铸造杂志社

<!DOCTYPE HTML> <html> <head> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> <meta name="viewport" content="initial-scale=1.0, maximum-scale=1.0, user-scalable=no" /> <title>铸造杂志社</title> <meta name="keywords" content="铸造杂志社" /> <meta name="description" content="铸造杂志社" />  <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/bootstrap-4.4.1-dist/css/bootstrapzzs.css" /> <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/stylezzsgk.css" /> <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/codehim-dropdownzzs.css" /> <script type="text/javascript" src="/Public/Js/jquery-1.9.1.min.js"></script> <script type="text/javascript" src="/Public/Css/bootstrap-4.4.1-dist/js/bootstrap.min.js"></script> <script type="text/javascript" src="/Public/Js/codehim.dropdown.js"></script> <script type="text/javascript"> function gotoPage(obj){ location.href="/indexzhong.php/index/dongtaixuehui/p/"+obj+""; } </script> <style> ul,li,dt,dd,dl{list-style:none; padding:0; 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href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1230/type/5">2004年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1229/type/5">2003年</a></li> </ul> </li> </ul> </div> </div> </div> <div class="col-lg-9"> <div class="breadcrumb"> <a href="/indexzhong.php/index/indexzzs">首页</a>  >  <a href="">铸造资讯</a>  >  <span>专利摘要</span> >  <span>2011年</span> </div> <ul class="m_box"> <li> <dl><dt><span>110101</span>延性和刚性好、可取代铸铁的铝合金铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-132985</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.06.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">织田和宏，日轻金アクト株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>　本专利提供一种由于含镁量低而延性和刚性都好，且能取代铸铁的铝合金铸件。其主要化学成分为（wB，%）：10.5~13.5 Si、1.4~2.4 Ni、4.0~5.0 Cu、0.003~0.015 P、0.1~0.9 Mn、0.1~0.9 Cr、0.1~0.7 V、2.5~4.0 Ti、1.0~2.0 B、<0.2 Mg、<0.3 Fe，余下为Al。采用T5或T6热处理，即浇注后在490~510 ℃保温1~8 h进行固溶处理，随后进行淬火，然后在170~190 ℃时效4~8 h，便可获得好的铝合金铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110102 </span>明亮度高的醇基快干涂料的制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-94714</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.04.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">酒井佑之，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种明亮度高的醇基快干涂料的制备方法。它由耐火骨料、粘结剂、悬浮剂、助剂和溶剂醇等组成。溶剂醇的加入量为耐火骨料的45%~200%，涂料的明亮度为38~62，耐火骨料的密度为2.0~4.0 g/cm3，涂料清液中的残碳值为干料（质量分数）的0.01%~0.30%。粘结剂可采用改性松香、天然松香、松香改性酚醛树脂和石油树脂等，耐火骨料中含有5%~黑曜石。该涂料可采用刷涂、喷涂、流涂或浸涂等办法涂敷于铸型的表面。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110103</span> 环境友好的烧结型醇基涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-131665</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.06.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">石崎省吾，冈崎矿产物株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　本专利涉及一种环境污染小、浇注后涂料和型砂很容易从铸件上剥离下来的醇基涂料。该涂料的主要成分除了含有基本耐火骨料，例如，锆英粉、莫来石粉、硅砂粉和镁砂粉等，还含有2%~20%云母和3%~30%滑石粉等烧结材料。另外，还有悬浮剂、粘结剂以及硅、碲、铋、锰、钴和铜等金属粉末助剂，湿润剂，分散剂，消泡剂等表面活性剂与增粘剂等。