分如下(W<SUB>B,</SUB>%):3.5-7.5Cr,<1.5 Mo,1.5-5.5Re,2.5-5.5Ru,3.5-8.5W,5-6.5Al,<2.5 Ti, 4.5-9.0Ta,0.08-0.12 Hf,0.08-0.12 Si，余下为Ni。用稀土氧化物稳定化的氧化锆直接沉积在气轮机的叶片上。(周静一摘译)。<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100206</span>高温疲劳强度优异的铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1975262</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Hiroshi Tovota Chuo Keukvusho KK(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    本专利提供一种铸造合金，它的主要特点是:强度好，抗疲劳性优异;它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):4-12Si,1.0-3.0Cu,0.2-0.6 Ma,0.2-3 Ni,0.1-0.7Fe,0.1-0.3 Ti,0.03-0.5 Zr，余下为Al。该铝合金的显微组织为:基体相为Al,环绕基体周围的是网状的骨骼相，还有晶粒大小不一的分布在基体中的和第二沉淀相等组成。(周静一摘译)</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100207</span>离心铸造复合轧辊的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1975265</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Kiyoshi, Hitachi Metals Ltd. 日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种离心铸造复合轧辊的生产方法，该轧辊由三层金属材料复合而成，其外层金属的化学成分如下(W<SUB>B,</SUB>%):2.5-9.0C,  0.1-3.5Si,  0.1-3.5Mn,  11-40V，余下为Fe;中间层由高速钢组成，它处于外层与内层之间;内层材料为铸铁或铸钢。外层金属的显微组织是分布在基体上的M<SUB>2</SUB>C、MbC和M不等MC型碳化物粒子，所占的面积为总体面积的20%-60%。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100208</span>汽轮机结构铸件用含钴的铸铁材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1974068</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">J. Stefan, Siemeus AG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    铸铁材料在使用温度上受到一定限制，但是，可以通过添加钴元素，使之获得较为理想的铁素体组织，从而，可使其工作温度推移至高温，它可用于蒸汽或燃气气轮机的结构铸件上。该铸铁材料的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):2.0-4.5 Si,0.5-5.0 Co,  2.5-4.0 C,≤1.0 Mo,≤ 0.25 Mu,≤0.3 Ni，余下为Fe，其中硅、钴和钼的份额应小于7.5 %。(周静一摘译)</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100209</span>蠕墨铸铁的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1974062</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Rudolf, Novacast Techuoloaies AB(瑞典)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供了一种在型内添加镁合金制备蠕墨铸铁的生产工艺，该工艺的主要特点如下:首先在浇包内或炉内用含柿的合金对铁液进行预处理，然后，在铸型的反应室内用含镁和镧的合金进行结构形成处理。在预处理时柿合金中柿的含量为0.008%- 0.025%，而结构形成处理的合金中含有3%-6%镁和0.5%-1.5%镧，铁液中硫的含量应较低。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100210</span>汽轮机外壳用含铌的CrMol/4V铸钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1979499</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S.Kulvir, BharatHeavyElectricals(印度)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    目前汽轮机的外壳和阀门主要是采用CrMoV铸钢件，它的工作温度为540℃，为了提高它的功率和减少C0<SUB>2</SUB>排放，都要求进一步提高它的效率和功率，即要求在成本增加不多的条件下提高它的工作温度和压力，为此本专利提出了一种含铌的CrMoV铸钢，它在常温和高温下都具有较高的强度和较好的韧性，而铌在钢中的含量为(质量分数)0.04%-0.08%。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100211</span>铝合金等有色金属浇注用金属型涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1993755</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Maufred, KS Aluminium Teehuoloaie AG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    本专利提供一种有色金属铸造用金属型涂料的组成及其制备方法。金属型可用钢来制造，为了保护金属型表面不受高速进人型腔内高温、高速流动的金属液的侵蚀，以及为了提高制得铸件的表面质，型腔表面在浇注前必须涂敷一层保护涂料，该涂料的基本材料由Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>,SiO<SUB>2</SUB>,ZuO,ZrO<SUB>2</SUB>,Ti0<SUB>2</SUB>和Ce0等构成，其粒度在2-80nm级。金属型涂料可用于压力铸造、低压铸造、挤压铸造和离心铸造等工艺。(周静一摘译)<BR><BR></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100212</span>用于制适铸型的时效硬化铜台金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7510615</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rode; Dirk，等，KME Cermauv AC&Co. KG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种时效硬化铜合金，这种合金含(W<SUB>B</SUB>，%):0.4-2.0 Co,0.1-0.5 Be,0.15 Mn，还加入Nb,Ta, V中的至少一种，余为Cu;其中的C。可以用部分Ni代替。本发明合金硬化态晶粒平均尺寸90-1500μm，电导率30-36Sm/mm<SUP>2</SUP>。本合金适合制造铸造用金属铸型，特别适合制造连铸用结晶器。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100213</span>热空气循环热处理炉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7507368</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 03.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kurita; Kivohumi，等，Nippon Furnace Koayokaisha, Ltd(日本)Toyota Jidosha Kahushiki Kaisha(日本) </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种热空气循环热处理炉。通过循环的热空气把炉内工件加热到预定温度，特别适合对金属工件进行热处理，例如铝合金工件的T6处理。本热处理炉的特点是炉内工作区温度均匀，炉体积小，产量高。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100214</span>具有高硬度和优异镜面精加工表面特性的不锈钢及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7513960</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Iuoue; Yoshivuki,等，Hitachi Metals, Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明提供一种不锈钢，钢的化学成分为(W<SUB>B</SUB>，%):0.05 C,1.5-3.5 Si, 0-3 Mu, 6-12 Cr,4-10 Ni,0-10 Co,0-6 Cu,0.5-3.0 Ti,0-2.0 Al,0-1.0 Mo,0-0.01 N，余为Fe及不可避免的杂质;钢中还可以含不多于1.0%Nb或Ta，或者不多于0.1%的Zr。这种钢经过电渣重熔精炼，在1000-1150℃固溶处理，在400-550℃时效，硬度可以达到不低于HRC59。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100215</span>完全没有树枝晶的合金及其形成方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7513962</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">de Fiauered; Anacleto M.等，Worcester Polvteehuie Institute</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明揭示了一种制造半固态金属的方法。包括:①把合金过热到液相线以上;②把过热的合金液引人形核反应器，形核反应器内有多个相互交叉的内部通道，过热的合金液被至少引人2个内部通道;③在反应器中通过冲击和对流混合过热合金;④在反应器中把过热合金的温度降低到液相线和固相线之间，从而在合金液中产生许多晶核;⑤用冲击和对流的方式在反应器中把带有结晶晶核的合金液混合，同时使温度保持在液一固相线之间，不升高温度，使形成的晶核不会重熔。由此制得没有树枝晶的合金。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100216</span>包含磷酸粘结剂的粘结材料组成及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7517402</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mohamad; Pakiza, XexosLtd.(爱尔兰)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种包含磷酸粘结剂的粘结材料，包括粘结材料的配方和制备工艺以及全套工艺装备。本发明粘结材料为无机粘结剂，其硬化时间少于10 min，具有优良的力学性能。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100217</span>制造包含非晶合金的原位复合材料的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7520944</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 04. 21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Johnson;William L.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种制造包含非晶合金的原位金属合金复合材料的方法。本方法获得非晶合金高速度淬火。发明的方法包括:先把金属液温度降到重熔温度以下，使金属液至少部分转变成为晶体的固溶体状态;然后使固溶体晶体金属保持在一个温度区间，这一区间高于金属非晶转变温度，而低于重熔温度，这样过冷液体中的少部分金属熔化，转变成部分非晶相;终把这种复合合金冷却到非晶转变温度以下。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100218</span>镍基合金及热处理镍基合金的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7527702</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cao; Wei-bi等，ATI Properlies，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明具体涉及镍基合金，特别是718型镍基合金，该合金具有所希望的显微组织，显微组织主要由丫相析出强化，并且含有许多至少一种晶间析出物。本发明的另一个具体内容是镍基合金，特别是718型合金的热处理方法，发明的热处理方法可以产生理想的显微组织，使合金具有很稳定的高温力学性能。本发明还包括用这种镍基合金和相应的热处理方法制造工件的技术。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100219</span>镍基合金和直接时效方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7531054</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05. 12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Keuuldv; Richard L，等，ATI Properties, Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及镍基合金和其直接时效处理方法。具体说是发明了一种针对718 Plus. RTM合金的直接时效热处理方法。处理后的718 Plus. RTM合金可以显著改善力学性能，包括抗拉和屈服强度、低周疲劳强度、疲劳断裂强度、蠕变性能和断裂寿命。本发明还包括直接时效718 Plus. RTM合金工件的制造方法。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100220</span>由铸适镍基高温合金制成的燃气涡轮机燃烧室内衬套</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7540156</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 06. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Browu; Mark Roger，等，Ceueral Electric Compauv</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明提供了一种燃气轮机燃烧系统用的燃烧室内衬套，此燃烧室内衬套由一个整体铸造结构的铸件构成，使用的铸造材料是镍基高温合金。此内衬套的特点是具有很高的强度。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100221</span>二氧化硫固化的环氧丙烯酸醋铸造粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">CA2653013</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2009.08.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">T. Sudhir, HA Iuferuatioual LLC(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种环氧丙烯酸酷铸造粘结剂树脂砂，其粘结剂由组分I环氧树脂、组分且丙烯酸酷组成，还含有(质量分数)1%-6%硼酸酷。本专利的环氧丙烯酸酷粘结剂树脂砂适用于生产铸型和砂芯，其中添加硼酸酷的目的是为了提高树脂砂的热强度。本专利还介绍了利用本专利的环氧丙烯酸酷粘结剂和SO<SUB>2</SUB>固化剂生产冷芯盒型芯的工艺。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100222</span>酯固化碱性酚醛树脂旧砂的再生法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">SI1753560</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 08. 31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. A. David，Ashland Licensing&Intelleetu(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种酷固化碱性酚醛树脂旧砂的再生方法，它是以耐火材料和酷固化的碱性酚醛树脂作粘结剂制得的型、芯砂，经过浇注和落砂后作为再生的原材料，其再生步骤包括:首先将型、芯旧砂块破碎成单个砂粒，再将它与火山灰微粉添加剂混合，接着在450-900℃温度下进行热法再生。所用火山灰微粉的粒径应小于0.5 mm，它的加入量为(质量分数)0.3 %-1.3%，热再生加热时间为0.5-2h。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100301 </span>生产大型复杂铝铸件用激冷造型材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2188733</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2004.05.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Dubrovskij（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   在生产大型复杂的铝合金铸件时，常常在冒口难以补缩的厚壁或热节等部位，出现缩松等铸造缺陷，采用冷铁也很难消除。本专利提供一种导热、蓄热性强的铸型材料，能使铝合金铸件热节等处的缩松，得以较好解决。激冷铸造材料的组成如下（W<SUB>B</SUB>，%）：石英砂100，“Polypham”粘结剂1.2-1.8，高导热、蓄热材料（如铬铁矿砂或锆英砂）20-25。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100302</span>不含六价铬的铝涂料的制备及应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1505176</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.02.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. L，Bernard，Gen Electric（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种含铬的涂料的制备方法，这种涂料非常适用于在金属基底的表面上获得一层富铝的涂料层。它的基本组成为：胶体氧化硅和金属铝的粉末，不含有六价的铬离子，其中还可含有铝硅合金和一种有机的稳定剂，例如甘油。这种涂料在长时间保存过程中具有较好的热和化学稳定性，非常适于工业应用。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100303</span>高强度片状石墨合金铸铁的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102004010917</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.09.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Veutgen A. J. Federal Mogul Barscheid GmbH</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    本专利提供一种高强度片状石墨合金铸铁的生产，它的抗拉强度可达438~502 MPa，而弹性模量至少在110 MPa。该铸铁的主要化学成分如下（W<SUB>B</SUB>，%）：2.5-3.3 C，1.4-2.2 Si和/或Al，0.05-1.0 Mn，0.03-0.5 P，0.005-0.006 S，0.05-0.5 Cr，0.05-0.8 Cu，0.10-0.3 Sn，0.003-0.08 N。这种铸铁材料可用于离心铸造、重力铸造或连续铸造等工艺。（周静一摘译）</div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100304 </span>可回用的铝合金铸件用无机盐芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2005-262216</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.09.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">成赖英次，新东工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种可回用的铝合金铸件用制芯材料，而且回用方便。制备方法如下：芯子用无机盐制造，放入金属型中浇注后，铸件连同盐芯取出，在铝合金铸件进行固溶处理时，无机盐熔出，并用水清洗除去残留在铸件上的无机盐；，熔出盐和水洗盐一起进行浓缩，便可重复回用。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100305</span>熔模精密铸造中易熔蜡模组的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1616641</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.01.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jakus R. S. Howmet Co.（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     熔模精密铸造的易熔蜡模组制备方法如下：首先制造需要铸造零件的易熔蜡模，再将它们安放在压射压型的预定模穴中，然后，向压型压入浇注系统的蜡料，并使浇注系统和蜡模连接起来，因此，可制得熔模铸造的蜡模组。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100306</span>汽车发动机用新型耐热铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1657319</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.05.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Ute，Bayerische Motoren Werke AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种汽车发动机铸件用耐热铝合金，由于银的加入有效提高了它的耐热性能，它的主要化学成分如下（W<SUB>B</SUB>，%）：5.0-11 Si，0.1-0.8 Mg，0.05-5.0 Ag，<0.30 Fe，<0.20 Ti，<0.10 Zn，余下为Al。这种耐热铸造铝合金铸件应进行固溶退火、淬火和低温时效处理，可采用砂型铸造或金属型铸造。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100307 </span>保温冒口及其制备工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1728571</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.12.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Rolf，Chemex GmbH.（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    本专利提供一种铸造生产用保温冒口以及制备工艺，该保温冒口材料由空心陶瓷微珠（密度<0.3 g/cm3）、可硬化的粘结剂和纤维材料等组成。其中陶瓷空心微珠和玻璃空心微珠之比为2∶1到6∶1，粘结剂可选用硅酸盐或淀粉类，选用纳米复合粘结剂，如可水解的硅酸酯或硅烷，填料有硅砂、高岭土等。纤维材料采用有机物为宜。（周静一摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100308 </span>易溃散的型芯用玻璃砂及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2298449</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.05.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">E. A. Ivanovich，G Obrazovatel Noe Uchrezhdenie（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种用玻璃砂生产易溃散的铸造型芯的工艺，该型芯砂的主要组成如下（wB，%）：废芯砂75-80，含水量3.5-4.0的硅砂17-20，玻璃3.0-5.0，绒毛废纸3.0-5.0，苛性钠1.0-1.5。型砂的混制方法如下：将所有的材料进行混合，再加入废芯砂和含水的硅砂以及苛性钠，将其进行混合，加入废纸和玻璃，这种型芯砂的特点是，固化时收缩小，抗裂性好，清砂十分方便，旧砂可回用。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100309 </span>低密度定向凝固的单晶超合金制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1927669</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.06.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Subinas R. A. Turbo Propulsores IND（西班牙）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供了一种低密度镍基超合金材料，它的主要化学成分如下（W<SUB>B</SUB>，%）：7-13 Cr，<16 Co，2-5 Ti，4.5-7 Al，<5 Ta，<2 Hf，<3 W，<2 V，<5 Mo，0.06-0.12 C，0.01-0.03 B，0.005-0.02 Zr，余下为Ni。这种超合金的热处理工艺为：1 190-1 250 ℃温度下1~5 h固溶热处理，1 000-1 100 ℃温度下1~5 h中间热处理和850-900 ℃温度下1-16 h沉淀热处理，该超合金主要用于制造燃气轮机的叶片。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100310</span>含铌的高硅铸造合金及其制备工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1931810</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.06.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Shan B. H. Grede Foundries INC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种铁基高硅铸造合金，它的主要化学成分如下（wB，%）：2.6-3.5 C，3.7-4.9 Si，0.45-1.0 Nb，<0.6 Mn，<0.02 S，<0.02 P，<0.5 Ni，<1.0 Cr，<0.1 Mg，余下为Fe。这种铁合金的显微组织由大量的铁素体晶粒和球状石墨组成，它的耐热性很好，适用于汽车和载重汽车的受热铸件。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100311</span>防止铸型（芯）产生反应性气孔用涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2008135247</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11. 