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110104</span>生产铝铸件的金属型上出气孔的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-137433</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.06.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">横山元章，八千代工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种在铝合金铸造用金属型的需要部位制备排气孔的方法。在金属型铸造时，在需要设置排气孔的地方放入比金属型材质的熔点更高的细线，金属型冷凝后，将细线拔出，便可在金属型的需要部位制得排气孔。金属细线可采用琴钢丝，使用前在金属细线表面涂敷一层脱模剂，便于金属细线的拔出。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110105 </span>消失模铸造用的铸型涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-142867</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">田中勉，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　本专利提供一种消失模铸造用的铸型涂料，它由耐火材料a和耐火材料b等组成；其中耐火材料a是石英粉，而耐火材料b可从黑曜石、珍珠岩及松脂岩等材料中选一种，它的化学成分为（wB，%）：83.0~90.0 SiO2、6.2~9.8 Al2O3、Na2O和K2O合计为2.2~4.0。其中SiO2 /Al2O3=8.5~11.0，还含有5.0~30.0的石墨。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110106</span> 酯硬化碱性酚醛树脂砂用新型有机酯固化剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-142833</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">键谷昌彦，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> <FONT face=Verdana>  使用酯硬化碱性酚醛树脂再生砂造型时，其型砂的流动性明显低于新砂，从而，导致充型能力下降，铸型强度降低。另外，碱性酚醛树脂用的一般有机酯固化剂受其中水分的影响很大，常会出现沉淀物而导致管路的堵塞。为此，本专利提出一种新型有机酯固化剂，它由分子内具有1~5个酯键的有机酯化合物和具有1~8个碳原子的烷基硅酸盐或其低聚物等组成，这种新型有机酯固化剂中水分的含量为2.0wB%以下。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110107 </span>一种低压铸造生产铸件的方法 </dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7753102</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kutaragi Yoshikazu，Bridgestone Corporation（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>　本发明涉及一种用石膏型低压铸造高效率生产铸件的方法，生产出的铸件残余应力低。本发明方法是用低压铸造方法把金属液注入石膏制成的铸型，当石膏铸型中的金属液刚开始凝固时，立即对铸件进行矫形处理，矫形可以当铸件还在石膏铸型中的情况下进行，也可以在去除铸型之后进行。用本发明方法生产的铸件残余应力很小，并且矫形需要的时间短，生产效率高。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110108</span>在芯的中心开设浇道铸造旋转摩擦盘的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7753103</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rochester William R.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  　发明的铸造旋转摩擦盘的方法包括：制备形成摩擦盘铸件的铸型和芯，在芯的中部开有浇道。从芯中部的浇道浇注金属液，部分金属液沿径向流经芯的上表面，直接进入周围的摩擦盘，另一部分金属液通过芯中心的孔到达铸型下部，充填位于铸型底部的摩擦盘毂部和盘边缘比较低的部分。采用本发明浇注系统，铸件初始凝固区在摩擦盘的部分摩擦表面。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110109</span>生产铝镁合金铸件用的改性水玻璃粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2010080583</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">G. T. Gilberto，Cedillo-Saucedo Emma Lizzet（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利涉及一种生产铝镁合金铸件的砂型和砂芯用的改性水玻璃粘结剂，它主要由四乙基硅酸盐、水玻璃、氢氧化钠和淀粉等组成，将其混制均匀后，利用射芯机制成砂芯，吹入热空气使之硬化而制成砂型和砂芯，其中主要配比如下（占砂重%）：四乙基硅酸盐0.2~1.5、水玻璃1.0~2.5、氢氧化钠2.0~6.0、淀粉1.0~2.5和水0.5~2.5等。淀粉可选用玉米淀粉或地瓜淀粉，吹入的热空气温度在100~150 ℃。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110110</span>将缸套镶嵌到缸体铸件中以及制造缸套的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7757652</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Miyamoto Noritaka，等，Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>  本发明是将预制缸套镶嵌到缸体中的方法。