13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Karl，Ashland Sueochemie Kernfest（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种铸型涂料，它由液体溶剂、粉状耐火骨料和一种还原剂等组成。如果铸型涂刷本专利的涂料，涂料中的还原剂可在铸型与金属液之间创造还原性气氛，从而抑制铸件上气孔的形成，该涂料的还原剂用亮碳剂。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100312</span>碱性酚醛树脂用硬化剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-40896</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">键谷昌彦，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种既能提高碱性酚醛树脂砂的流动性和充型性，又不会导致树脂溶液中气泡产生的新工艺，即提供一种改进的有机酯硬化剂。这种硬化剂基本上由树脂用有机酯硬化剂和一种非离子型表面活性剂等组成，该表面活性剂分子中含有碳原子10-16个，加入量为碱性酚醛树脂的（质量分数）1%-10%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100313 </span>固溶强化铝合金铸件及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-144178</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.07.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">早坂敏明，トヨタ汽车制造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种采用镁固溶强化的同时，提高其导热性的铝合金铸件的制造方法。采用固溶镁的方法，在铝合金铸件中产生Al3Mg2晶体，铝合金铸件中固溶镁的加入量<0.70wt%时，上述的Al3Mg2晶体的面积占有率在3.2%以下。镁固溶量超过0.7wt%时，铝合金的抗拉强度可提高，但是达到1.4wt%时，强度开始下降，而且当Al3Mg2晶体的面积超过3.2%时，导热性下降，所以固溶镁的加入量不应大于0.70wt%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100314 </span>铸型和铸型内变质处理的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7578336</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Stahl，Jr；Kenneth George，等，GM Global Technology Operations，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种铸型和型内变质处理铸造方法。本方法可以用于铝合金铸件的铸造，用来改进铸件的力学和物理性能。本发明铸型的浇注系统中有一个或多个腔，每个腔中放有合金变质剂，用于调整合金成分，改进合金的力学和物理性能。腔中放置的变质剂可以是一种或多种。当铸型充入合金液时，变质剂被合金液熔化，进入合金液中，改变了合金液的性质。合金液经过变质后充入铸型，形成铸件，使铸件的质量得到改进。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100315</span>形成耐高温金属间化合物的方法及其相关制品和构成</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7575042</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bewlay；Bernard Patrick，等，General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明介绍了一种制造工件的方法。其方法是先在铸件的铸型内的至少一个表面上使用先驱材料，并使这种先驱材料硬化，这种先驱材料含有一种可形成表面涂料的成分；然后在此铸型中浇注金属液，金属液与由硬化的先驱材料形成的表面涂料接触。金属液冷却形成铸件，先驱材料与铸件接触，发生反应，形成涂层，附着于铸件表面，在铸件的表面形成耐高温保护层。本方法适合制造涡轮机零件等高温环境中应用的工件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100316 </span>制造带有有序的泡沫结构的金属、塑料和陶瓷的多孔工件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7588069</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Munz；Ulrich，等，Kurtz GmbH（德国），Laempe & Mossner GmbH（德国），Kuhs；Bernd（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    通常的泡沫金属工件大多是用在铸型中通入气体的方法形成泡沫孔洞的，形成的孔洞尺寸不好控制。本发明方法是在铸型中置入特殊的芯，在真空条件下浇入金属液，铸造成泡沫结构工件，使工件中的孔洞有可控的三维结构和尺寸。使用的特殊芯由可溶盐材料制成。本发明方法可以用于制造泡沫金属、合金、塑料或陶瓷工件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100317 </span>双辊铸造机及操作此铸造机的设备和方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7594535</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Otsuka；Hiroyuki，等，Castrip，LLC（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种双辊铸造机，该机的铸造辊带有纵向冷却通道，冷却通道从铸造辊一端邻近熔池侧挡板处延伸到另一端邻近侧挡板处，铸造机两个侧挡板与铸造机端部接合，与两个辊面组成接纳金属液的溶池。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100318</span> 生产钢锭的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7597737</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hara；Ken-inchirom，等，Hitachi Metals，Ltd</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种生产钢锭的方法，用本发明方法可以使钢锭中的非金属夹杂物很细小。其操作分两步，步是在熔炼钢液时，使钢液中的氧化镁能够分解成镁和氧，并且使钢液中的至少50%的氧化镁分解。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100319</span>能透过氢的金属</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7597842</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Aoki；Kiyoshi，等，The Japan Steel Works，Ltd.（日本），National University Corporation Kitami Institute of Technology（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种能够透过氢的Nb-Ti-Co合金，用于氢气的分离和净化。这种合金还含有适量的Fe、Cu或Mn中的一种作为第四种元素。这种合金具有很好的透氢性能和抗氢脆性。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100320</span>高电阻系数熔铸耐火材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7598195</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Gupta；Amul，等，Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种高电阻系数熔铸耐火材料，其组成为（W<SUB>B</SUB>，%）：0.8-2 Al2O3，4.0-10.0 SiO2，86-95 ZrO2，0.1-1.2 B2O3，0-0.04 Na2O，0-0.4 CaO，0-0.1 Fe2O3，0-0.25 TiO2。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100321</span>连续铸造用冷却辊</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7601110</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Brotzki；Herbert，等，SMS Demag AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种连续铸造用冷却辊，冷却辊包括右轴承座和左轴承座，用于支撑辊的轴颈。冷却介质由一个轴承座进入，通过轴，进入辊的内腔，冷却辊体，再从另一个轴承座端面排出。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100322 </span>用还原非金属原始化合物和熔化的方法生产镍基、钴基、铁基、铁镍基和铁镍钴基合金工件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7604680</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 10. 20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Shamblen；Clifford Earl，等，General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种金属工件的生产方法，可以减少由常规熔炼方法带来的化学缺陷。发明的方法是：首先准备含有Ni、Co、Fe、Fe-Ni、Fe-Co、Fe-Ni-Co中的至少一种金属元素的非金属原始化合物，用化学而不是熔炼的方法把准备的原始化合物还原成初始金属颗粒，再把初始金属颗粒熔化，然后凝固，制成工件。制成工件的方法是铸造，也可以先铸造成铸锭，再变形加工成工件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100401</span>铸造铝合金及其在汽车铸件上的应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102006032699</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.01.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">W. Markus，BDW Technologies GmbH</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种生产汽车压铸件用铝合金，它的主要化学成分如下（W<SUB>B</SUB>，%）：6.5-9.5 Si、0.3-0.6 Mn、0.15-0.35 Fe、0.02-0.6 Mg、<0.1 Ti、90-180 ppmSr，余下为Al，单个杂质含量低于0.05%，杂质总量低于0.2%。该合金的硬度为HB 84~88，断裂伸长率为8%-12%，该铝合金适用于制造汽车的油盘等件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100402 </span>耐热、抗氧化的球墨铸铁的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特愿2008-066492</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">木下毅，株式会社木下制作所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     随着环保要求的日益严格，节能和轻量化引起人们的关注，采用球墨铸铁生产汽车发动机的增压器外壳和排气系统零件受人青睐。本专利提出一种耐热性高的高硅球墨铁铁的生产工艺。这种球墨铸铁的含氧量和含硫量很低，分别为<25 ppm和<0.015%，它的主要化学成分如下（W<SUB>B</SUB>，%）：2.5-3.8 C、4.1-8.0 Si、0.2-0.7 Mn、0.008-0.029 Mg、0.02-0.15 P、余下为Fe。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100403 </span>具有均匀壁厚的金属铸件成形方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7347247</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Scott；Gerald，等，Hildreth Manufacturing，LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    发明了一种析出硬化合金的芯棒，用于形成铸件的内腔，使铸件的内腔平直，壁厚均匀。发明的芯棒断面为圆形，有一定的长度，有相对的端部，至少有一个端部用于形成铸件内腔的轮廓。芯棒由析出硬化合金制成，成分包括（W<SUB>B</SUB>，%）：40-75 Ni、0-25 Co、10-25 Cr、0-20 Fe。用此芯棒制造有圆形内腔的铸件的方法是：在一定尺寸芯棒的至少一端包上芯砂，制成带有芯棒的砂芯；把带有芯棒的砂芯安置到铸型中；向铸型中浇注金属液；铸件凝固后去除芯棒和芯砂。用本方法铸造的铸件，壁厚公差可以控制在±1.5 mm。本发明可用于铸造压铸机用冲头铸件和其他适合的铸件。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100404</span>采用微波加热再生铸造覆膜旧砂的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-126300</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.06.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">木岛敬昌，日本スピンドル制造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种铸造废砂的再生工艺，能高效去除粘附于铸造砂粒表面上的热固性酚醛树脂膜。在还原性气氛下采用微波加热铸造废砂，使粘附于砂粒表面上的有机物全部碳化。然后，在氧化性气氛下，再用微波加热已碳化的铸造废砂，使已碳化的有机物氧化，从而，可获得灼减量很低的铸造再生砂。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100405 </span>防止产生氧化夹杂物的湿型砂用涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-229689</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">宫崎嘉夫，トヨタ汽车制造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种能大幅度减少氧化夹杂物生成的粘土湿型砂用涂料，它以含有15%以上挥发分的煤粉为基本材料，其粒径为100 μm以下，加入量为25%~35%。这种含有煤粉的涂料，在高温金属液的作用下，挥发分分解析出，产生还原性气体，使其型腔形成还原性气氛，抑制了金属液的氧化，从而，大幅度降低了铸件中氧化夹杂缺陷的生成。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100406</span> 低游离酚含量的热塑性酚醛树脂制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">CA 2685851</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Edward，Georgia Pacific Chemicals LLC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种低游离酚含量的热塑性酚醛树脂的生产工艺，主要是采取蒸馏的方法从液态的热塑性酚醛树脂中除去酚，并用挥发点等于或低于苯酚的一种溶剂部分取代苯酚。这样改性的热塑性酚醛树脂适用于壳型用的覆膜砂的制备，也可用于油田的树脂覆膜材料。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100407</span>防止水脆的高强度球墨铸铁的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2008-280619</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">三吉俊幸，青梅铸造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     由于球墨铸铁的韧性高，在汽车、机械和建筑等行业得到了广泛应用。但是，当它吸附水后，其强度和伸长率都会大幅度下降，这是由于在塑性变形时铸铁表面活化，而水分解产生的氢原子，能在极短时间内扩散和被铸铁吸收，导致其水脆现象的出现，其伸长率可下降到十分之一左右。本专利提供一种可防止水脆的球墨铸铁，其主要化学成分为（w<SUB>B</SUB>，%）：2.0-4.0 C、1.5-4.5 Si、<0.2 Mn、<0.08 P、<0.03 S、0.02~0.1 Mg、1.8-4.0 Cu，另外还可添加0.5%以下Mo和2.0%以下Ni。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100408 </span>镍镁基合金熔炼工艺的改进</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2347836</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Isakov N. N. Gobrazovatel Noe Uchrezhdenie（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种镍镁基合金熔炼工艺的改进方法，可有效地减少在大气下该合金熔炼时合金元素的烧损。该熔炼工艺包括先加镁，后加镍于熔炼坩埚中，加热熔化和出炉等工序，即金属在加入熔剂的条件下在坩埚中进行熔炼。首先在650-700 ℃温度下将镁加入坩埚中，使之完全熔化；然后在降温过程中逐步加入镍，使镍的含量达到22%~24%，余下的镍在逐步升温到1150-1200 ℃的过程中加入，而稀土金属或合金随同镁一起加入。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100409 </span>无碳铸造镍基耐热合金的熔炼方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2353688</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kablov E. N. Federal Noe Gup Vrnii Aviat Ma（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种燃气轮机叶片用无碳铸造镍基耐热合金的熔炼方法。该熔炼方法是：在真空下熔化炉料，脱碳分两次进行，即在20~150 mm汞柱的惰性气体下引入氧化剂和在真空下引入稀土金属。脱碳完成后加入0.02%-0.20%的镁和0.01%-0.10%的铈和钇，然后加入铬和活性合金元素，加入0.003%-0.015%的镁、0.01%-0.50%的镧和钪。用这种方法熔炼的镍基耐热合金中硫含量降低到0.0003%、氧降低到0.0005%、氮降至0.0005%。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100410</span>铸造用热固型碱性酚醛树脂的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2052798</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Frank，Huettenes Albertus（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种铸造生产中造型、制芯、冒口制造用碱性酚醛树脂，它的主要特点是：酚醛树脂中添加了聚亚烷基二醇，这种添加剂就是聚乙二醇，或聚乙二醇和聚丙二醇的混合物，它的加入量为树脂总量的（wB）3%-5%。为了提高树脂的强度，还加入了0.2%-1.0%（质量分数）的硅烷。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100411</span>抗氧化、高蠕变的单晶镍基高温合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2062990</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Akihiro，IHI Co.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种单晶镍基高温合金材料，它的主要化学成分如下（w<SUB>B</SUB>，%）：5.0-7.0 Al、4.0-10.0 Ta、1.1-4.5 Mo、4.0-10.0 W、3.1-8.0 Re、<2.0 Hf、2.5-8.5 Cr、<9.9 Co、<4.0 Nb、1.0-14.0 Ru、余下为Ni。其中，Cr、Hf和Al的含量一定要控制在理想范围内。根据本专利提供的单晶镍基高温合金材料的组成制成的单晶镍基高温合金具有较高的抗蠕变强度，而且，其抗氧化性能得到进一步的改善。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100412 </span>具有优异力学性能、耐蚀性能和耐热性的镍基高温合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7597843</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yoshinari；Akira，等，Hitachi，Ltd.（日本），The Kansai Electric Power Co.，Inc.（日本），Morinaga；Masahiko（日本），Murata；Yoshinori（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种镍基高温合金，这种合金在高温下具有很高的机械强度和韧性，在高温条件下的耐腐蚀性和抗氧化能力十分优异，适合制造涡轮机零件和其他高温条件下使用的工件。这种高温合金的化学成分为（w<SUB>B</SUB>，%）：3-7 Cr、3-15 Co、4.5-8 W、3.3-6 Re、4-8 Ta、0.8-2 Ti、4.5-6.5 A1、0.1-6 Ru、0.01-0.2 Hf、<0.5 Mo、≤0.06 C、≤0.01 B、≤0.01 Zr、≤0.005 0、≤0.005 N，余下为Ni和不可避免的杂质。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100413</span>稳定的Al-Cu-Mg-Si合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7604704</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Benedictus；Rinze，等，Aleris Aluminum Koblenz GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种Al-Cu-Mg-Si合金，这种合金具有很高的韧性，很好的强度和改进的疲劳裂纹生长抗力。合金的化学组成（wB，%）：3.6-4.9 Cu、1.0-1.8 Mg、Mn≤0.5（<0.3）、0.1-0.4 Si、Zr≤0.15、Cr≤0.15、Fe≤0.1、余下为Al和附带元素及杂质。本发明包括这种合金产品的生产方法。这种Al-Cu-Mg-Si合金主要适合制作飞机机身和机翼等结构件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100414</span>抑制液态金属侵蚀的耐火材料的制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 760830</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bischoff；Todd F.，等，Novelis Inc.（加拿大）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种抑制液态铝合金和镁合金侵蚀的耐火材料，制备的耐火材料制品对液态铝合金和镁合金的侵蚀有很强的耐受力。本发明方法是：（a）制备元素周期表中Ⅱ族碱土金属氧化物或氢氧化物的水溶液；（b）把由钙的硅化物制成的耐火材料制品放在制备好的水溶液中浸渍；（c）把浸渍后的耐火材料制品放在空气中干燥。这样制成的耐火材料制品对液态铝合金和镁合金有很好的耐蚀性。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100415 </span>采用钒来细化镁合金的晶粒</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2009129559</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Joka.（澳大利亚）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种用钒细化金属镁或镁合金的工艺，具体方法如下：首先将金属镁或镁合金加热到670-800 ℃，然后，在此温度下保温足够的时间，以使晶粒细化剂活化，一般为5-10 min，晶粒细化剂的加入量一般为（wB）0.005%-0.3%。加入含钒晶粒细化剂后可使金属镁或镁合金的平均晶粒尺寸下降约50%以上。这种晶粒细化剂不仅在金属凝固过程中，而且在随后热处理时，都能限制晶粒的长大。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100416</span>多种金属同时铸造的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7611778</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kilmer；Raymond J. 等，Alcoa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种多种金属同时铸造的方法，特别适合直接激冷铸造多种铝合金。铸造多金属铸锭的步骤是：在直接激冷铸型中放置金属分隔件，把铸造型腔分成两部分，向铸型型腔分隔件的一侧浇注种金属，向另一侧浇注第二种金属；使铸型中的两种金属液冷却凝固。由此得到由多种金属组成的铸锭。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100417</span>用于内燃机阀座镶嵌件的耐磨合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7611590</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Liang；Xuecheng，Alloy Technology Solutions，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种高碳、高钼和钨的马氏体铁基合金，这种合金具有优异的热硬度和耐磨性，适合制作内燃机阀座镶嵌件。该合金的化学成分（w<SUB>B</SUB>，%）：2.05-3.60 C、0.1-3.0 Si、0-2.0 Mn、3.0-10.0 Cr、11.0-25.0 Mo和W、0.1-6.5 Ni、0~8.0 V、0-6.0 Nb、0-8.0 Co、余下为Fe和杂质。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100418</span>压铸机和压铸方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7614440</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Muramatsu；Naokuni，等，NGK Insulators，Ltd.（日本），Tohoku University（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明的压铸机包括垂直方向设置的压室，压室内有冲头，在压室内沿垂直方向向上运动，把金属液压入铸型；铸型安置在压室的上方；加热金属合金的加热器安装在冲头上，用加热器加热并熔化金属合金。本压铸方法用于铸造含有非晶结构的压铸产品。