发明的缸套的制造方法是在缸套的本体上制备一种金属涂层，这种涂层是用冷喷涂法喷在缸套本体上的，不需要金属熔化，并且是在无氧条件下喷涂的，因此涂层氧化很少。在铸造缸体时，把这种有涂层的预制缸套镶嵌到缸体铸件中。这种金属涂层具有良好的导热性，可以很好地把缸套产生的热传导到缸体上。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110111 </span>具有一定几何形状的铸造用金属芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7757745</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Luczak Blake J，United TechnologiesCorporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  <FONT face=Verdana> 发明了一种涡轮发动机高温合金零件精密铸造用芯的制造方法。本发明制芯方法是使用合适的金属坯料制芯，所用金属坯料有相互平行的两个面，两面之间的厚度小于坯料宽和长；用激光、液力喷射和电火花加工等方法对金属坯料进行加工，使坯料的两个平行面之间的厚度局部变薄，还可以加工出凸棱；沿厚度把加工后的坯料切开，然后进行弯曲等变形处理，获得所需要形状。这样制造出的金属芯可以很地与陶瓷芯和精密铸造型壳组合在一起，用以铸造出的涡轮机叶片铸件内部冷却通道，几何形状。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110112 </span>真空造型工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7757746</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Makino Hiroyasu，等，Sintokogio，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 　发明的是一种真空密封铸造工艺，适合铸造薄壁铸件，例如壁厚小于3 mm的铸件。发明的铸造工艺方法包括：在铸造上模板表面密封地盖上防护组件，将上砂箱压在防护组件上；向砂箱内充填不含有任何粘结剂的填充物；覆盖砂箱中的填充物的上表面，使其密封，然后抽真空，把防护组件吸向填充物，使其定型；移出模板，使铸件模样脱离防护组件，完成上箱的造型；用同样方法造出下箱铸型；合箱，形成完整铸型；向铸型型腔中浇注金属液；释放砂型中的负压，取出铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110113</span>车用轻支架铝压铸件的防锈处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7758967</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Suzuki Akira，Stanley Electric Co.，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>　发明了一种铝压铸件的防锈处理方法，适合处理车上固定使用的支架类铝合金压铸件。本发明方法处理成本低，不需要铬或锆处理。本方法适合处理含硅的铝合金，具体方法是把含硅铝合金的压铸件加热，使铸件表面的硅氧化，形成硅氧化层，从而起到防锈作用。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110114</span>表面性能改进的铸件及生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7762308</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Crawford William A. 等，Ethicon Endo-Surgery，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>   本发明用于生产与病人体内接触的医用器件。生产的件可以很小，例如件的长轴小于0.3英寸，短轴小于0.08英寸；并且可以生产高熔点和高反应性的合金铸件，例如不锈钢铸件或钛合金铸件。本发明使用树状铸型，铸件通过侧浇道连接在树干状直浇道的周围，把金属液注入直浇道，金属液首先到达直浇道的顶端，然后返回来进入侧浇道，充填铸件型腔。专门设计的侧浇道的位置和方向有利于返回的金属液很好充填铸件型腔，很好地控制瓶颈温度和使用表面活性剂能够促进铸件成形，抑制表面缺陷的产生。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110115</span>用还原非金属母体化合物和熔化的方法生产铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7766992</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Woodfield Andrew Philip，等，General Electric Company </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种铸件的生产方法，可以减少因为现有的熔炼工艺而产生的化学缺陷。本方法特别适合制造钛合金件，例如飞机汽轮机件。具体操作程序是先准备含有所需金属元素的母体化合物，使这些化合物发生还原反应，生成初始金属颗粒，颗粒的直径不能大于0.07英寸，在此过程中金属颗粒不熔化；然后再把金属颗粒熔化，铸造成铸件。这样通过熔化和凝<FONT face=Verdana>固铸造出的铸件化学缺陷发生率很低，可以铸态使用，也可以作为坯料进一步加工。（申泽骥摘译）<BR></FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110116</span> 铸型的排气装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7770627</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wang Laihua，等，Cast Centre Pty Ltd（澳大利亚）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    发明的铸型排气装置适合于高压铸造的铸型排气。