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100419 </span>在铸铁管离心铸造中保护铸型的产品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7615095</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Margaria；Thomas，Pechiney Electrometallurgie（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明的产品是粉末状，用于在铸铁管离心铸造中保护离心铸型。该粉末产品包含孕育合金粉、强还原性金属粉和惰性矿物粉，其中强还原性金属粉在高温下有很强的挥发性。本发明粉末产品可以保护离心铸铁管的铸型，防止铸型工作表面积累污垢，提高铸铁管的表面质量。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100420 </span>具有优良的疲劳强度和冷作性能的高纯净钢生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7615099</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sakamoto；Koichi，等，Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho（Kobe Steel，Ltd.）（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种高纯净钢和这种钢的生产方法，这种钢具有很高的疲劳强度和很好的冷变形加工性能。生产方法是：在钢液中加入含锂的物质，含锂物质可以是含Li 20%-40%的Li-Si合金、碳酸锂或两者的混合物。含锂物质是在钢液经过包内精炼、调整成分和温度之后加入。终这种高纯净钢含锂的质量分数为0.020-20 ppm。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100501</span>覆膜砂壳芯用改性酚醛树脂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2007-275988</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.10.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">和田胜，日立化成工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   本专利提供一种改性的覆膜砂壳芯用热塑性酚醛树脂，它的主要特点是：强度高、壳芯制作时无烟气、浇注后溃散性优良，清砂除芯十分容易。这种改性热塑性酚醛树脂由酚醛树脂和芳香族缩合磷酸酯组成，一般缩合磷酸盐可采用日本大八化学工业株式会社生产的CR-741、CR-733S或CR-747等，这种酚醛树脂生产的覆膜砂适用于熔点较低的铝合金铸件的生产。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100502</span>适用于在高温高压条件下工作的汽轮机用含铌CrMoV铸钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1979499</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Kulvir，Bharat Heavy Electricals（印度）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   本专利提供一种含Nb的CrMoV铸钢，在常温和高温条件下均具有较好的韧性、较长的蠕变断裂时间、较高的断裂伸长率和断面收缩率，因此，它适用于生产高温高压条件下工作的汽轮机外壳和其他零件。这种CrMoV铸钢的主要化学成分为（wB，%）：0.08~0.12 C、<0.015 S、<0.02 P、0.30~0.60 Si、0.50~0.80 Mn、1.20~1.50 Cr、0.90~1.00 Mo、0.20~0.30 V、0.04~0.08 Nb、余下为Fe。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100503 </span>用于铸造和锻造的双相不锈钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2038445</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Bernard，Industeel Creusot（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种双相不锈钢，它的主要化学成分如下（wB，%）：<0.05 C、21~25 Cr、1.0~2.95 Ni、0.16~0.28 N、<2.0 Mn、<0.50 Mo+W、<0.45 Mo、<0.15 W、1.4 Si、<0.05 Al、0.11~0.50 Cu、<0.010 S、0.040 P、<0.5 Co、<0.1 REM、0.5 V、<0.1 Ti、<0.3 Nb、<0.1 Mg，余下为Fe。该不锈钢的显微组织由奥氏体和35%~65%的铁素体构成，这种双相不锈钢可用于生产铸件、锻件和各种型材。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100504 </span>防止铸件因型砂热膨胀产生脉纹缺陷的附加物</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2009046128</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">C. Jeffrey，IGC Technologies LLC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     在硅砂砂型中添加足够量的含锂的材料，可有效减少铸铁、铸钢和有色金属铸件表面上的脉纹缺陷。本专利提供的含锂附加物的主要组成为：锂辉石52.75%、黑色氧化铁22.75%、红色氧化铁5.00%和填料19.5%，填料可采用钛铁矿。这种附加物在型砂中的加入量一般至少在3.0%以上。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100505 </span>油田管道用马氏体不锈钢的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">MX 2009001836</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">U. MaSaKaTSU. Sumitomo Metal INO（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种马氏体不锈钢，它的主要化学成分如下（wB，%）：0.010~0.030 C、0.30~0.60 Mn、<0.04 P、<0.01 S、<10.00~15.00 Cr、2.5~8.00 Ni、1.00~5.00 Mo、0.05~0.25 Ti、<0.25 V、<0.07 N、<0.50 Si、0.10 Al，余下为Fe。另外，可用<0.25 Nb和<0.25 Zr取代部分的Fe，该马氏体不锈钢的屈服强度在758~862 MPa。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100506</span>金属液低压铸造的方法及其装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2060340</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Wilhelm，Georg Fischer Automotive AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种新型的金属液低压铸造装置，主要特点是，在金属液浇注炉和金属型之间增设了一个中间缸，在中间缸的上部开设了一个加料孔，为了在浇注前对金属液进行孕育，可通过此加料口将粒状孕育剂加入金属液中，有效解决了在低压铸造过程中因金属液长期储存而性能衰退的问题。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100507</span>生产铸型用陶瓷嵌入化合物</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2062665</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">N. Norbert，Shera Werkstofftechnologie Gmb（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种制造铸型用的陶瓷嵌入化合物，它由粒状陶瓷混合物、粘结剂、由胶体形成剂和/或凝胶形成剂组成的混合液体、溶剂和碱性聚磷酸盐等组成，其中胶体形成剂和凝胶形成剂由不饱和脂肪酸和氨的混合物构成；混合液体中含有乙醇或异丙醇以及三聚磷酸钠等。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100508</span>高活性金属铸造用钇基耐火面层涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2099723</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">J. Peter. Treibacher IND AG（奥地利）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种用于铸造活泼金属铸件的熔模精密铸造方法，其中包括制备由氧化钇耐火骨料和基料等构成的浆料，再将浆料作为面层涂料涂敷于模样的表面。其中氧化钇耐火骨料的制备方法有如下两种：一种是将氧化钇陶瓷颗粒材料与含氟的掺杂剂混合而成，另一种是加热已制备的混合物，以实现上述氧化钇陶瓷材料的氟掺杂。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100509 </span>铸钢件用发热保温冒口材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2369462</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Beljakov A. I. OOO Metallitmash（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种加热冒口用加热套和插入物，其发热保温材料的组成为（wB，%）：铝粉16.0%~25.0%、氧化铁8.0%~<BR>14.0%、硝酸钾1.5%~6.0%、水晶石2.0%~6.0%、耐火填料5.0%~64.0%，自硬粘结剂4.0%~8.5%。本专利使用的自硬粘结剂由多酚酸和复合醚硬化剂构成，填料中也可加入微珠等保温材料。该材料的特点是：强度高，保温性能好，浇注后易溃散。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100510 </span>用压铸方法生产油道结构</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7614373</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Shouji；Junpei，等，Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种适合用压铸方法铸造的需要油道的缸体或曲轴箱体零件以及内燃机零件上的油道结构。汽车用内燃机缸体或曲轴箱体外表面设有油道，常规制造方法是在缸体或曲轴箱体铸造后，用机械加工方法加工出油道。压铸的铝合金或镁合金缸体或曲轴箱体铸件表面是致密的，但内部会存在微小气孔，加工油道后一旦出现这种气孔，工件需要修补或报废。本发明方法是在压铸时，在铸件上直接铸造出油道，因为压铸件表面是致密的，铸造的油道不会有气孔存在。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100511</span>清除感应炉的堵塞，提高浇注炉操作效率的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7618473</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Naro；Rodney L</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了清除沟槽式感应炉沟槽堵塞，改进熔炼炉操作效率的方法，本方法特别适合用于采用沟槽式感应加热的压力浇注炉。发明的方法是使用专门设计的溶剂释放装置，向炉子中沟槽的堵塞部位施放专门配制的溶剂，管的一端安装有手柄，管上有许多孔，可以释放出内部的溶剂。管内溶剂体积为直径3英寸，长24~32英寸，重量为5~7.5磅。溶剂的组成包括碳酸钙、碳酸镁、氧化铝、硅石及氧化钠、氟化钠和氯化钠中的一种或多种。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100512</span>含有非晶相的铁基原位复合合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7618499</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Johnson；William L</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种铁基原位复合合金，这种合金在慢冷却速度条件下，可以铸造成三维大体积物品。这种铁基原位复合合金的基体由纳米微晶相和非晶相两者中的一种或两种构成，合金中还有体心立方晶体相，此晶体相呈树枝晶型。合金中含铁原子60at%以上。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100513</span> 耐磨铝合金拉伸件及其制造方法和汽车空调机活塞</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7618502</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sato；Shinichi，等Sumitomo Electric Industries，Ltd.（日本），Toyoda Automatic Loom Works，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种耐磨铝合金，这种铝合金有很好的抗剪切性能，适合制作拉伸件，例如汽车空调机的活塞。这种铝合金的化学成分为（wB，%）：7~13 Si、0.001~0.3 Fe、2.0~5.0 Cu、0.3~1.0 Mg、0.001~0.3 Mn、0.001~0.3 Cr、0.003~0.03 Sr、0.005~0.05 Ti，余为Al及不可避免的杂质。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100514 </span>TiAl基合金，合金的生产方法及由此合金制造的转子叶片</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7618504</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Tetsui；Toshimitsu，等，Mitsubishi Heavy Industries，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种TiAl基合金，这种合金具有很高的强度，改进的室温韧性，特别是室温冲击韧性很好。合金的组成可以是Ti-（42 at%~48 at%）Al（5 at%~10 at%）（Cr和/或V），也可以是Ti-（38 at%~43 at%）Al（4 at%~10 at%）Mn。合金制品的晶粒尺寸在1~50 μm之间。本发明合金适合制作涡轮机转子叶片。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100515</span>消失模铸造的分析系统、方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7618823</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Barone；Martin R，等，GM Global Technology Operations Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种方法、系统和设备，用于在消失模铸造浇注过程中分析消失模的分解过程。其方法是通过测量和计算，按预先确定的公式，计算浇注速度、消失模材料分解产生的气体分压及消失模铸件模样在充型过程中的塌陷长度的数值，分析消失模铸件充型过程的合理性，确定如何调整充型参数。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100516</span>制造非晶金属泡沫的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7621314</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Schroers；Jan，等，California Institute of Technology</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    发明的是一种非晶金属泡沫制品的制造方法，特别是制造大体积非晶金属泡沫制品的方法。具体方法是先制备大体积凝固非晶合金液，然后在适当温度和压力下，向非晶合金液中注入气体，制成含有许多微小气泡的预制品，再通过调整温度和压力，改变预制品中的气泡尺寸和分布，终制作出适合的大体积非晶金属泡沫制品。（申泽骥摘译）</div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100517</span>预测铝铸件疲劳寿命的方法和系统</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7623973</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wang；Qigui，等，GM Global Technology Operations，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种方法和系统，用于预测铝铸件的疲劳寿命。具体说，发明的是用极值统计和多尺度寿命模型疲劳寿命计算机模拟相结合的方法分析预测铝合金铸件的疲劳寿命。多尺度寿命模型中考虑的因素包括铸件缺陷、显微组织类型、铸件尺寸和结构等。铸件缺陷包括气孔、疏松、裂纹、氧化夹杂以及空位和滑移等。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100518</span>细晶粒、高出品率的铸铁件生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-274092</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">市野健次，名古屋大学</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种结晶组织细小、铸件成品率高和铸造缺陷少的铸铁件的生产方法。首先，使铁液流过处于还原性气氛的倾斜冷却板，使之成为半固态的铁液，浇入铸型中，便可获得细晶、少缺陷的铸铁件。还原性气氛可采用氩气或氮气，半固态铁液中固体含量在30%以下，铸铁的主要化学成分如下（wB，%）：1.5~5.5 C、<1.5 Si、<1.2 Mn、4.0~20 Cr、2~12 Mo、3.0~20 V，余下为Fe。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100519 </span>航空和汽车工业用铸造Al-Si-Mg-Zn-Cu合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7625454</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lin；Jen C，等，Alcoa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种铸造铝合金材料，合金的化学成分为（wB，%）：4~9 Si、0.1~0.7 Mg、≤5 Zn、<0.15 Fe、<4 Cu、<0.3 Mn、<0.05 B、<0.15 Ti，其余主要是Al。本发明铸造铝合金同现有的AlSiMg合金E357相比，抗拉强度和屈服强度有很大的提高。本发明还包括用这种合金制成的铸件及铸造方法。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100520</span>无铅的易切削铜锑合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7628872</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Zhang；等，Ningbo Powerway Alloy Material Co.，Ltd.（中国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种无铅铜合金，这种合金有很好的机械加工性能和耐腐蚀性能。发明的无铅易切削铜合金化学成分为（wB，%）：55~65 Cu、0.3~2.0 Sb、0.2~1.0 Mn、总和为0.1~1.0的下列元素中至少2种，Ti、Ni、B、Fe、Se、Mg、Si、Sn、P和稀土金属，余为Zn。本发明铜合金可以代替现有含铅铜合金，制造水处理系统用管、阀、旋塞、龙头、管件，还可以制造电器和汽车等行业用铜件。本发明铜合金适合用铸造方法成形，也可以变形加工成形。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100521</span>用金属型生产铜合金铸件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2133165</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Stefan，ITN Nanoyation AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及铜铸件的生产过程，包括金属型的准备。首先在型腔内表面喷涂一层憎水性涂料，将铜液浇注到已预热到60~200 ℃的金属型中，待其冷却后取出铸件。上述的涂料由无机金属氧化物、粘结剂和助剂等组成，其中无机金属氧化物可采用氧化铝、氧化锆、钛酸铝、硅酸锆和氧化钛等，助剂有聚硅氧烷、氮化硼、MoS2和/或WS2等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100601</span> 采用震动方法除去铸件中芯砂的装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2007-111364</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 03. 15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">I. Kaoru，Shiga Yamashita Co.，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种通过震动除去粘附在汽车铸件内部芯砂的震动除砂装置。该装置由震动台和震动电机等组成，铸件固定在震动台上，通过震动电机的工作，使震动台产生震动，达到除去铸件内芯砂的目的。本专利震动除砂装置仅用一台震动电机，克服了使用二台震动电机不同步运转的问题，而且，该设备具有经济、小型化的特点。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100602 </span>钛合金铸件用铸型材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-069246</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.03.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">筑后一义. 石川岛播磨重工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种基本上不与钛合金反应，价格低廉的钛合金铸件用的铸型材料。钛合金铸型的面层材料由氧化铈耐火骨料和锆溶胶为主的粘结剂等构成，而采用氧化锆和氧化钇的价格太高。锆溶胶是一种含20%~50%锆胶的水溶液，它的加入量为10%~50%，其余材料还有水、酚醛树脂和硅溶胶等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100603</span> 金属型铸造用脱模剂及其涂敷方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-093722</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.04.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">外川浩司，株式会社青木科学研究所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    本专利提供一种金属型铸造用脱模剂，它的主要特点是，涂敷后干燥快，作业时间明显缩短；涂敷时可获得必要的小厚度，防止涂膜过厚而产生剥离现象；铸件表面光洁、无气孔等。该脱模剂由溶剂（40 ℃动力粘度为2~10 mm2/s，着火点在70~160 ℃）、无机粉料和石墨等材料组成，其中溶剂加入量（质量分数）为50%~90%，无机粉料为1%~10%，石墨在10%以下，另外，还可加入润滑剂、酸化防止剂和极压剂等。<BR>（周静一摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100604</span> 铸造用低气味速硬呋喃树脂的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特愿2008-172266</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">鬼柳大树，日立化成工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种混砂造型时游离醛释放少、存放时稳定和固化速度快的呋喃树脂的制备方法。其实质是在呋喃树脂合成过程中添加了一种降醛剂，呋喃树脂的pH<7.0。所用的降醛剂是一种多价酚的化合物，因为采用尿素等降醛剂一方面能使呋喃树脂产生混浊沉淀，另一方面使呋喃树脂的硬化速度减慢，影响造型制芯的效率，而采用多价酚化合物可克服上述的缺点。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100605 </span>游离醛释放量低的呋喃树脂砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-183580</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">末广史朗，神户理化学工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种游离醛含量很低的呋喃树脂粘结剂，用它来造型、制芯时释放的游离醛很少，能明显改善工人的作业环境。解决的有效办法是，在呋喃树脂中添加少量的亚烷基脲、烷基脲素、芳基脲素或环烷基脲素等1~2种降醛剂，可使呋喃树脂中游离醛含量降低到0.1wB%以下，同时，对呋喃树脂的高温强度不产生影响。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100606 </span>无气孔的钛合金铸件的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-254052</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">石川均，株式会社大同キセステイングス</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种高碳钛合金铸件的生产方法。在生产高碳钛合金铸件时，将铸型内部抽真空，然后，将含0.04%~0.10% C的钛合金熔液吸入铸型中，在真空条件下，使铸型中的液体金属在离心力的作用下高速转动，凝固成形，从而可获得无气孔缺陷的钛合金铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100607 </span>无衬铸造发动机缸体用耐磨铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">MX 2009-001319</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 06. 04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">G. Salvador，Tenedora Nemak SADECV（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供了一种采用低成本硅砂型铸造，能满足生产和使用要求的无衬铸造发动机缸体用耐磨铝合金，它的主要化学成分如下（wB，%）：13~14 Si、2.3~2.7 Cu、0.1~0.4 Fe、0.1~0.45 Mn、0.1~0.3 Mg、0.1~0.6 Zn、0.05~0.11 Ti、0.4~0.8 Ni、0.01~0.09 Sr，余为Al。该合金具有优异的机加性能，能获得光洁的表面，而其生产成本仅为一般铝合金的60%，初晶硅均匀分散，铜元素不会出现偏析。