这种排气装置增加了排气通道的激冷面积，但并不会增加压铸铸型的投影面积，常规铸型排气装置增加激冷面积的同时也增加铸型投影面积，从而需要增加合型力。发明的铸型排气装置含有一个通风腔，通风腔有许多小通风室组成，通风腔入口有分配通道，连接各通风室的基部。通风腔由一对对开的激冷块组成，激冷块有相应的激冷表面，激冷表面有许多纵向排列的条状小激冷平面，两个相邻的小激冷平面互成一定角度，并且每个小激冷平面都对应另一激冷块上的相应小激冷平面。本发明排气装置结构简单，容易加工制作，同现有的真空阀排气系统比，检修时间少，维护成本低。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110117</span>能改善铝合金铸件力学性能的热处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7776168</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Meyer Philippe，等，Montupet S. A.（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种铝合金铸件的热处理方法，这种铝合金是含有硅和镁的可硬化铝合金。发明的热处理方法包括：（a）在个温度和个保温时间内对铸件进行固溶处理；（b）在第二个温度范围内渐渐地冷却铸件；（c）接着使铸件在第二个温度范围内保温1~5 h，进行第二阶段固溶处理；（d）把铸件淬火；（e）对铸件进行人工时效处理。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110118 </span>生产铸件的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7779890</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 08. 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Frasier Donald J，等，Rolls-Royce Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本发明铸造方法和设备适合生产涡轮机用高温合金的单晶铸件，相应的工艺是用含有起始晶种的精密铸造铸型，采用定向凝固的工艺铸造单晶铸件。本发明的特点是通过压差在铸型中浇注金属液。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110119 </span>铜合金电渣重熔用熔渣</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2224023</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 09. 01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Y. Hitohisa，Japan Steel Works Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    本专利涉及一种生产含硫量低、不被铝污染、表面和内在质量好、共晶成分得以细化的铜合金电渣熔铸工艺。电渣熔铸过程中采用的熔渣主要组成为（wB，%）：20~45 CaF2、10~30 CaO、10~30 SiO2、10~20 LiF、5~15 ZrO2，杂质总量不超过1.0。另外，还含有Cr2O3、MnO，TiO2 和 MgO，其总量不大于5.0。熔渣的电阻率为0.1~0.7欧·厘米，在1 000 ℃以上的粘度控制在1.0泊以下。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110120 </span>高强度和高韧性的球墨铸铁管的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2010-189706</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">中本光二，株式会社栗本铁工所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种强度高、韧性好的球墨铸铁管的制造方法。主要化学成分为（wB，%）：3.20~4.00 C、1.40~3.00 Si、0.10~1.00 Mn、0.02~0.08 Mg、0.01~0.20 Cr、050≤Sn+Cu/10≤0.089，余下为Fe。基体组织中珠光体占50%~90%，基体中的石墨数为500个/mm2以上，平均粒径在15 μm以下，抗拉强度与FCD600等同，而伸长率与FCD450相似。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110201 </span>球墨铸铁生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1887090</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.02.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Emmanuel，Foseco INT（英国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利涉及一种改进的球墨铸铁生产方法，具体的操作方法如下：（1）用足量的除了Mg以外的Ⅱa族金属组成的预处理剂，对铁液进行处理；（2）在预处理后的一段时间内用含Mg的球化剂对上述铁液进行球化处理；（3）用共晶石墨诱导成核的孕育剂处理该铁液；（4）将经球化处理过的铁液进行浇注。本专利允许原铁液中氧的含量可变，而经球化处理过的球铁件的力学性能不取决于原铁液中氧的初始含量。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110202 </span>能改善铸件表面质量的含有碳水化合物的铸型材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2104580</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M. Jens，Ashland Suedchemie Kernfest（德文）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种铸型用的造型材料，以及用此材料进行造型的方法。这种造型材料由耐火材料和水玻璃粘结剂等构成。另外，将一种粒状金属氧化物加入到粘结剂中，这种金属氧化物可从二氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化锌等材料中选用，选用人工非晶二氧化硅。该造型材料中还有一种含碳水化合物的附加材料，它的加入可明显提高铸型强度和铸件的表面质量。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110203 </span>三乙胺冷芯盒制芯用混合胺催化剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2106310</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.10.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">V. H. Bruno，Arkema France（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种改进后的三乙胺冷芯盒制芯工艺。树脂砂的固化催化剂至少采用两种三级有机胺化合物，是气态形式，而以惰性气体作为载体。两种三级有机胺化合物中，一种为含有3~5个碳原子的三级胺，另一种为含有6~10个碳原子的三级胺，例如：由DMEA-DEMA或DMEA-TEA组成。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110204</span> 连续铸造生产铸钢件的工艺及设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7618582</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Peaslee Kent D，等，The Curators of the University of Missouri，The Board of Trustees of the University of Illinois </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了在连续铸造条件下精炼钢液的工艺，该工艺包括使用不同的反应容器进行熔化、氧化、还原和精炼，然后浇入连续铸造机的漏斗。本发明还包括该工艺使用的设备。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110205</span> 流动性好的耐热树脂覆膜砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102008024727</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Marcus，Ashland Suedchemie Kernfest </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利介绍一种生产铸造型芯的工艺，所用的粘结剂可用酸来固化，从而可生产出一种酸固化的耐热树脂覆膜砂。将这种覆膜砂注入芯盒进行制芯，再采用一种由磺酸和无硫的酸组成的固化剂进行硬化，制得铸造用的各种砂型和砂芯。采用这种耐热树脂覆膜砂生产铸造型芯，在浇注时不会产生各种有害气体析出物，克服了一般树脂砂浇注时释放有毒气体的弊病。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110206</span>能吸收有毒和有害物质的铸型涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102008025311</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Michael，Ashland Suedchemie Kernfest</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供了一种能在浇注过程中吸收各种有毒和有害物<FONT face=Verdana>质的铸型涂料，该涂料涂敷在铸型的上部，气体的出口处。涂料吸收各种有毒和有害物质的原理包含物理吸附和化学吸收两种方式，其中物理吸附的材料有活性碳、硅胶、粘土、纤维素等，而化学吸收的材料有：碱金属和碱土金属的氧化物、氢氧化物及其碳酸盐等。涂料中还含有粒度为100微米以下的耐火材料和有机粘结剂等。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110207 </span>压铸铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7654305</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hirao Hiroaki，等，Kabushiki Kaisha Toshiba（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种压铸用铸型模具，模具包括定模和动模，在模具上的铸件型腔和压射口之间设有形成浇注系统的镶嵌组件。这种浇注系统可以用合理的方式把金属液引入铸型，显著减少压铸件容易出现的卷气、皱皮、冷隔等铸造缺陷，改善铸件质量。本发明还包括用这种铸型生产压铸件的方法和生产的压铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110208 </span>奥氏体铁基合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7682471</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Levin Victor D，Trw Automotive U. S. LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种在发动机阀上形成硬化面的方法，包括提供一种发动机阀门和一种奥氏体铁基合金。奥氏体铁基合金的化学成分为（质量分数）：0.25%~0.9% C、1.5%~3.5% B、1%~2% Si、Cr≥20%，保证合金具有奥氏体基体的足够的Mn，余为Fe及附带的杂质。发明的发动机阀门至少一部分要焊接有这种奥氏体铁基合金。