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100608 </span>湿型砂用人工活化的钠基膨润土</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2076472</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 07. 08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R. Arnaldo. Coque Do Sul Do Brasil LTDA（巴西）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种湿型砂用人工活化的钠基膨润土的制备方法，其加工工艺为，在钙基膨润土中加入碳酸钠，在人工钠化的过程中，加入一定数量的糊精和糖，或是淀粉和糖。糊精加入量一般为10%，糖的加入量为5%，这样可以明显提高湿型砂的强度、塑性和表面安定性，从而可防止金属液浇注过程中铸型被冲坏或断裂。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100609</span> 用模具生产环状金属工件的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7594310</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 09. 29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Passoni；Gianfranco（瑞士）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明方法和设备是用模具生产环状的金属工件，设备包括一个可以旋转的空心铸型，空心铸型中可以容纳预定数量的金属，预定量的金属可以是一段金属棒；采用感应加热的方法，把铸型中的金属棒加热到熔化温度；用离心力把融化的金属液制成机械零件的毛坯。使工件毛坯在铸型中冷却到第二个温度，并具有所希望的延展成形性，再用模具把工件毛坯加工成终工件形状。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100610 </span>排除炉渣的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7594950</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 09. 29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Oka；Hiroaki，等，Sanki Dengyo Co.，Lid.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种排除炉渣的方法和相应的设备，用于排除金属熔炉中金属液表面的熔渣。其方法是使用耐火泡沫陶瓷制成过滤装置，把过滤装置安置于熔炉中的金属液表面，有驱动装置使过滤器在金属液表面运动，收集并滤除熔渣。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100611</span>熔模精密铸造工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7594529</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jones；Samantha，University of the Birmingham（英国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种改进的熔模精密铸造工艺，这种工艺比通常的精密铸造工艺速度快得多。工艺步骤包括：（1）把易熔材料制成的模样放在耐火材料颗粒和胶质液体粘结剂组成的浆料中浸渍，使模样表面形成一层涂料层；（2）在带有涂料层的模样表面沉积耐火材料颗粒；（3）烘干；重复（1）至（3）步，直到模样表面形成所希望的型壳，型壳包括表面层和至少一层加固层。本工艺的特点是在执行操作步骤（2）时，一种凝胶体形成材料也沉积于步骤（1）制成的模样表面。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100612 </span>铸造用铸型及其表面处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7600556</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Koyama；Hiroaki，等，Honda Motor Co.，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种铸造用金属型及其表面处理方法，本发明铸型和铸型表面处理方法可以使铸型的使用寿命延长，减少铸型更换频率，降低铸件的铸型成本。本发明铸型和铸型表面处理方法特别适合于铝合金压铸用金属铸型。铸型由SCM420钢制成，首先对铸型内腔进行次喷丸处理，使铸型内腔表面粗糙度达到要求，并产生残余压应力，然后对此表面进行渗硫和渗氮处理，进行第二次喷丸处理，使铸型内腔表面硬度达到维氏硬度700，表面粗糙度8 μm，表面残余压应力1 200 MPa。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100613</span> 铝基材料和铝基材料制品的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7604772</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Axenov；Andrei Anatolyevich，等（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种铝基材料及其产品的生产方法。这种铝基材料的基体为固溶了锌、镁和铜的铝合金基体，基体的组成为（质量分数）：5%~8% Zn、1.5%~3% Mg、0.5%~2% Cu，余为Al。这种铝基材料的基体中含有均匀分布的镍铝化合物颗粒，颗粒体积占基体体积的3.5%~11%；基体中还可以含有铬铝化合物和锆铝化合物中的至少一种化合物颗粒，颗粒体积占基体体积的0.1%~0.5%，颗粒在基体中均匀分布。本发明铝基材料可以用金属型铸造、压铸、挤压铸造、半固态铸造、液态锻造、挤压和轧制等方法制成产品。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100614 </span>用于高温金属工件的稀土基芯结构及其相关制造工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7610945</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bewlay；Bernard Patrick，等，Ceneral Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种陶瓷壳型铸型使用的芯，这种芯由含稀土氧化物50%以上的材料制成，呈多孔状，把这种多孔芯加热，并使芯的密度保持在理论密度的35%~80%；然后再把加热后的芯放在至少含有一种金属氧化物的胶质液或溶液中浸渍，制备浸渍液的金属氧化物可以是稀土氧化物、二氧化硅、氧化铝或过渡金属氧化物；浸渍后把芯高温烧结，制成成品芯，并保持芯的尺寸精度。本发明还包括这种芯安置在陶瓷壳型中的方法及用这种铸型铸造高温合金铸件的工艺。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100615 </span>内燃机阀座镶嵌件用耐磨合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7611590</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Liang；Xuecheng，Alloy Technology Solutions，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种马氏体型铁基耐磨铸造合金，这种合金具有很高的高温硬度和耐磨性，适合制作内燃机阀座用镶嵌件。这种合金的化学成分为（质量分数）：2.05%~3.60% C、0.1%~3.0% Si、0~2.0% Mn、3.0%~10.0% Cr、11.0%~25.0% Mo和W、0.1%~6.5% Ni、0~8.0% V、0~6.0% Nb、0~8.0% Co，余为Fe和不可避免的杂质。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100616</span>铬铁矿再生砂的呋喃树脂砂型的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2009-269038</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">松尾俊树，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种铬铁矿再生砂回用时出现呋喃树脂自硬砂硬化速度明显下降的问题，解决的办法是，采用一种含有甲磺酸、而且其硫酸含量<5wB%的硬化剂，能较好解决上述铬铁矿再生砂硬化速度下降的技术难点，甲磺酸的加入量（质量分数）5%~，而且，呋喃树脂用多价酚来改性，能取得更好的效果。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100617 </span>蒸汽轮机管及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7632066</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Arai；Masahiko，等，Hitachi，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种由离心铸造生产的蒸汽轮机管，这种管的材料是一种钢，具有均匀、细小的晶粒，良好的抗高温性能和使用寿命长等优点。离心铸造后，管的晶粒是沿径向分布的柱状晶，在垂直于径向的平面上，晶粒尺寸可以达到5级或5级以上。这种钢的化学成分（质量分数）为：0.05%~0.5% C、≤1.0% Si、0.05%~1.5% Mn、0.01%~2.5% Ni、8.0%~13.0% Cr、0.05%~2.5% Mo、≤3.0% W、0.05%~0.35% V、0.01%~0.5% Nb、≤5% Co，0.01%~0.1% N、≤0.03% B、≤0.05% Al。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100618 </span>湿型砂用碳质材料添加剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2009-291801</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">川崎朝老，军司义次</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    为了不破坏湿型砂中膨润土粘结剂的粘结能力和当金属液浇入时又能产生还原性气氛而不会释放出如SO2等有毒气体，本专利提供一种以食物油加工的副产品作为煤油代用材料的主要成分。这种食物油添加剂由含有甘油的食物油混合而成，其混合比为：食用植物油∶甘油=95~65∶5~35。上述的食用油是一种用废食用油制取生物柴油过程中的副产品。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100619 </span>具有优良耐腐蚀性能的低合金钢的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7635406</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 12. 22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Numata；Mitsuhiro，等，Sumitomo Metal Industries，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种低合金钢，这种钢具有极好的耐腐蚀性能，特别是抗应力腐蚀开裂的性能。这种钢特别适合制造石油和石油设备用铸件及油井、石油气井管道。发明钢的化学成分为（质量分数）：0.1%~0.55% C、0.05%~0.5% Si、0.1%~1% Mn、0.000 1%~0.005% S、0.005%~0.08% Al、0.005%~0.05% Ti、0.1%~1.5% Cr、0.1%~1% Mo、0.000 4%~0.005% O、0.000 5%~0.004 5% Ca、0~0.1% Nb、0~0.5% V、0~0.005% B、0~0.10% Zr、P≤0.03%、N≤0.006%，余为Fe和不可避免的杂质。这种钢锭屈服强度不低于758 MPa。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100620</span>生产铸造用铸型和芯的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7645814</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 01. 12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Schrey，Alexander，等，Georg Fischer AG（瑞士）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种铸造用铸型和芯的方法。此方法包括使用基本的铸型材料、粘结剂、酸化剂和气体发泡剂，把这些材料混合，制成多孔的砂芯或铸型。基本铸型材料可以是铸造型砂，例如石英砂。粘结剂可以是有机粘结剂或无机粘结剂。酸化剂的使用量是型砂（质量分数，下同）的0.2%~0.7%，气体发泡剂的使用量是型砂的0.5%~1.0%。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100621 </span>切削性能优异的沉淀硬化马氏体铸造不锈钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2145970</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Masahide，Hitachi Metals Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种沉淀硬化的马氏体铸造不锈钢，它的主要化学组成如下（wB，%）：0.08~0.18 C、<1.5 Si、<2.0 Mn、<0.005~0.4 S、13.5~16.5 Cr、3.0~5.5 Ni、0.5~2.8 Cu、1.0~2.0 Nb、<0.12 N，其中C、N和Nb的含量应满足-0.2≤9（C%+0.86N%）-Nb%≤1.0，余下为Fe。该不锈钢的显微组织为平均粒度0.1~0.4微米的Cu沉淀物均匀分布在回火马氏体的基体中。该不锈钢淬火后进行回火，回火的温度为550~T ℃，而T=710-27Ni%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100701 </span>航空和汽车工业用AlSiMgZn铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2006014948</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.02.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lin J. C. ALCOA INC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    铝合金铸件在航空和汽车工业得到了广泛的应用，常用的铝合金有E357（AlSi7Mg合金），它的抗拉强度为310 MPa，屈服强度为260 MPa，伸长率大于5%。为了使铸件更为轻量化，需要进一步提高铝合金的强度与韧性，本专利提供了一种高强度、高韧性的铝合金，其主要化学成分为（wB，%）：4~9 Si、0.1~0.7 Mg、≤5 Zn、<0.15 Fe、<4 Cu、<0.3 Mn、<0.05 B、<0.15 Ti，余下为Al。该铝合金的力学性能均高于E357铝合金。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100702</span>马氏体不锈钢铸件的熔模精密铸造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-50665</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">玉木丰，日立金属株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>  本专利涉及一种尺寸精度高、疲劳强度好的马氏体不锈钢熔模精铸件的生产方法。该不锈钢的碳含量在0.2%以上，铸件在1 150~1 300 ℃的完全奥氏体化温度范围内进行处理，然后，在80~150 MPa的压力下进行热静水压处理。该不锈钢的化学成分如下（wB，%）：0.1~1.0 C、10.5~18.0 Cr、0.5~0.9 Mn、≤1.0 Si。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100703</span> 燃气涡轮机零件用的镍基合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2008-091377</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Charles，Power Systems MFG LLC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种适用于铸造具有较低密度的燃气涡轮机零件用的镍基合金，及改善其强度的基本热处理规范。本专利还提供了供合金定向凝固和等轴结晶的多个实施方案和这种改进后镍基合金的铸造与热处理工艺。该合金的基本化学成分为（wB，%）：3.35~3.65 Al、4.85~5.15 Ti、2.30~2.70 Ta、11.50~12.50 Cr、11.50~12.50 Co、<0.15 Fe、<0.10 Cu、3.3~3.7 W、1.70~2.10 Mo，余下为Ni。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100704</span>湿型砂铸型用石墨基涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-229689</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">于田善纯，トヨタ汽车制造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种可大幅度降低铸件表面氧化缺陷的铸型涂料，该涂料以含有15%以上挥发分的石墨粉为主要骨料，其粒径为100微米以下，含量为25%~35%。由于在浇注过程中金属液的热量可使石墨粉中的挥发分挥发，产生还原性气氛，特别是在型腔内形成还原性气氛，从而，防止了金属液的氧化和氧化缺陷的产生。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100705</span> 防止高温金属液浇注过程中因型砂膨胀造成铸件缺陷的型砂附加物</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2009062074</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">C. Jeffrey，IGC Technologies LLC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种型砂附加物，这种附加物的加入可以有效防止由于硅砂在高温下相变产生热膨胀而造成的胀纹等铸造缺陷的产生。同时，这种型砂附加物还可提高铸钢件，或有热节的厚壁铸铁件的表面质量，这种型砂的附加物主要是由碳化硅、锂辉石、钛铁矿和氧化铁等材料组成，加入量至少为7.0%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100706</span>钛合金熔模精密铸造用涂料的改进</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2009-113055</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">大森丰，日产化学工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种钛合金熔模精密铸造用的涂料，它由锆溶胶、耐火材料和有机羧酸盐等组成，其特点是：涂料长时间使用粘度不变，从而，可保证制壳时壳厚均匀和强度较高。另外，因酸性的锆溶胶会腐蚀设备，因此，提供一种酸性锆溶胶的处理办法，即将锆盐和四级碳酸铵盐的水溶液加热到60~110 ℃，然后，再在110~250 ℃温度下进行水热处理而制得。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100707 </span>铸造用耐压型芯的制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2082819</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.07.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Manfred，KS Aluminium Technologie</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供了一种铸造用耐压型芯的制备工艺，该型芯主要由水溶性的盐和一种粘结剂的混合物构成。另外，该混合物中还添加了一种含无机盐的动物胶，其含量为（质量分数）0.5%~5.0%，动物胶中的无机盐可采用磷酸盐，例如三聚磷酸钠或六偏磷酸钠；而水溶性盐可采用碱金属或碱土金属的氯化物、硫化物或硼化物。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100708</span> 砂型低压铸造工艺及设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-274098</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">岸平，株式会社田岛轻金属</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种砂型的低压铸造设备，它可以高效率地生产出高质量的铸件。该低压铸造设备由砂型和低压铸造电炉组成。砂型由上半型和下半型构成。浇口设在砂型的下部，它的上端与铸型型腔相连，下端与升液管相连。围绕着浇口处设有环形冷铁。炉中金属液通过升液管进入型腔，浇注完毕后可通过冷铁加速浇口处金属液的凝固，因此，在型腔内金属还处于液态时，就可将砂型从低压铸造设备上移走。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100709 </span>耐高温铌合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7632455</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Menon，Sarath，等，UES，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种耐高温的铌合金，适合制造涡轮机叶片等高温条件下使用的工件。发明铌合金的化学成分为（at%）：10~30 Ti、7~20 Si、5~20 Mo、2~10 Cr、2~10 Al、3~7 Zr、1~7 C、1~6 Hf，余为Nb。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100710 </span>用于铸造或造型的两阶段掀动凸轮系统</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7637305</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Dubay，Richard L</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      用压铸机生产铸件时，有的铸件的内腔或比较深的凹陷部分，通常需要用金属芯棒形成。芯棒由凸轮驱动，在合型时，芯棒被凸轮推入铸型型腔，分型时，芯棒被凸轮从铸型型腔中拉出。常规的凸轮，由于结构所限，芯棒的形成不能太长，致压铸件上的深孔或内腔无法用芯棒形成。本发明两阶段掀动凸轮系统可以大幅增加芯棒的行程，以便用芯棒形成压铸件上的深孔或内腔。本发明两阶段掀动凸轮系统在形成铸件内腔的芯棒外面增加一个套筒，芯棒安装在套筒中，合型时，先由两阶段掀动凸轮推动内含芯棒的套筒向铸型推进，套筒到达预定位置后，凸轮再推动芯棒前进，到达工作位置。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100711</span>恒温挥发铸造法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7648598</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lee，Sheng-Long，等，National Central University（台湾）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明一种恒温挥发铸造工艺方法，可以在大气条件下进行铸造生产。本发明方法能够熔炼Mg-Ni这种具有两种不同熔点元素的合金，并且在熔炼过程中还可以添加其他元素。通过不同的Mg-Ni配比，能够制造Mg/Mg2Ni共晶合金和高纯度Mg2Ni。本发明方法需要的熔炼设备简单，通过不同熔炼步骤，可以节省熔炼时间、降低熔炼成本。本方法能够大量制备不同含Mg量的Mg/Mg2Ni共晶合金，高纯度Mg2Ni及含其他元素的Mg/Ni/M型合金。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100712 </span>熔模精密铸造涂料用耐火材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2010-17752</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">江副正信，伊藤忠セテテツク株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     为获得尺寸、表面光洁的铸件，一般采用熔模精密铸造，其中配制熔模铸造涂料用的耐火材料有熟料、莫莱石、氧化铝、硅砂和锆砂等，其中以锆砂，可获得高质量的精铸件。但是，锆砂的产量少、价格又高，为此，在锆砂中掺入部分莫莱石或刚玉等材料，以降低其生产成本。本专利提供一种特定比例的刚玉和硅砂的耐火材料，来取代锆砂，也可生产出优质的精铸件，其成分为（wB，%）：70~90 Al2O3、10~30 SiO2，其他氧化物0~5，粒径为0.05~0.5 mm，显气孔率5%~14%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100713 </span>用含钛氧化物熔渣去除金属液中的氮</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7655066</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Fan，Peng，等，University of Utah Research Foundation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种含钛氧化物的炉渣成分和相关的减少金属中含氮量的方法。本发明含钛氧化物的炉渣可以用于降低许多液体金属的含氮量，例如钢、镍、铜和铁及类似金属。使含钛氧化物的炉渣与金属液接触，就可以降低金属液中的含氮量，例如可以把钢中的含氮量降低到20 ppm以下，不需要特殊的高质量材料或处理设备。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100714 </span>马氏体不锈钢及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7662244</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yoshizawa，Mitsuru，等，Sumitomo Metal Industries，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种马氏体不锈钢，其化学成分为（质量分数）：0.01%~0.08% C、0.05%~1% Si、0.05%~1.5% Mn、≤0.03% P、≤0.01% S、9%~15% Cr、0.1%~0.9% Ni、≤0.05% Al、≤0.1% N，余为Fe和不可避免的杂质。尽管这种不锈钢含碳量比较高，但在具有很好的强度的同时，还具有很高的韧性。这种不锈钢的耐腐蚀性和抗应力腐蚀开裂的性能都十分优良。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100715 </span>薄膜奥氏体增韧的马氏体耐磨铸钢及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7662246</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hu，Kaihua，Ningbo Zhedong Precision Casting Co.，Ltd.