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110209</span>易清砂的铸造砂芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2204246</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R. Lorenz，Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种清砂容易的铸造砂芯，它由硅砂或硅酸铝或莫来石人造砂，有机粘结剂和间苯二酚-甲醛气凝胶微粒等组成，其中有机粘结剂可采用酚醛树脂、尿醛树脂、呋喃树脂和聚脲烷树脂。间苯二酚-甲醛气凝胶微粒的粒径为0.5 mm，在芯砂中的加入量为0.5%~0.75%。这种砂芯加热到≥300 ℃时将其完全除去，适用于有色金属铸件和铸铁件的生产。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110210 </span>铸造砂型和砂芯用的粘结剂及其制芯方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2010080583</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Satish，Garcia-Tapia Gilberto（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种铸造中砂型和砂芯用的粘结剂，它由烷基硅酸盐、硅酸钠水溶液、氢氧化钠溶液等材料组成，其加入量分别为（质量分数）：烷基硅酸盐0.2%~1.5%、硅酸钠水溶液1.0%~2.5%、氢氧化钠2%~6%、还可加0.5%~2.5%水，也可以加少量的辅助粘结剂淀粉。将其混合成均匀的型芯砂，在常温下利用压缩空气将其射入芯盒中，然后吹入热空气，使型砂干燥和粘结剂硬化，制得铸造用的砂型和砂芯。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110211</span>蠕变断裂强度高的汽轮机主阀用的耐热铸钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2010-156011</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">工藤高裕，三菱重工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>  目前，汽轮机的蒸汽温度在600℃以上，它的主阀主要是采用高温下具有高强度的优质锻钢来生产。为了降低生产成本，要求用铸钢件取代锻钢件，但要求具有与锻钢件相同的高温强度，为此铸钢件的壁厚要增大，从而导致铸钢件的废品率增加和金属收得率减少。本专利提供一种600℃以上蠕变断裂强度高的耐热铸钢材料，它的主要化学成分为（质量分数）：0.10%~0.14% C、0.20%~0.40% Si、0.4%~1.0% Mn、≤0.02% P<FONT face=Verdana>≤0.01% S、0.50%~0.80% Ni、9.5%~10.2% Cr、0.92%~1.07% Mo、0.92%~1.07% W、0.18%~0.25% V、0.05%~0.10% Nb、≤0.020% Al、0.03%~0.06% N、余下为铁。（周静一摘译）</FONT></FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110212 </span>铸型用改性膨润土及应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2010086623</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">A. Thomas，Halliburton 能源服务股份有限公司（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种生产铸造砂型用型砂混合物，它由蒙脱石粘结剂、金属碳酸盐改性剂和原砂等构成。其中金属碳酸盐改性剂加入的目的旨在提高型砂的流变性能，其金属可从Al、Ca、Fe、K、Mg、B、Zn、Cu等选取一种，加入量为型砂重的0.1%~20%，粒径<2微米。同时，该型砂混合物中还可含有如下一种辅助粘结剂，淀粉、糖、硅酸钠、热塑性树脂和热固性树脂等。原砂可选用硅砂、橄榄石砂、铬铁矿砂、锆英砂和人造陶瓷砂等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110213 </span>铸造熔炼设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7775257</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Khan Irshad，等，University of Cape Town（南非）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种铸造设备，具体是一种感应加热的坩埚式熔炼设备，包括熔炼坩埚的支撑和感应加热系统的布置，坩埚倾倒金属液的驱动机构。本发明设备的特点是在不停止坩埚加热的条件下，可以从坩埚中倾倒金属液。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110214 </span>在铸造单晶工件的同时生产单晶晶种的工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7779889</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Aprile Umberto，等，Snecma（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种单晶晶种的制造工艺，制造的晶种可以在制造单晶铸件时用作起始晶种，这种单晶晶种是与单晶铸件同时铸造的。以铸造高压涡轮机喷嘴为例，这种喷嘴有两个平板，中间至少有一个叶片。工艺包括制造蜡模，蜡模包括喷嘴零件部分、起始晶种部分和原晶种部分；用蜡模制作出铸造型壳；把起始晶种集成于铸型中；向铸型中浇注金属液；使金属液从起始晶种开始定向凝固；把原晶种与铸件分开。由此制作的原晶种可以用作起始晶种。本发明工艺可以降低起始晶种制造成本。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110215 </span>精密铸造的芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7779892</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Luczak Blake J，等，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明介绍了一种涡轮发动机高温合金铸件精密铸造用的芯的制作方法，特别适合于生产复杂的空心铸件。