（中国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种薄膜奥氏体增韧的马氏体耐磨铸钢，其具体组成为（wB，%）：0.25~0.34 C、1.45~2.05 Si、0.90~1.20 Mn、1.80~2.50 Cr、0.000 5~0.005 B、0.01~0.06 Ti、0.015~0.08 RE、0.015~0.06 Al、S≤0.035、P≤0.035，余量为Fe。其制造步骤包括钢液熔炼和热处理，常规炼钢工艺完成后，先后加入RESiFe合金和BFe合金熔炼，然后经高温正火、保温、水淬及低温回火处理。铸件的电镜组织为板条马氏体以及存在于板条马氏体间的薄膜奥氏体。该材料具有高淬透性、高韧性的特点，且不含有贵重的Mo、Ni等合金元素，材料成本低廉，可适用于各类耐磨件，特别是厚断面耐磨件，如厚大斗齿。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100716 </span>定向凝固的镍基高温合金及其铸件生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2154258</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Ganjiang，Gen Electric（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种燃气轮机零件用的镍基高温合金材料，它的主要化学成分如下（wB，%）：6~8 Cr、6~9 Co、<2.0 Mo、4~6 W、6.4~6.9 Ta、<2.0 Ti、5~7 Al、2.7~3.0 Re、0.3~07 Hf，余下为Ni。其铸件的生产过程为：将金属液浇入已预热铸型的热区，为了液体金属能定向凝固，再从热区取出送往冷区，冷却铸型便可获得基本无斑点缺陷，具有单晶结构的铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100717</span>气缸套的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7665440</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Holtan，Steven T.，等，Slinger Manufacturing Company，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种气缸套制造方法，用这种方法制作的气缸套与发动机缸体结合机械强度很高。发明的方法包括铸造出具有一种金属外表面的气缸套，然后对气缸套进行加工，去除铸造表面和铸造过程中产生的缺陷，再用粗颗粒对气缸套外表面以预定角度和速度进行喷丸处理。经过喷丸处理的气缸套外表面形成坑穴，这种坑穴在铸造气缸体时可以使气缸套和气缸体有很好的机械结合。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100718 </span>熔炼设备和熔炼方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7666347</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Baekkedal，Dag，等，Advanced Magnesium Technologies Pty Ltd.（澳大利亚）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明介绍一种在金属液熔池中熔炼固体金属块的方法和设备，主要应用于镁和镁合金。本发明设备和方法可以快速熔化固体金属块，在熔化过程中不扰动金属液熔池上表面，有效减少金属液氧化，同时金属液熔池内温度起伏小。本发明设备有一个用于添加金属块的装置，包括上部、下部和连接上下两部分的本体部分。此装置安置在金属液熔池中，其下部和本体部分浸没在接受液中，上部高于金属液面。装置下部安装有叶轮，可以推动金属液沿着装置轴向上流动，叶轮上下都装有阻流隔板，用以防止金属液产生涡流。本体部分设有许多开孔，装置内的金属液向上流动，到达开孔处，由开孔流出装置本体，开孔在熔池的金属液面以下，金属液流动不会扰动熔池的金属液面。固体金属块由装置上部加入装置。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100719</span> 不易产生显微缩松的铝硅合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7666353</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Donahue，Raymond J. 等，Brunswick Corp</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种含微量铁和较高锶的铝硅压铸合金，这种合金在压铸中不易粘模，合金的共晶硅相和铁相形态得到改善，合金韧性高，不易产生显微缩松。合金的化学成分为（质量分数）：6%~20% Si、0.05%~0.10% Sr、≤0.20% Fe、≤4.5% Cu、≤0.50% Mn、≤0.60% Mg、≤3.0% Zn，余为Al。合金中的锶在铸件冷却过程中能够改进共晶硅相和铁相形态，同时也促进树枝状铝基体骨架之间的空隙充填，从而减少显微缩松。锶原子在铝液中富集于表面，有效防止了压铸过程中的粘模。本发明合金适合铸造各种压铸件，例如船用推进器、主轴箱、变速箱、气缸体等。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100720 </span>低杨氏模量的钛合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7670445</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Gejima，Fumihiko，等，Nissan Motor Co.，Ltd.（日本），Tohoku University（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种低杨氏模量钛合金，这种合金强度高，弹性模量低，弹性变形度大。该合金含（质量分数）10%~20%的V和0.2%~10%的Al，其余为Ti。合金的显微组织中含有的β相通过冷却或冷变形，在室温下可以转变成马氏体相。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100721</span>压铸设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7669639</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Whealy，Gregg E.，等，Delaware Machinery and Tool Co.，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明描述了用压铸方法生产内燃机V型发动机缸体的铸型，本发明铸型的结构零件安装、拆卸、维护都很方便，并且修理时无需把铸型从压铸机上卸下。本发明包括使用这种铸型的压铸机和相应的压铸操作方法。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100801 </span>改善砂型铸造Al-Si-Ca铝合金性能的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2005-23418</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.01.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">宫田信也，日野汽车制造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种不需要进行T6等热处理，却能使砂型铸造铝合金的疲劳强度提高，生产周期大幅度缩短的生产方法。由于Al-Si-Ca铝合金铸造性能优异，在汽车行业应用甚广。但是，砂型铸造与金属型铸造相比，冷却速度慢，铸件组织粗大，疲劳强度低。采用T6热处理，生产周期太长。如果在铝合金中添加（质量分数）0.1%~0.4%Ti，可使初晶Al细化，尽管取消T6热处理，但仍可以获得较好的疲劳强度，同时，生产周期大幅度缩短。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100802</span>炼钢时覆盖钢液表面的保温材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2006-218540</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.08.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">上岛良之，新日本制铁株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种在钢液表面迅速熔融，能防止钢液氧化的覆盖材料。它由两种材料构成：一种是熔点比钢液温度低的耐火材料，例如Al2O3、CaO、MgO和SiO2等一、二种复合而成，其数量为30%（质量分数）以上；另一种是熔点比钢液温度高的耐火材料，例如Al2O3、CaO、MgO和SiO2等两种以上氧化物复合而成。其平均组成为CaO/Al2O3=0.5~2.0，MgO为5%~30%，SiO2<10%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100803 </span>含空心微珠的树脂覆膜砂及其应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2007021582</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.02.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Aufderheide R. C，Ashland Licensing & Intellectual Property LLC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种加入空心微珠的树脂覆膜砂的制造方法，及其在铸造生产中的造型、制芯、保温冒口等方面的应用。空心微珠的加入量占耐火材料总量（质量分数）的10%~，其他的耐火材料可采用硅砂、铬矿砂、锆砂或它们的混合物，而树脂为热塑性酚醛树脂。在树脂覆膜时，可加入硅烷提高其抗湿性，加氧化铁控制金属液与覆膜砂之间的反应，加水杨酸提高壳芯的硬化速度，以及加粘土以提高它的热强度等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100804 </span>连续铸造用液体冷却的金属铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7467656</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wobker；Hans-Guntg，等，KME Germany AG & Co. KG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种液体冷却的、用于金属连续铸造的金属铸型（结晶器）。铸型包括铜或铜合金制的铸型板和适配板，两板用螺栓紧固连接，两板之间组成一个空间，容纳冷却液。铸型板的冷却一侧设有突台，突台上有紧固螺栓，突台突出部分沿冷却液流向呈流线形，铸型板冷却侧的突台之间设有冷却筋。本发明铸型冷却效果好，可以防止铸型在铸造浇注过程中局部过热，铸型使用寿命长。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100805 </span>汽车车身部件用球墨铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-001865</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">小池真弘，旭テツク株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种抗拉强度、伸长率和冲击韧性等性能优良，适用于汽车车身部件的球墨铸铁的制造方法。它的主要化学成分如下（wB，%）：3.4~4.0 C、1.5~2.0 Si、0.35~0.5 Mn、1.0~2.0 Ni、0.2~0.5 Cu，余下为Fe。显微组织中珠光体面积占有率为60%~90%，而铁素体的面积占有率为10%~40%。其力学性能如下：20 ℃冲击值7.0 J/cm2、-40 ℃冲击值3.0 J/cm2、抗拉强度<FONT face=Verdana>770 MPa、伸长率8.0%、硬度HB 190~260。（周静一摘译）<BR></FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100806 </span>操作压铸机往复机构的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7516774</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Thomason；David R. 等，Pace Industries，LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种操作压铸机用往复机构的方法。压铸机自动喷涂料机构在压铸机的两个半铸型之间往复运动，当铸型分开，取出铸件后，往复机构进入铸型之间喷涂料，喷完后移开，铸型合型浇注。喷涂料机构的往复运动有可能碰伤操作人员。本发明是在往复机构上加横杆，当机构运动时，横杆首先碰到阻碍物，碰到阻碍之后机构会自动停止。本发明方法可确保操作者的安全。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100807 </span>沉淀硬化的高强度铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-091631</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">大场义夫，旭テツク株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种轻量化的高强度铸造铝合金，系一种Al-Si-Mg铝合金，在旋转弯曲疲劳试验时，应力振幅σa=140 MPa条件下，试验次数Nf>107次。这种铝合金的铸造性能很好，经过热处理后又能得到强度和韧性均好的铝合金。由于它的重量轻，所以，在汽车和柴油机行业作为结构件而得到广泛的应用。它的处理工艺为：铸造→固溶处理→机械加工→表层处理→人工时效。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100808 </span>制芯用低成本复合淀粉粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">MX 2009002490</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">G. Salvador，Tenedora Nemak SA DE CV（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种铸造制芯用硅砂粘结剂复合淀粉。首先，将砂粒用添加有附加物的淀粉进行覆膜，制成流动性很好的射芯用覆膜砂。其附加物是三聚磷酸钠和Silres BS16，所用的淀粉是木薯淀粉。本专利提供的粘结剂由于成本低和成形方便而具有较大的市场竞争力，特别是应用于汽车工业的铸铝件上，效果更为明显。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100809 </span>刚性和韧性兼优的铸造铝合金的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-132985</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.06.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">织田和宏，日轻金アクト株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 减少铸造铝合金中Mg的含量，可改善铝合金的韧性，同时其刚性也获得较大的提高。该铝合金的主要化学成分（wB，%）：10.5~13.5 Si、1.4~2.4 Ni、4.0~5.0 Cu、0.003~0.015 P，根据需要还可含有：0.1~0.9 Mn、0.1~0.9 Cr、0.1~0.7 V、2.5~4.0 Ti和1.0~2.0 B，余下为Al。这种铝合金铸件可采用T5或T6热处理，杨氏模量可达到80 GPa。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100810 </span>铸造镁合金及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2088217</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">O. Yuki，Toyota Jidoshokki KK（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利提供一种铸造镁合金的制备方法，它的主要化学成分如下（质量分数，%）：0.5~10 Cu、0.01~3.0 Ca、1.0 Mn，余下为Mg。由于该镁合金中含有Cu，它的导热性很好，而且，它的导热能力还可通过热处理进一步得到改善。另外从铸态镁合金显微组织可以看出，在晶间的析出物中含有Cu和Ca，这种网状析出物在高温下可抑制晶界滑动，从而，可改善镁合金的高温强度和抗蠕变能力。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100811 </span>在精密铸造生产中采用的一种离心铸造的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2086704</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R. Manfred（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利涉及在精密铸造生产中采用一种离心铸造的方法，其具体工序包括：提供一台离心浇注装置，该装置中有一个金<FONT face=Verdana>属熔化坩埚及随主轴旋转的铸型，在离心力的作用下，可使液态金属压入铸型中，直到金属液冷却到800~1 300 ℃的凝固温度。金属液熔化过热的温度一般高于液相线50~150 ℃，对金属液施加的压力除了离心力外，还可借助于外部通入的气体压力。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100812 </span>水玻璃砂型用涂料的干燥方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2364465</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Firstov A. P. G Obrazovatel Noe Uchrezhdenie（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种可加速水玻璃砂型用涂料的干燥速度的方法。首先在水玻璃中添加一种酸性形成试剂，然后，再将经过氯化铜处理的砂芯表面上涂敷一层涂料，氯化铜可加速涂料干燥的速度，本专利推荐酸性形成试剂为硫酸钠。这种方法还能延长涂料的使用时间，缩短涂料的干燥时间和提高铸件的质量。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100813 </span>铸态高强度球墨铸铁的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-197311</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">三吉俊幸，青梅铸造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种铸态高强度球墨铸铁的制造方法，它在铸态下不含贝氏体和渗碳体，组织致密，切削性能良好，在不加Al的情况下，其抗拉强度在900 MPa以上，伸长率在4%以上，由于它寿命长和重量轻，是锻钢、铸钢和奥贝球铁的一种较好的代用材料。其主要化学成分如下（wB，%）：3.0~4.0 C、2.0~3.0 Si、<0.6 Mn、<0.03 P、<0.03 S、0.02~0.06 Mg、1.8~4.0 Cu、0.01~0.05 Sn、0.000 5~0.10 Bi，余下为Fe。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100814 </span>耐热和抗氧化的球墨铸铁的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-221528</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">木下洁，株式会社木下制作所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种耐热性、抗氧化性和铸造性能等优良的高硅球墨铸铁的生产方法，它适用于汽车发动机的涡轮增压器外壳、排气系统部件等的生产。该球铁中含氧量为<25 ppm，而含硫量为<0.015%，其他元素含量为（wB，%）：2.5~3.8 C、4.1~8.0 Si、0.2~0.7 Mn、0.008~0.029 Mg、0.02~0.15 P，余下为Fe。这种球铁制备时，首先对铁液进行脱氧和脱硫，然后，将其加热至1 600~1 900 ℃加入硅，使硅的含量控制在4.1%~8.0%，同时进行球化处理。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100815 </span>成本低、效率高的铁液脱硫精炼法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-249678</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">小川雄司，新日本制铁株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种不采用设备和不需要处理费用的LF装置和真空除气装置，以及作业环境好、操作方便、效率高的铁液脱硫精炼方法。在铁液脱硫精炼时，首先加入脱硫剂，使铁液脱硫，然后，对铁液上面的脱硫残渣吹入氧气或氧-惰性混合气体，使熔液中含硫量明显降低，，加入脱氧剂，使熔渣与铁液进行脱氧，脱硫剂是一种不含氟的熔剂。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100816</span>将铸型传送到浇注机的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7637303</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hunter；William Allan，Hunter Automated Machinery Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了从多个造型机将铸型传送到共同的浇注位置的方法和设备。本发明方法和设备利用步进梁式传输机，传输机轨道分成外侧固定轨道和中心可移动轨道，步进梁式传输机设有垂直方向的接合点，在接合点可以90度改变方向。本发明传送设备能够使多个平行排列的步进梁式传输机通过接合点，把多个造型机生产的铸型传送到一个共同的浇注位置<FONT face=Verdana>进行浇注。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100817 </span>具有保护层的合金铸件的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2141263</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Elliott A. J. Gen Electric（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种具有保护层的合金铸件的生产方法。该保护层能抵抗液体金属的侵蚀，而且，该保护层中含有该合金元素的氧化物。本专利还提供了在合金铸件的表面上形成保护层的方法，该方法是将合金置于模具内，氧化该合金中的元素使铸件表面形成保护层。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100818 </span>熔模精密铸造陶瓷型壳加固层用耐火材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-00521</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">松原真，伊藤忠セラテツク株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种可反复再生回用的熔模精密铸造陶瓷型壳的加固层用耐火材料。它是一种以Al2O3为主要组成的Al2O3-SiO2系的耐火材料，其表观孔隙率小于5.0%。这种材料是一种非晶材料，粒子的圆度为0.88以下，粒径为+0.2 mm。它由上述化学成分的材料作为原材料，成形后再粉碎，然后经高温煅烧而制成的。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100819 </span>制备铸型和砂芯的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7645814</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Schrey；Alexander，等，Georg Fischer AG（瑞士）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种铸造生产用铸型和砂芯的制备方法。其方法是使用基本铸型材料、有机或无机粘结剂、以及添加剂制作铸造用砂型和砂芯。本方法使用预成形物质，而不使用胶料，从而预防毛刺类铸造缺陷形成。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100821 </span>耐磨高温合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7651575</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sawford；Maria K.，等，Eaton Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种Fe-Ni基耐磨高温合金，其高温下的耐磨性优于镍基超合金。这种合金主要用于制造发动机排气阀，以及高温发动机的其他需要耐腐蚀、耐磨和抗氧化的工件。本发明合金的化学成分为（wB，%）：0.15~0.35 C、≤1.0 Si、≤1.0 Mn、25~35 Ni、15~25 Cr、≤0.5 Mo、≤0.5 W、1.6~3 Al、1~3.5 Ti、1.1~3 Nb和Ta、≤0.015 B，余为Fe和不可避免的杂质。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100822 </span>带有搅拌器的熔炼炉和熔炼炉用搅拌器</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7651656</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Takahashi；Kenzo（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明一种带搅拌器的熔炼炉，用于熔炼非铁金属，例如铝合金。发明的熔炼炉有磁场发生装置，产生的磁通量透过炉壳作用于炉内的非铁金属熔体。磁场发生装置包括至少一对电极端子，两个电极端子按预定的距离，相对安装，以一定的角度，横跨磁通方向。本发明搅拌装置可以显著改进熔炼搅拌工序的工作环境，降低操作者劳动强度，同时安装方便，耗能少，不需要维修。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100901 </span>采用水溶性消失模的自硬砂造型法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2007-090384</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.04.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">北岛弘之，株式会社今西制作所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利提供一种造型简便、型腔的消失模自硬砂造型工艺。将水溶性消失模样埋入在热水中不溃散的自硬砂型中，再将它放入已煮沸的热水中约10~50 min，使消失模样溶解除去，然后，将形成了型腔的自硬砂型从热水中取出，加热干燥3~8 h后，便可制得所需的自硬砂型。消失模样由聚乙烯醇和少量分散剂构成，而在热水中不溃散的自硬砂粘结剂有：呋喃树脂、酚脲烷树脂、酸硬化酚醛树脂和碱性酚醛树脂等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100902 </span>强度与透气性均好的消失模涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特愿 2008-058976</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">冈本正胜，株式会社カネカ</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种不起皮、泡沫塑料分解时不产生气孔等铸造缺陷的消失模涂料。