这种芯由金属芯和陶瓷填充芯组成，金属芯包含有许多单元体，金属芯的部分被嵌入陶瓷填充芯中，沿着一些单元体分布；在接受芯的相邻单元体之间设有分隔间隙，分隔间隙由弹簧结构组成。本发明的优点是在铸造过程中，芯的金属部分受热伸长不会影响芯的整体尺寸，不会破坏陶瓷填充芯。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110216</span>铸造镁合金材料的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7779891</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Nishikawa Taichiro，等，Sumitomo Electric Industries，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种连续铸造镁合金材料的方法，本发明方法的特点是使用可移动铸型生产镁合金材料。本发明方法铸造的镁合金材料方便于以低的成本进一步加工。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110217 </span>铸造用陶瓷芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7780414</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Liang George，Florida Turbine Technologies，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana><FONT face=Verdana> 发明了一种铸造用陶瓷芯及其制作方法，这种陶瓷芯主要适用于气体涡轮机的级或第二级叶片铸件的生产。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110219</span> 压铸方法和压射装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7784525</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Dai Zhongnan</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明揭示了一种压铸方法和装置。本发明装置使用的压铸铸型配备有3个压射金属液用的冲头，两个压室。直接连接铸型型腔的是一个小压室，该压室设有1个冲头，小压室下面有1个大压室，这个大压室设有主、辅2个冲头，在压室两端每一端设置一个，大压室有接受金属液的开口，有出口通到上面小压室。在向大压室浇注金属液时，辅助冲头前进，堵住出口；浇注完金属液后，辅助冲头适当后退，暴露出压射出口，同时两冲头适当运动，把金属液压射入小压室，同时用主冲头压射出口，也是小压室的入口；接着小压室中的冲头前进，压射金属液到铸型中。本发明方法的压射过程中，金属液不卷入气体，压射速度可调节范围宽，压铸出的铸件质量好，同时不需要复杂的液压阀系统。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110220</span>薄壁压铸结构件用铝硅合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2010124835</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.11.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Markus，Belte AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种薄壁压铸结构件用铝硅合金，它的主要化学成分如下（质量分数）：11.5%~12.1%硅、0.40%~0.71%锰、0.003%~0.40%镁、0.003%~0.20%铜，而且，Si/（Mg+Mn+Cu）在9.24~28.33的范围内，钛<0.25%、锶<300 ppm、0.05%~0.35%铁，余下为铝。该合金在铸态下的强度为130 MPa，伸长率为10%，经T6 或 T7热处理后的强度为140 MPa，伸长率为14%，该合金较适用于生产壁厚为1~5 mm的各种汽车发动机铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110221</span> 汽车发动机的排气总管用铁素体耐热铸钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2010-255055</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">山中大辅，アイシン高丘株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   近年来，汽车工业所用的耐热铸件的使用温度不断提高，特别是排气系统的铸件，要求承受900℃以上的高温。目前，常用的耐热铸钢主要有奥氏体耐热铸钢和铁素体耐热铸钢两大类，而奥氏体耐热铸钢中含有较多的镍，成本高，切削性不好。本专利提供一种价格低廉、常温下韧性、热疲劳性好的铁素体耐热铸钢。它的主要化学成分为（质量分数）：0.10%~0.40% C、0.5%~2.0% Si、0.2%~1.2% Mn、≤0.3% P、14.0%~21.0% Cr、0.05%~0.6% Nb、0.01%~0.5% Al、0.15%~2.3% Ni，余下为Fe等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110301</span>提高呋喃树脂铬铁矿再生砂强度的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2009-269038</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.11.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">松尾俊树，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  在浇注大型厚壁铸钢件时，为了弥补硅砂耐火度不够而出现粘砂缺陷的问题，一般都采用热膨胀小、耐火度高的铬铁矿砂。