这种涂料中除含有耐高温耐火骨料外，还含有泡沫塑料微粒，其加入量为耐火骨料的0.1%~5.0%，由于它在涂料中含量少，但体积大，在燃烧时产生气体的数量也不多，在涂料层中残留下来的孔洞可改善涂料的透气性，但是，不会影响铸件的表面质量。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100903 </span>碱性酚醛树脂砂型的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-022980</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">船田，等，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种砂型强度保持不变，而其流动性明显改善的树脂砂造型制芯法。这种树脂砂由人造球形陶瓷再生砂、碱性酚醛树脂、固化剂和碳原子数1~5烷基硅酸盐或其低聚物等组成。人造球形砂为SiO2和Al2O3含量在80wB%以上的硅铝砂，Al2O3/SiO2质量比为1~15。碱性酚醛树脂可用有机酯或CO2气体硬化。烷基硅酸盐可选用四甲氧基硅烷或四乙氧基硅烷，从成本考虑，也可采用硅酸乙酯。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100904 </span>用集料造型生产细晶粒凝固组织铸件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2059359</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Grassi J. R. Alotech Ltd. LLC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利涉及一种集料造型生产铸件的方法，这种方法制得的铸件的显微组织可比用一般的造型方法制得的铸件组织更为细小，一般来说，显微组织为一般铸造方法生产铸件的显微组织的1/5以下。例如，在定向凝固铸造时，可得到的细小显微组织可连续地从铸件远端到其近端，从而，可大大提高铸件的内部质量，由于对铸件凝固的均匀性进行了控制，而使铸件性能更趋均一。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100905 </span>高温下，高耐磨、性能稳定的铸铁材料及其应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2059621</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Asger. Smidth & Co AS FL（DK）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利涉及一种在500~900 ℃高温下具有高耐磨性和性能稳定的铸铁材料，该铸铁材料的主要化学成分如下（wB，%）：15.0~20.0 Cr、1.0~2.0 C、0.8~1.2 Mn、1.2~1.5 Si、1.5~2.5 Ni，余下为Fe。其中非金属杂质主要由N、O、P和S等组成，这种铸铁材料的主要特点是：当加热到500~900 ℃时，具有很高的耐磨性且形成δ相的倾向很小。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100906</span>连铸熔炼炉中控制温度的方法和装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7617863</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yu；Kuang-O，等，RTI International Metals，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  <FONT face=Verdana>  本发明涉及一种连续铸造用熔炼炉，这种熔炼炉带有温度控制装置，用来控制熔炼炉到连铸铸型出口的金属液温度。温度控制装置包括：温度传感器，用于测量金属液温度；加热和冷却系统，用于加热或者冷却金属液；控制单元，用于判断测定的温度是否在预定的温度范围内，再根据判断结果对加热和冷却系统发出加热或者冷却的控制信号。本发明可以准确控制连续铸造金属液温度，提高产品质量。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100907 </span>铸造废砂的热法再生工艺及其装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2117749</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Diether，Ashl and Suedchemie Kernfest（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种铸造用水玻璃废砂的热法再生工艺及其装置。再生工艺为，在铸造用水玻璃粘结剂的废砂中，添加一种粒状的金属氧化物，然后，将水玻璃废砂进行热处理，其加热温度应大于200 ℃，终制得水玻璃再生砂。本专利还涉及水玻璃废砂热法再生所用的装置及其再生砂的应用。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100908</span> 镁合金及制成的薄壁铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7638089</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Chan；Kam-Shau，等，Hon Hai Precision Industry Co.，Ltd.（台湾）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利介绍一种镁合金，这种镁合金适合铸造薄壁铸件。合金的化学成分包括（质量分数）：7.5%~7.8% Al、0.35%~<BR>1.0% Zn、0.15%~0.5% Mn、Si<0.1%、Cu<0.03%、Fe<0.005%、Ni<0.002%、余为Mg。本发明还包括用这种镁合金制造的薄壁铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100909 </span>高强度铸造铝合金的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010018875</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">加纳大树，株式会社丰田中央研究所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种铸造性、切削加工性、以及力学性能等均优异的新型高强度铝合金，它的主要化学成分如下（wB%）：3.5~7.5 Si、0.4~0.8 Mg、0.05~0.35 Cr，余下为Al。在含硅的铝合金中，在不影响其延展性的范围内，适当增加Mg的含量能提高铝合金的强度，在Mg和Cr同时存在时，有助于铝合金强度的大幅度提升，Mg的添加不仅能提高它的强度，还能细化共晶硅。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100910</span>改进了高温强度和延展性的CN-12型耐热耐蚀铸造不锈钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US RE41100</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Maziasz；Philip J，等，Caterpillar Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本发明涉及一种改进了高温强度和延展性的CN-12型铸造合金钢，这种改进的CN-12不锈钢具有优良的高温强度、蠕变抗力和时效抗力。钢的主要化学成分为（质量分数）：0.2%~<BR>0.5% C、2.0%~10.0% Mn、18.0%~25.0% Cr、12.0%~20.0% Ni、0.02%~0.50% N、S≤0.01%。钢的成分中主要添加了Mn和N，N的添加可以显著增加钢的高温强度，由于同时添加了Mn，N在钢中的溶解度增加，因此钢中没有氮化物形成，在铸造时也不会生成氮气孔。钢中溶解的C也有所增加。固溶的C增加，与Mn和N的固溶强化作用共同提高了钢的高温强度。钢中析出的细小弥散分布的NbC对钢的强化也起到重要作用。钢的奥氏体基体很稳定，在高温下长期使用，不会有σ相和铬的碳化物析出。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100911 </span>石灰系炼钢添加剂及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7658782</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Li；Jizong，等，Qingdao Deshipu Metallurgy Science & Technology Co.，Ltd.（中国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及在电弧炉炼钢及铸钢过程中用于增碳和脱氧的石灰系炼钢添加剂及其制备方法。包括在氧化气氛下使用的石灰系材料和含碳材料。添加剂中石灰系材料（质量分数）为40%~80%，其余为含碳材料。石灰系材料是选自CaO 粉末和CaCO3粉末中的一种，CaO粉末经钝化处理，流动性低，含碳材料为焦碳、石墨、半焦炭粉中的至少一种。当该添加剂为球团状时，其化学成分中还包括1%~5%的粘结剂，粘结剂为金属氧化物，微观形貌为长条形、微细条状或枝状。与现有技术相比，本添加剂成本低，可使钢液在增碳的同时对钢液进行脱氧，减少钢材或铸钢件中的非金属夹杂物，改善钢的力学性能。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100912 </span>球形铸造砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7673668</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sakaguchi；Mikio，等，Kao Corporation（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种高圆整度、低吸湿性的铸造用型砂。这种型砂是利用三氧化二铝和二氧化硅粉末作为主要原料，用焰熔法制备的。用本发明型砂制作的铸型有很高的强度和光洁的表面。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100913 </span>具有先进综合性能的铝合金产品及其人工时效方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7678205</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Chakrabarti；Dhruba J，等，Alcoa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明的铝合金产品，适合制造飞机结构件。合金的化学成分包括（质量分数）：6%~10% Zn、1.2%~1.9% Mg、1.2%~<BR>2.2% Cu、其中Mg≤（Cu+0.3）%、0.05%~0.4% Zr、余为 Al及伴随元素和杂质。这种合金有良好的强度和断裂韧性，即使在海洋大气条件下，也有很好的应力腐蚀抗力。本发明包括这种合金的3个阶段的人工时效处理工艺。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100914 </span>用计算机模型识别技术来判别压铸件是否合格</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7677295</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Fulton；Arnie，等，Pace Industries，LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了应用计算机模型识别技术来判别压铸件是否合格。这样的快速鉴别，可以在废品铸件进入后续工序之前就做废弃处理，以免进行后序的无用操作，可以减少后面工序的废品率，同时废弃铸件的材料可以回收利用。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100915 </span>在砂型铸造中减小铸件残余应力的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7677297</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sundarraj；Suresh，等，GM Global Technology Operations，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种减小砂型轻金属铸件残余应力的方法，例如铝合金砂型铸件。其方法是用具有适当的软化或熔化温度的蜡料与砂粒混合，对应铸型中的铸件，组成铸型或砂芯的适当部分。热的铸件加热铸型邻近表面，当浇注的铸件形成固体外壳的时候，砂粒与蜡料混合制成的部分正好由于受热而使蜡料软化或熔化，使刚性铸型或砂芯的相应部分变成可变形的，从而大幅减小了铸型或砂芯对铸件收缩的阻碍，降低了铸件的残余应力。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100916</span>高压铸造用镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7682470</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bettles；Colleen Joyce，等，Cast Centre Pty Ltd.（澳大利亚）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种适合高压铸造使用的铸造镁合金。合金的化学<FONT face=Verdana>成分为（质量分数）：1.5%~4.0%稀土元素、0.3%~0.8% Zn、0.02%~0.1% Al，还有4~25 ppm Be，可以选择的元素有0~<BR>0.2% Zr、0~0.3 %Mn、0~0.5%Y、0~0.1% Ca、余为Mg及不可避免的杂质。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100917 </span>铝合金制造的活塞及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7682469</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ikuno；Hajime，等，Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种铝合金制造的活塞。活塞有近似圆柱形的主体部分，主体部分设有封闭的顶面，其活塞销台上的销孔是沿直径方向的通孔。制造这种活塞的铝合金具有过共晶组织，化学成分为（质量分数）：0.2%~2% Mg、0.15%~0.3% Ti、10%~21% Si、2%~3.5% Cu、0.1%~0.7% Fe、1%~3% Ni、0.001%~0.02% P、0.02%~0.3% V、0.02%~0.3% Zr、0.2%~0.7% Mn、0.000 5%~0.003% Ca、余为 Al及不可避免的杂质。活塞在首次使用前的硬度是HV70~100。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100918 </span>控制凝固速度的铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7681623</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">anssen；Stefan，Siemens Aktiengesellschaft（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   通常铸件的厚壁区域具有很差的力学性能，因为相对于薄壁处，铸件的厚壁凝固速度慢，导致厚壁处力学性能非常低。本发明揭示了一种铸造方法，是在熔融料中加入凝固控制元件，这种凝固控制元件可以局部地增加熔融料的凝固速度。在铸造中，应用凝固控制元件增加铸件厚壁处的凝固速度，从而提高厚壁铸件的力学性能。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100919</span>熔融金属的顺序凝固法及其所用的易溃散铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010064092</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">松冈秀明，株式会社丰田中央研究所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana> </FONT><FONT face=Verdana>  采用金属型铸造时，液态金属浇注后与金属型表面直接接触，激冷而凝固，但是，总是外表面先凝固，凝固的部位是中心或厚大处，该处往往是气孔，缩孔等缺陷形成的部位。本专利提供一种易溃散、非金属型浇注工艺，首先将金属液浇入易溃散铸型中，然后，向铸型喷水使铸型溃散，并加速金属液凝固，从而达到顺序凝固的目的。本专利选用的易溃散铸型的粘结剂为一种水溶性无机粘结剂。（周静一摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100920</span>水玻璃砂造型用混合物及其应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2385201</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Gerlakh R. J. Minel Ko Gmbkh（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利涉及一种造型用混合物，它由（质量分数）0.1%~10%氢氧化钠溶液，0.1%~5.0%水玻璃粘结剂和0.1%~3.0%悬浮剂等材料组成。原砂的粒度为0.1~1 mm，氢氧化钠溶液的浓度为20%~40%，水玻璃的含固量为20%~70%，悬浮剂中含固量为30%~70%，它由A、B二种粒度的非晶SiO2球体组成，其中A为1~5微米，B为0.01~0.05微米，A、B二种非晶SiO2的体积比为（0.8~1.2）∶1.0。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>100921 </span>改进灰铸铁力学性能的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7686895</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hattiangadi；Ashwin A，等，Caterpillar Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种改进灰铸铁机械强度和耐久性的方法。本发明方法是对灰铸铁件充分施加均匀的磁场，在磁场中对灰铸铁件进行热处理。热处理包括退火和淬火。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101001</span>铸件生产中液态金属的处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2100975</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 09. 16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">D. Charles，Corus Technology BV（荷兰）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种生产铸件所需金属液的处理方法及其装置。首先将金属液在旋转的条件下引入处理室，然后，通过重力从处理室的下方引出。本专利处理液体金属的特点是，液体金属在旋转的状态下进入处理室，并形成旋涡，在液体金属的旋涡处引入处理，达到均匀处理的目的。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101002 </span>离心铸造的铸型防护产品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7615095</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 11. 10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Margaria；Thomas，Pechiney Electromet-allurgie（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种粉末状产品，用于在铸铁管离心铸造中铸型的防护。这种粉末包括孕育合金和矿物粉末，还含有能在铁液温度下挥发的强还原性金属。在离心铸铁管的连续生产中，这种粉末可以预防铸型工作表面积聚脏物，改进铸铁管的表面质量。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101003 </span>人造呋喃树脂再生砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-269039</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 11. 19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">松尾俊树，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 由于目前造型制芯用的原砂，如硅砂、锆砂、铬铁矿砂和镁橄榄石砂等都存在一定缺点，如热膨胀大，或价格较高，从而开发了一种人造球形砂，它是一种高铝的耐火材料。由于氧化铝与强酸硬化剂产生反应，导致多次再生的人造砂造型时硬化速度下降和型砂强度降低，为此，本专利提出采用甲磺酸、硫酸含量低于5%的磺酸固化剂，可较好解决上述人造再生砂存在的问题。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101004</span>铸造用铝合金及其铸件的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2127782</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 12. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M. Hideaki，Toyota Chuo Kenkyusho KK（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种铸造用铝合金，以及该合金铸件的生产工艺。所述铝合金的化学成分为（wB，%）：0.8~5.0 Fe、0.15~1.0 Ti，还含有规定数量的第三组分Zr，余下为Al。熔炼后以150 ℃/秒以上，10 000 ℃/秒以下的冷却速度，将铝合金液冷却到比该铝合金固相线温度低至少10 ℃的温度的同时，将其浇入铸型中而获得铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101005</span>镍基铸造合金及其在蒸汽涡轮机上的应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2128283</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 12. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Y. Masayuki，Toshiba KK（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利提供一种镍基铸造合金及以该合金为材料生产蒸汽涡轮机用的铸件。该合金能够在保持良好的铸造性能和焊接性能的同时，提高其蠕变断裂强度并得到的热膨胀系数。该镍基合金的主要化学成分为（质量分数，%）：0.05~0.2 C、0.01~1.0 Si、0.01~1.0 Mn、5~20 Co、<10 Fe、15~25 Cr，选自Mo，W和Re中的一种或二种，以Mo+（W+Re）/2计算，8~25，余下为Ni。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101006</span>连续铸造的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7628196</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 12. 08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yamane；Hiroshi ，等，JFE Steel Corporation （日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明的方法是在金属连续铸造过程中，向铸型中的金属液施加固定的振动磁场。用这种连续铸造方法生产的铸坯，夹渣和表面偏析大幅减少，在接近液态金属表面出现裹夹气泡和非<FONT face=Verdana>金属夹杂物的几率降低。磁场由单相交流电磁铁产生，电磁铁沿铸型的纵向宽度布置于铸型两侧。电磁铁的频率是0.10～60 Hz。固定的电磁铁沿铸坯的厚度方向间断施加磁场，磁场的施加和间断时间都是0.10～30 s。本发明还包括使用这种连续铸造方法的设备。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101007 </span>铜和铜合金的金属型铸造工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2133165</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 12. 16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Stefan，ITN Nanovation AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种铜和铜合金的金属型铸造工艺。首先，在金属型的表面涂敷一层涂料，该涂料由无机氧化物和粘结剂等组成，涂料干燥硬化后，将金属型预热到60~200 ℃，再将铜和铜合金液体注入铸型中，，从铸型中取出铸件。所用的涂料是一种抗湿性涂料，其中至少含有1.0wB%聚硅氧烷，还含有1.0wB%氮化硼、MoS2和/或WS2等材料。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101008 </span>显微疏松少的铝硅合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7666353</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 02. 23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Donahue；Raymond J.，等，Brunswick Corp</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种压铸铝硅合金，这种合金中含有铁和锶，在压铸中能防止粘模。合金含（质量分数，下同）6％～22% Si和0.05％～0.20% Sr，余为Al；优选的成分：6％～20％ Si、0.05％～0.10％ Sr、Fe≤0.40％、Cu≤4.5％、Mn≤0.50％、Mg≤0.60％、Zn≤3.0％，余为Al。在铝硅合金液冷却过程中，锶可以变质共晶硅相，有铁存在时，锶能改变铁相形态，有助于铝枝晶间充填，因此获得的压铸件显微疏松缺陷很少，冲击性能提高。锶还能在合金液表面形成不润湿的纳米层，防止压铸时粘模。本发明合金适合铸造船用舷外螺旋桨、转动轴箱体、齿轮箱和发动机机体等铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101009 </span>簇状跨接式铸造用芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7674093</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 03. 09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lee；Ching-Pang，等，General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明的芯用于铸造汽轮机的高温合金叶片。这种铸造用芯的结构包括在一个基杆上面的许多杆，这些杆形成了叶片翼形内的冷却通道，杆的支撑部分与叶片的进气通道形状一致。基杆上有一个球状突出部分，其上有许多呈簇状连接的短柄，短柄呈向外辐射状，与不同的杆连接，这样可以增加芯的强度。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101010 </span>精密铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7673669</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 03. 09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Snyder；Jacob A.，等，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明揭示了一种铸造有芯铸件的精密铸造方法，本发明方法特别适合制造汽轮机叶片类带有复杂内腔的高温合金精密铸件。发明的制芯方法是先用高温合金板材制造出金属芯，此金属芯至少一个面上有一个或多个凹槽，再把板材制成的芯切割成需要的形状，然后把切好的芯变形成需要的非平面形状固定到模具上。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101011 </span>连续铸造方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7681626</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 03. 23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hagiwara；Yasuhisa ，等，Showa Denko K. K.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种连续铸造方法，这种方法的核心是使铸锭的凝固区不在铸件断面的中心区，这样在后续的变形加工中，可以显著减少铸造缺陷对产品的影响。这种连续铸造方法使用的连铸铸型包括多个转动零件，形成一个铸造空间。这几个转动零件的工作温度是有差别的，铸型中，与金属液接触的转动零件工作温度设定为一个预定值，这个温度值等于金属液熔点或液相线温度乘以0.35，或稍高；其他与金属液接触的转动零<FONT face=Verdana>件是被冷却的，工作温度低于这个温度值。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101012 </span>压铸机</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7686067</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 03. 30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Harada；Hideaki，等，Denso Corporation（日本），Toyo Machinery & Metal Co.，Ltd. （日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种生产高强度压铸件的压铸机，这种压铸机能够以预定的压力，把金属液压射入铸型型腔。压铸机包括压射系统、铸型系统和联结器。压射系统包括油缸、活塞、2个逻辑阀、1个开关阀、可变柱塞泵、伺服电机、控制单元、约束机构和储油罐。本发明压铸机的优点是使用了可变柱塞泵，这种柱塞泵可以在低压大流量状态下工作，使压铸机能以高速压射充型，也可以在高压小流量状态下工作，使压铸机可以在充型后施加高压。而通常的压铸机实现这种功能，要采用昂贵的高压大容量液压泵和大功率电机。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101013 </span>压铸模具和铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7686066</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 03. 30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hirao；Hiroaki，Kabushiki Kaisha Toshiba（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种压铸模具和压铸工艺。发明的模具包括定模和动模，定模和动模之间有形成铸件的部分和形成芯和浇注系统的组件。浇注系统分为主浇注系统和辅助浇注系统。主浇注系统是扇形浇道，内浇道与铸件的主浇注边连接。辅助浇注系统包括两个辅助直浇道，分布在铸件的两侧，在处于充型远端的铸件两侧设置两个辅助内浇道，连接辅助直浇道和铸件型腔。这种铸型和工艺可以显著提高压铸件的质量。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101014 </span>气缸套及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7685987</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 03. 30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Miyamoto；Noritaka，等，Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明一种用于镶铸在发动机机体中的缸套。缸套有环形外表面，沿缸套轴向，可以把缸套外表面分成上部、中部和下部。在缸套外表面上部涂高导热性涂层，下部涂低导热性涂层，在中部高导热性涂层和低导热性涂层重叠。这样可以在铸造镶嵌这种缸套的缸体时，减少沿缸套轴向的温度差，改进铸造缸体的质量。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101015 </span>一种球墨铸铁的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-095752</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 04. 30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">丹羽一文，アイシン高丘株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种不需要大型装备，铁液的脱氧和化学成分控制简单方便，石墨球化率好的球墨铸铁的生产方法。首先，将铁液与钙接触，并与之反应生成氧化物，称为铁液的脱氧。然后，在已脱氧的铁液中加入球化剂进行球化处理制得球墨铸铁。本专利的铁液与钙反应进行脱氧处理时可不在减压真空条件下进行，脱氧装置较小，且能将阻碍石墨球化的氧与钙反应而除去，从而，有利于铁液中石墨的球化。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101016</span>水溶性酚醛树脂旧砂的再生方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2191908</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 06. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">I. Yoshimitsu，Kao Co.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种水溶性酚醛树脂旧砂的再生方法，它是将旧砂在含有液体的附加物中进行擦磨的再生方法，其液体的表面张力不大于35 mN/m（在25 ℃），沸点不低于150 ℃。其附加物可包括硅油、8~18碳原子的醇、碳原子为8~18的羧酸或烷基硅酸盐等材料。擦磨时旧砂的含水量为：100份旧砂加入0.5~20份的水。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101017 </span>强度和耐磨性均优的厚壁球铁件的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-132979</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 06. 17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">市野健司，JFEスチ?蔟ル株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   土木建筑和压力机械等的许多零部件，都要求使用抗拉强度大于750 MPa和耐磨性好的球墨铸铁件，其铸件的特点是壁厚均在100 mm以上。为此本专利提供一种能满足上述要求的球墨铸铁，其主要化学成分如下（质量分数，%）：3~4 C、1.8~3.0 Si、0.5~2.0 Mn、0.003~0.03 S、0.1~1.5 Nb、1.2~3.0 Cu、0.6~1.5 Ni、0.1~1.5 V、0.000 1~0.01 Sb、0.02~0.06 Mg，余下为Fe。这种球墨铸铁可用来生产厚壁铸铁件，石墨形状呈球状，十分稳定，在铸态下抗拉强度超过750 MPa，伸长率在1.5%以上。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101018 </span>碱性酚醛树脂用有机酯固化剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-142833</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 07. 01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">键谷昌彦，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>   水溶性碱性酚醛树脂自硬砂可选用的有机酯固化剂较多，例如三甘酯、乙二醇二醋酸酯、γ-丁内酯、碳酸丙烯、琥珀酸二甲酯、戊二酸二甲酯和己二酸二甲酯等。但是，将其用于碱性酚醛树脂再生砂时，型砂的流动性明显低于新砂，导致砂型紧实度和充填性下降，从而使铸型的强度下降。为此，本专利提供一种分子内酯键为1~5个有机酯化合物和碳原子数为1~8，并具有烷基的硅酸盐，或其低缩聚物的有机酯固化剂，该固化剂含水量在2wB%以下。（周静一摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101019</span>汽车、柴油机发动机的增压器用球墨铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-144216</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 07. 01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">新井贵，三菱重工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    过去，汽车等发动机的增压器外壳采用高SiMo球墨铸铁，它的使用温度为800 ℃以下，但是随着其尾气温度的提高（高于800 ℃）和温度的剧烈改变，要求它在800 ℃以上仍具有较好的高温强度和抗氧化性能。本专利提供一种可取代高SiMo球墨铸铁的球墨铸铁新材料，其主要化学成分如下（质量分数，%）：2.0~4.0 S、3.5~5.0 Si、<1.0 Mn、0.1~1.0 Cr、0.2~2.0 Mo、0.1~1.0 V、0.02~0.1 Mg，余下为Fe。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101020 </span>采用定向凝固的方法生产铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2204475</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 07. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Schaeffer J. C，Gen Electric（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种具有单晶结构，且无斑点缺陷，长度大于1 000毫米的大型铸件的生产方法。该方法包括将液态金属浇入在预热区被加热的铸型中，然后，将铸型通过一个热屏障从预热区移入冷却区，使液体金属进行定向凝固，，将铸型冷却而得到定向凝固的铸件。上述热屏障的作用是隔离热区与冷区，而且，铸型移动的速度应保证液体金属能在一定的温度梯度下进行凝固。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101021 </span>压铸模具用托架铸件的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-149129</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 07. 08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">高杉英登，JFE继手株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种铸件壁厚增加而其强度不下降的压铸模具用托架铸件的生产方法，该铸件采用铸铁材质，砂型铸造工艺，铸件体积的约30%以上采用了冷铁激冷。托架铸件的主要化学成分如下（wB，%）：3.1~4.0 C、2.0~2.7 Si、<0.60 Mn、<0.03 P、<0.03 S、0.02~0.06 Mg、1.8~3.5 Cu、0.01~0.05 Sn、0.003~0.01 Bi，余下为Fe。托架铸件采用铸钢材质生产存在如下问题：浇注温度高、能耗多、耐火材料损耗大、生产周期长，所以，制造成本增高。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101101 </span>混入有机芯砂的铸造旧砂再生方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102007008104</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.08.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Wolfgang，Daimler Chrysler AG</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利提供一种混入有机和/或无机粘结剂的铸造旧砂的再生工艺，它是采用热法和湿法联合再生的工艺。再生工艺如下：首先将砂块破碎，进入热法再生装置，燃烧除去砂中的有机成分；再进入湿法再生装置，用清洗溶液去除无机粘结剂，烘干和分级，便可回用。本专利适用于铸造旧砂混入三乙胺冷芯盒芯砂的情况。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101102</span>高质量铝合金铸锭的浇注方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1964628</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.09.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">N. Yutaka，Taiyo Nippon Sanso Co.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利提供一种铝合金表面不会被氧化而形成氧化物的铝锭的浇注方法。包括如下几个工序：①在熔化炉中将铝合金进行熔化；②将已熔化的铝液进行保温；③在脱氢装置中排除铝液中的氢气；④采用过滤装置除去铝液中夹杂物；⑤，将其浇注成铝锭。按本专利的要求，上述工序中至少有一个工序是在含有氟、CO、N2和氩气等保护性气氛中进行的。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101103 </span>抗冲蚀性好的环氧丙烯酸酯冷芯盒砂芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">KR 20090029780</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 03. 23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Jorg. Ashland Licensing & Intellectu（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利涉及一种采用环氧丙烯酸酯冷芯盒粘结剂砂生产铸造用砂型和砂芯的方法，由于该冷芯盒砂的粘结剂中含有一种氧化剂和高含量的硅烷，并吹SO2气体使之硬化，因此该型芯具有较好的抗冲蚀性能，能明显减少浇注时产生的铸造缺陷。冷芯盒砂的组成（质量分数）为：环氧树脂20%~70%，丙烯酸酯5%~50%，硅烷至少3%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101104</span> 耐磨性增强的铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7513295</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Poncin；Claude，等，Magotteaux International SA（比利时）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本发明涉及一种铸造方法，可以使铸件的耐磨性增强，同时在耐磨性增强的部分仍具有很好的抗冲击性能。这种铸件的增强结构是由一种或多种化合物构成，可以作为增强相的化合物有金属碳化物、氮化物、硼化物、氧化物和金属间化合物。铸件的铸造方法是将能够通过反应形成增强相化合物的原料预制成形，制成镶嵌元件，再把镶嵌元件放置入铸型，浇入金属液。预制的镶嵌件在金属液的触发下，发生反应，形成多孔的聚合物，金属液渗入其孔洞，形成增强结构。反应还产生一些夹杂颗粒，裹夹在金属中，也起到增强作用。（申泽骥摘译） </FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101105</span>适用于活塞环的铸钢材料及其制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2052096</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">P. Laszlo，Federal Mogul Burscheid GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本专利涉及一种铸钢材料，特别适用于活塞环的制造。主要化学成分如下（wB，%）：0.6~1.2 C、12~20 Cr、<10.0 Nb、<10.0 Ti，余下为Fe。另外，该铸钢材料中还可含有如下元素：<0.044 P、<0.030 S、<1.2 Mn、<1.2 Si、<1.5 Mo、<0.5 V、<0.2 Al、<0.2 Co、<0.2 Cu、<0.2 Ni、<0.2 Sn、<0.2 Mg等。在活塞环的侧面和其工作面上均可涂覆涂层。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101106 </span>生产活塞环和汽缸缸套用的高硅钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP2052094</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">P. Laszlo，Federal Mogul Burscheid GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   <FONT face=Verdana>  本专利涉及一种高硅含量的铸钢材料，并提供用它生产活塞环和汽缸缸套的工艺方法。该钢材的主要化学成分如下（wB，%）：0.5~1.2 C、3.0~15.0 Si、0.5~4.5 Ni、<0.035 P、<0.035 S、<3.0 Cr，余下为Fe，另外，它还可含有微量的如下元素：Mo、Mn、Al、Co、Cu、Nb、Ti、V、Sn和Mg等。该钢种在900~1 000 ℃×1 h奥氏体化，在油中淬火，并在420~470 ℃温度下进行回火。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101107 </span>无衬铸造缸体用耐磨铝合金的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2054535</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">V. G. Salvador，Tenedora Nemak SADECV（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本专利涉及一种耐磨铝合金材料，它可采用低成本的砂型铸造工艺生产无衬的铸造缸体。其主要的化学成分如下（wB，%）：13~14 Si、2.3~2.7 Cu、0.1~0.4 Fe、0.1~0.45 Mn、0.1~0.30 Mg、0.1~0.6 Zn、0.05~0.11 Ti、0.4~0.8 Ni、0.01~0.09 Sr，余下为Al。该合金的加工性能优异，能加工出表面高度光洁的铸件，与一般带有铁衬套的缸体比较，生产成本可降低40%。铝合金中初晶硅均匀分布，在凝固和冷却过程中铜也不会产生偏析。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101108</span>铸造用陶瓷铸型及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7533713</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.05.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pfeifer；Rolf，等，Daimler AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>      本发明涉及一种铸造用铸型及其制造方法，这种铸型适合生产精铸件。本发明铸型的主要部分使用泡沫陶瓷材料，并且采用快速成形工艺制造。本发明陶瓷铸型特别适合用于铸造铸钢件。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101109</span> 薄膜金属型结晶器及其铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7549459</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.06.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sun；Jingen，Beijing TaiHe Technology Co.，Ltd.（中国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本发明涉及一种铸型结晶器和利用该结晶器生产铸件的方法。结晶器包括底型、半薄膜型、半型座、限位板、进水口、泄水口、液面控制器、型芯等部件。多个垂向限位板呈放射状固定或一体形成在半型座的内侧；规板向心一侧是一条成形的缘，缘的横截面形状是一个被圆柱体截顶的三角形，半薄膜型附着在半型座上，相邻的限位板之间有介质槽，每个介质槽的上端有一个进水口。所有的介质槽底部均通向排水管。本发明的结晶器使金属熔体注入型腔后有足够长的一段时间处在液相线温度以上，然后冷却介质对铸件施以自下而上的快速、顺序冷却，所得铸件组织致密。本发明结晶器特别适合铸造铝合金活塞。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101110</span>芯盒表面的保护层及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102007063552</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.06.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">G. Christian，ITN Nanovation AG</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     在铸造生产中采用芯盒制造砂芯时，可在芯盒的工作面上涂敷一层由可交联的有机硅化合物和溶剂组成的涂层，然后在30~200 ℃温度下加热固化而在芯盒表面形成一层保护涂层。装填在芯盒中的砂子可加热硬化后取出，有机硅化合物的涂层也可在紫外线或红外线下加热硬化。本专利还叙述了适用的有机硅化合物涂层的制备和使用的方法。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101111</span> 铸造过程中使用的金属液分配器</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7559353</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.07.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Van Schooneveldt，等，Aleris AluminumKoblenz GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>    本发明涉及一种在浇注金属铸锭时使用的金属液分配器。本发明分配器是在常规分配器的基础上增加了导流挡板，调整了侧壁上的开口。本发明分配器可以很好地控制金属铸锭浇注过程中的金属液流动，使金属液均匀平稳地流入铸锭模，减少铸锭模充填过程中产生紊流，从而降低铸锭的偏析。本发明分配器可以同时浇注多个铸锭，特别适合浇注铝合金铸锭。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101112</span>抗氧化性能优异的镍基复合高温合金材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2078763</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.07.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">C. Kazuyoshi，IHI Co.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     喷气发动机的汽轮机零件用的广泛的耐高温结构材料就是镍基高温合金。本专利提供一种镍基复合高温合金材料，它具有优异的抗氧化性能和多相的显微组织，即包含有一次L12和L12相+Dox相共晶体。它的主要化学成分如下（原子分数%）：5~13 Al、3~9.5 V、<3.5 Ti，余下为Ni。本专利提供了这种镍基复合高温合金的生产方法。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101113</span>高温金属芯用涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7575039</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Beals；James T. 等，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     发明了一种熔模精密铸造用高熔点金属制成的芯，芯的表面涂覆有耐热涂料，防止金属芯在焙烧铸型时氧化，以及在铸造过程中与金属液反应和溶解。本发明高熔点金属芯用涂料的种包括至少一种氧化物和一种含硅材料；第二种包括一种氧化物，这种氧化物选自下列一组物质：氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化锆、氧化铬、氧化钇、氧化硅、氧化铪及其混合物；第三种包括一种氮化物，这种氮化物选自下列一组物质：氮化硅、硅铝氧氮聚合物、氮化钛及其混合物。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101114</span> 用于生产铸件的粉末金属铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7578335</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">D Hetzner；James E. 等，GM Global Technology Operations，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本发明涉及一种可以生产铸件的粉末金属铸型，这种铸型适合用快速成形法制造。用这种铸型生产铸件的工艺包括：计算机数据文件，铸型的相关数据，包含三维铸件的型腔，浇注系统；利用计算机数据文件，在快速成形设备上分层烧结不锈钢粉末，制造出铸型；在铸型中浇注金属液；待铸件凝固后打开粉末不锈钢铸型，取出铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101115</span> 壳型用酚醛树脂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7579075</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Furusawa；Hiroshi，Asahi Organic Chemicals Industry Co.，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本发明涉及一种酚醛树脂，这种树脂适合制作铸造用壳型。用这种酚醛树脂制作的壳型在铸造过程中，树脂的高温分解受到抑制，减少了树脂高温分解产生的焦油，从而减少铸件的气孔缺陷和表面的脉纹缺陷。本发明酚醛树脂的生产方法是用包括苯酚和烷基酚在内的酚化合物与至少一种醛反应得到的。本发明还包括用这种树脂制成的覆膜砂。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101116 </span>条纹状偏析少的镍基高温合金钢锭的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-191301</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.08 27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">高桥达也，三菱重工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本专利涉及一种条纹状偏析少、铸锭质量好的镍基高温合金大型钢锭的制造工艺，该镍基高温合金的主要化学组成如下（wB，%）：0.005~0.15 C、<0.3 Si、8~22 Cr、5~30 Co、1~9 Mo、5~20 W、0.1~2.0 Al、0.3~2.5 Ti、<0.015 B、<0.01 Mg、<0.2 Zr、<FONT face=Verdana><0.8 Hf，余下为Ni，其中能促进条纹状偏析产生的W的分配系数接近1。该高温合金是以奥氏体γ为基体，其中弥散分布有Ni3（Al、Ti）的γ′相和Ni3（Al、Ti）Nb的γ″相的增强相，它具有较好的高温力学性能。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101117</span>防氧化的涂层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7581581</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Persky；Joshua E，等，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     发明了一种精密铸造用易氧化芯的金属防护涂层。本发明涂层的涂覆方法是先在易氧化的精密铸造芯的表面上涂覆层涂层，层涂层的主要组成是非高熔点的一种金属；接着涂覆第二层涂层，第二层涂层主要由另一种金属的碳化物和/或氮化物组成；第三步是涂覆第三层涂层，第三层涂层主要由陶瓷材料组成。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101118 </span>用控制凝固的方法生产高温铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7584778</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Song；Shihong Gary，等，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>      本发明涉及一种铝合金的生产方法，生产的铝合金是适合高温下应用的耐热铝合金。发明的生产方法是把成分设计和凝固速度控制相结合，来保证合金的各种性能。本发明的一个应用实例为：铝合金含有的主要元素（质量分数）是1.0％~20.0%的稀土元素，稀土元素在合金中形成不溶解的颗粒，以共晶物的形式均匀分布于合金中，增加合金的高温性能；合金还含有1.0％~15.0%的次要合金元素。控制合金凝固速度就是在特定铸造条件下改进合金显微组织的均匀性和细化程度，使合金具有的组织和性能。控制凝固速度的一种方法是把合金浇入精密铸造型壳，在控制速度的条件下，把浇注完的型壳放到淬火介质中，使型壳中的铝合金从型壳底部向上均匀而迅速地冷却。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101119</span> 铸造模具的表面处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7600556</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Koyama；Hiroaki，等，Honda Motor Co.，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本发明涉及一种铸造金属模具的表面处理方法。用本发明方法处理压铸模具内腔之后，可以提高模具使用寿命，减少模具更换次数，从而降低压铸件生产成本。本发明方法是：先对SCM420钢制造的压铸模具内腔表面进行次抛丸处理，抛丸后的表面粗糙度不超过 16 μm，表面残余应力大于1 000 MPa；然后对次抛丸后的表面进行硫化-氮化处理，使表面形成硫化和氮化层；此后再进行第二次抛丸处理。经第二次抛丸处理后，模具型腔表面硬度达到维氏700以上，残余应力大于1 200 MPa，表面粗糙度符合日本JIS标准规定的8 μm以下的要求。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101120</span>高邻位热塑性酚醛树脂的生产与应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2009150983</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Hiroyuki，Hitachi Chemical Co.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>     本专利提供一种高邻位热塑性酚醛树脂的生产方法及其在覆膜砂生产中的应用。这种酚醛树脂是在一种金属化合物的催化下，通过苯酚和甲醛反应而制得，还加入一种螯合剂，以降低催化剂金属化合物的活性。采用本专利的合成工艺而获得的酚醛树脂的出产率高（大于70%），邻位结合可达到40%~55%，因而，用这种高邻位的酚醛树脂制得的覆膜砂，硬化速度加快。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101201</span>有利于铸件下一步处理的热处理工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">CA 2705593</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.05.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">W. R. Bruce，Fenton Wayne J（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　本专利提供一种铸锭的热处理方法，使其显微组织有利于铸件进行下一步热轧和冷轧的工序。首先，铸锭在钢锭模中铸出，然后，用冷却液喷射其钢锭模的表面以加速金属的冷凝，直到其铸锭表面冷凝结壳时停止喷液，利用未凝固金属凝固时的潜热达到铸锭总体的温度均匀化，得到均一的显微组织，有利于铸锭下一步的热处理。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101202</span>低成本铸造方法生产无衬套发动机缸体</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2008053363</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.05.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">V. G. Salvador，Tenedora Nemak S A DE C V（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利提供一种采用低成本硅砂型铸造工艺生产无衬套发动机。缸体铸件用的铝硅合金的主要化学成分为（wB，%）：13~14 Si、2.3~2.7 Cu、0.1~0.4 Fe、0.1~0.45 Mn、0.1~0.30 Mg、0.1~0.6 Zn、0.05~0.11 Ti、0.4~0.8 Ni、0.01~0.09 Sr，余下为Al。该合金具有较好的加工性能，能够提高铸件的加工表面质量。采用此生产工艺可比一般采用铁衬套的缸体降低成本40%以上，同时，初晶硅在基体中分布均匀，在凝固过程中也不产生铜的偏析现象。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101203</span>汽车工业中生产铝铸件的型芯砂用淀粉粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2107955</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">V. T. Abraham，Tenedora Nemak S A DE C V（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　本专利提供一种低成本的淀粉粘结剂，及其在造型制芯生产中的应用。使用前将混有可改善射砂性能的附加物的淀粉包覆于砂粒表面。可加入一种或多种附加物，例如三聚磷酸钠和/或BS16有机硅，适用的淀粉是木薯淀粉。由于本专利的型芯砂用淀粉粘结剂的成本低，型芯的质量好，因此具有较大的竞争力，特别适用于生产汽车工业中的铝合金铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101204</span>显微疏松少的铝硅合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7666353</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Donahue Raymond J.，等，Brunswick Corp </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种压铸用铝硅合金。这种合金含有很少量的铁和比较高的锶，在压铸中能够防止粘模，还能够改善共晶硅和富铁相的形态，在凝固时产生的显微疏松很少，铸件抗冲击性能提高。发明的铝硅合金含（wB，%）7.80~11.5 Si、0.05~0.10 Sr、≤0.40 Fe、≤4.5 Cu、0.5 Mn、≤0.60 Mg、≤0.30 Zn、余为Al。这种铝硅合金适合用压铸方法铸造发动机缸体、齿轮箱、曲轴箱、叶轮等铸件。（申泽骥摘译） <BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101205</span>控制湿型回用砂组成的简易控制系统</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2155417</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Roland，Gustav Eirich GMBH & CO KG MAS（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　本专利提供一种能控制湿型回用砂紧实率的简易控制系统。将型砂装在几个砂斗中，根据处理前后湿型回用砂的实测紧实率和预定参考的紧实率的差值，来调整待添加的水量、新砂量和粘土量等的控制参数，实现对湿型回用砂组成和性能的调整。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101206</span>耐热性高、热膨胀小的宝珠砂的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010042449</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Masahiko，Kinsei matec Co. Ltd</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana><FONT face=Verdana>  本专利提供了一种具有耐热性高、热膨胀率低、流动性好、再生性优良和生产成本低的宝珠砂（硅酸铝砂）的制备方法。首先将硅酸铝基耐火材料熔化后，利用高压空气通过喷射装置将熔融的耐火材料喷射成小颗粒，冷凝后制成球形的宝珠砂。它的主要化学成分为：Al2O3≥70%、10~12.77% SiO2，粒度分布为30~3 000微米。它可以用作铸造生产中造型制芯的原砂。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101207</span>生产有色金属铸件用高透气性的型砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2383410</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">D. V. Konstantinovich，G Obrazovatel Noe Uchrezhdenie（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　目前，在首饰零件的生产中广泛采用以方英石为主的硅粉材料，它不仅成本较高，而且，在生产大型、复杂和易吸气铝合金的首饰零件时，很难保证铸件的质量。本专利提供一种低成本、高透气的型砂组分，可以铸造出高质量的首饰铸件，其型砂的配方如下（wB，%）：高强度石膏12.7~19.8、高硅含量的硅粉49.9~61.1、九水硝酸铝0.9~2.4，余下为水。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101208</span>内燃机零部件用片状石墨灰铸铁的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2166119</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Horie Hiroshi，Inc Nat University Iwate Unive（日文）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　本专利介绍了一种耐磨性和加工性优良、适用于内燃机零部件的片状石墨灰铸铁的制备方法。它含有无方向性，无序且均匀分布的A型石墨，其主要化学成分为（质量分数，%）：2.8~4.0 C、1.2~3.0 Si、1.1~3.0 Mn、0.01~0.6 P、0.01~0.30 S，余下为Fe及不可避免的杂质等，Mn含量相对于S含量的比（Mn/S）为3~300。该片状石墨灰铸铁可用于生产内燃机的衬套、活塞环、凸轮轴、缸体、缸盖或刹车盘等零部件。<BR>（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101209</span>涡轮机定子铸件的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7687021</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Imbourg；Sebastien ，等，Snecma（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明提供了一种制造涡轮机定子铸件的方法。用本发明方法制作的涡轮机定子铸件尺寸精度高，因铸件不均匀冷却产生的疏松缺陷少，铸件力学性能高。本发明方法包括：涡轮机定子壳体铸件的铸型是由多个壳体铸型组合形成定子壳体的外部轮廓；壳体内部的气体流动通道由可溶性材料制成的多个芯和多个嵌入件构成，每个芯都通过管状销固定在外侧铸型组件上。管状销由与铸件相同的金属制成，管状销中间的孔可以通入溶剂，用来溶解可溶性材料制成的芯。嵌入件两端分别固定在相邻的两个芯上，当嵌入件与芯一同被溶解后，两芯形成的空间可以相互连通。铸型组装好后，在铸型的型腔内充满形成铸件的合金粉末，采用专用的方法进行热等静压处理，从而获得定子壳体铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>01210</span>同步使用多种压铸工具的装置和方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7690416</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.04.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Graves Dave L，等，Efficient Manufacturing Systems，LLC </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明一种具有同步使用多种压铸工具能力的，可以增加设备输出的装置和方法。本发明装置主要包括连接在压铸模具上的可拆装的索引指令编制装置，以及相应的压射机构、滑道机构、金属液供应系统等。索引指令编制装置带有一个旋转单元，用于执行各个工位的操作指令。本发明装置和方法可以缩短压铸循环时间，提高工作效率，从而降低生产成本。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101211</span>用于低熔点金属铸造机的耐热材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7700061</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.04.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sakamoto Akifumi，Nichias Corporation（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种铸造机使用的耐火材料，这种材料适用于熔点≤800 ℃的低熔点金属和合金用铸造机，例如铝、镁、锌、锡、铅以及它们的合金。本发明材料的显著特点是：其制品与镁合金液接触时，具有很好的耐镁合金液侵蚀的性能。本发明耐火材料由硅酸钙和氟化物混合制成，其中硅酸钙（质量分数，下同）为88%~99.95%，氟含量为0.1%~4.0%，硅酸钙材料可以是硅钙石、水化硅酸钙和硬硅钙石中的一种或多种，氟化物可以是氟化钙、氟化镁和水晶石中的一种或多种。本发明耐火材料制品密度200~2 500 kg/m3，弯曲强度1~20 MPa。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101212</span>泥浆泵的零部件用的耐蚀球墨铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2387729</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.04.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">G. N. Safonovich，Npob Tsentral Nyj Nii T Mash O（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>　本专利涉及一种生产泥浆泵和液压机械的零部件用的耐蚀球墨铸铁，它可在腐蚀－冲刷的介质中具有很好的稳定性。其主要的化学成分如下（wB，%）：3.2~4.0 C、1.5~3.0 Si、 0.8~3.5 Mn、7.0~10.0 Cr、2.0~4.0 Ni、0.2~0.4 B、0.4~1.0 V、0.1~0.5 Mo、0.1~0.4 Ti、0.05~0.2 Al、0.03~0.2 Sr、0.02~0.1 Mg、0.05~0.2 Ca，余下为Fe。本专利的耐蚀球墨铸铁中增加了钼的含量，它能提高金属基体中铬的溶解度，从而有效提高铸铁的耐蚀性。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101213 </span>抗裂性好的灰铸铁的包内孕育方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2387519</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.04.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">A. V. Evich，G Obrazovatel Noe Uchrezhdenie（俄文）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　本专利提供了一种灰铸铁的包内孕育方法，具体方法如下：浇入铁液包高度1/3的铁液，加入0.3%~0.4%发热保温材料，再将铁液注满整个浇包，并搅拌0.1~0.2 min。铁液注入浇包前，包底放置有铁液重量的0.15%~0.25%碳化钙。发热保温材料的主要成分如下（wB，%）：铝屑33~55，氧化铁25~34，冰晶石12~17，硼铁5~9和煤粉3~7等。该灰铸铁的主要特点是，抗裂性高，残余热应力和白口等倾向小。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101214</span>铸件缩松缺陷的修补工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7712216</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Woehlke Douglas M.，等，Brunswick Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明的铸件缩松缺陷的修补工艺方法包括：首先在需要修补的铸件表面上鉴别和确定需要修补的有缩松缺陷的区域；第二步是在邻近修补区的铸件表面覆盖可以重复使用的、有粘性的，并涂了橡胶的覆盖物；第三步是用粗砂对需要修补的区域进行喷砂清理；第四步是在需修补表面喷涂金属；然后对喷涂过多的表面进行精整。终使修补后的铸件表面疏松缺陷少于0.05%。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101215</span>市政用铸造框及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7712515</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sulak Leon P.，等，East Jordan Iron Works，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种市政设施用铸件的铸造方法，特别适合支撑盖的框类铸件的生产，例如下水道井盖的框铸件。本发明方法铸造的框铸件有一个或多个孔，可以让固定盖子的螺栓顺畅插入，在框上螺栓孔的下端设有固定螺母的夹持窝，可以很方便地放入并固定住与螺栓配套的螺母标准件。本发明框铸件的铸造方法包括：（a）制备形成螺栓孔和螺母夹持窝的芯，这个螺母夹持窝的形状可以接纳螺母，并夹持住放入的螺母；（b）<FONT face=Verdana>在安置有这种芯的铸型中铸造出框铸件；（c）把铸造好的框铸件从铸型中取出；（d）清除铸件的螺栓孔和螺母夹持窝中的芯材料。本发明工艺还包括把螺母放入螺母夹持窝的方法。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101216</span>铸造方法和铸造设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7712511</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ienaga Yuuichi，等，The Japan Steel Works，Ltd.（日本），Honda Motor Co.，Ltd.（日本） </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明铸造方法和铸造设备适合在铸造凝固过程中容易产生偏析的轻合金，例如镁合金。发明的铸造设备包括铸型、转动台和转动控制机构。应用本发明设备铸造轻金属铸件的方法是：把铸型置于转动台上，在铸型中浇注金属液，使铸型绕垂直轴向一个方向转动，转到预定时间后，再使铸型沿反向转动同样时间间隔，如此反复，直到铸件凝固。适当控制铸型转动的速度和反复周期，使铸型中金属液表面不产生很大的波纹。本发明铸造方法可以使铸件凝固组织致致，偏析缺陷显著减少。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101217 </span>具有高韧性的压铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7713470</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Toyoda Yusuke，等，Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明提供了一种韧性很高的大型薄壁压铸件，这种铸件由一种Al—Mg铸造合金压铸而成。这种合金的化学成分为（wB，%）：3.5≤Mg≤4.5、0.8≤Mn≤1.5、Si＜0.5、Fe＜0.5、（Ti+Zr）≥0.3、0.3≤（Ti/Zr）≤2.0，余为Al。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101218</span>用环氧丙烯酸酯冷芯盒粘结剂制备抗冲蚀铸造成形品的工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7723401</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wang Xianping，等，Ashland Licensing and Intellectual Property，LLC </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种制造铸造用铸型和砂芯的工艺。本发明工艺使用了环氧丙烯酸酯冷芯盒粘结剂，这种粘结剂含有氧化剂和较高含量的有机硅烷，在二氧化硫存在的情况下能够硬化。用这种粘结剂制备的铸型和芯生产的铸件，铸造缺陷少，因为这种铸型和芯有很好的抗金属液冲蚀的能力。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101219</span>铸造用喷嘴</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7721786</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Numano Masatada，等，Sumitomo Electric Industries，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种铸造用喷嘴，适合铝合金和镁合金连续铸造使用。本发明喷嘴固定在浇包上，其与双辊连铸机的铸型相接。本发明喷嘴由碳材料制成，其热导率高达0.2 W/m·K，弹性模量达到5 000 MPa。使用本发明喷嘴，可以显著提高连铸件的表面质量。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>101220</span> 压铸机的控制方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7726381</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.06.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Taniguchi Yoshiya，Toyo Machinery & Metal Co.，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种如何把金属液压射入铸型的压铸机控制方法，具体是一种压射过程的控制方法。通常的压铸机是采用压射油缸，用液压驱动，把金属液射入铸型型腔，本发明控制方法是采用伺服电机驱动，把金属液压射入铸型。本发明控制方法的特点是在金属液没有到达内浇口和金属液开始通过内浇口射入铸型型腔的过程中，能够控制压射冲头平稳增速，冲头速度特性曲线平滑，没有间断点。这样，可以平稳而快速获得高速压射速度。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li> </ul> </div> </div> </div> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8"> <footer> <div class="container" style="background: #0155AA;"> <div class="row"> <div class="col-lg-6"><img src="/Public/Images/home/logo_w_zzs.png" alt=""> <p>地址：沈阳市铁西区云峰南街17号<br> 发行：024-25611775 024-25623768<br> 编辑部：《铸造》024-25852311-205 024-25847830<br>               《CHINA FOUNDRY》024-25611880<br> Email: journal@foundryworld.com</p> <p>Copyright(c) 2013 Shenyang Zhongzhu Foundry Productivity Promotion Center Co., Ltd.<br> ICP证：<a style="color: white;" target="_blank" href="https://beian.miit.gov.cn/">辽ICP备05025176号-1</a>    <a target="_blank" href="http://www.beian.gov.cn/portal/registerSystemInfo?recordcode=21010602000865" style="display:inline-block;text-decoration:none;height:20px;line-height:20px;color: white;">辽公网安备 21010602000865号</a > </p> <div style=" display:none"><script type="text/javascript" src="https://s4.cnzz.com/z_stat.php?id=1280301192&web_id=1280301192"></script></div> </div> <div class="col-lg-6 code"> <div class="row"> <div class="col-lg-5" style="margin: 30px 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