但是，在反复使用再生的铬铁矿砂，特别是含Fe和Al元素较高的时候，呋喃树脂砂的硬化速度和强度都有所下降，在砂铁比较小时更为突出。本专利提出用甲磺酸（其中硫酸含有量在5wB%以下）取代对甲苯磺酸或二甲苯磺酸作呋喃树脂的固化剂，呋喃树脂砂硬化速度的下降就能得到抑制，也能获得较高的铸型强度。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110302 </span>在熔模精密铸造的陶瓷型壳材料中添加气相金属氧化物</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2134487</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Robert，Evonik Degussa GMBH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利涉及在熔模精密铸造的陶瓷型壳中，加入一种气相金属氧化物，作为一种粘结剂。采用这种含有气相金属氧化物的陶瓷型壳的强度，可得到较大的改进，铸件的表面质量明显提高。气相金属氧化物可从气相二氧化硅、气相氧化铝、气相氧化钛和气相氧化锆等材料中选用一种，它的加入量对粘结剂硅溶胶的比例为20∶1~1∶5。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110303</span>汽车发动机涡轮增压器的浮动轴瓦用的铜合金滑动材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2135964</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">O. Shinji，Daido Metal CO（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    近年来，为了提高汽车发动机的输出功率，大多采用了涡轮增压器，由于涡轮增压器叶轮是用高温废气来驱动的，所以，它的工作条件十分恶劣。本专利提供了一种涡轮增压器的浮动轴瓦用的铜合金滑动材料，它的主要化学成分为（wB，%）：5.0~25.0 Zn、4.2~10.0 Bi、2.0~7.0 Mn、1.0~3.0 Si、0.1~2.0 Sn，余下为Cu。该铜合金滑动材料的显微组织由基体、MnSi化合物和Bi颗粒等组成，MnSi化合物和Bi颗粒高度分散在基体中，其中Sn∶Bi=0.024~0.222。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110304</span>铸件的集成设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7641746</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Crafton Scott P，等，Consolidated Engineering Company，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种生产铸件的集成设备。这种设备包括把液态金属浇入造型线上的一串铸型，然后把浇注完的铸件传输到热处理生产线上，进行热处理。在铸件进入热处理生产线之前，把铸件加热，抑制铸件的冷却，使铸件温度保持在工艺预定的温度之上。本发明方法可以减少铸造中的热量损失，节省能耗，提高铸件生产效率。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110305</span>铸造生产用核-壳颗粒状冒口填料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2139626</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Ulrich，Chemex GMBH </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利涉及一种铸造用核-壳颗粒状冒口填料，它包含有：（1）载体核。其尺寸为30~500 μm，承受的温度为1 400 ℃，且不含任何聚苯乙烯等材料；（2）壳。用以包覆上述的核，由两种材料组成，一种是粒状材料，其颗粒D50值粒径为15 μm，承受的温度为1 500 ℃，另一种是粘结剂，用于将粒状材料相互黏住和使之粘附于核的上面。这种核-壳颗粒材料的承受温度为1 400 ℃，可用作铸造保温发热冒口材<FONT face=Verdana>料。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110306</span>防止反应性气孔缺陷产生的砂型（芯）用涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2142322</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Reinhard，Ashland Suedchemie Kernfest（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种可防止反应性气孔缺陷产生的砂型（芯）用涂料，它由粉状耐火材料、还原剂和液体载体等材料组成。如果将这种涂料涂敷于砂型（芯）的表面，涂料中的还原剂可使铸型与液体金属的界面处具备一种还原性条件，由此可抑制气体的产生和铸件中气孔的出现。的还原剂为光亮碳形成剂，要求光亮碳形成剂中氧的含量小于10%，加入量大于5.0%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110307 </span>具有优良损伤容限强度的Al-Zn-Mg-Cu合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7666267</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Benedictus Rinze，等，Aleris Aluminum Koblenz GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明揭示了一种Al-Zn-Mg-Cu合金，这种合金可以时效硬化，强度高，韧性好，耐腐蚀性优良，其损伤容限强度比现有合金有很大改进，适合制造飞机结构零件。发明合金的化学成分为（质量分数）：6.5%~9.5% Zn、1.2%~2.2% Mg、1.0%~1.9% Cu，（0.9Mg-0.6）≤Cu≤（0.9Mg+0.05），0~0.5% Zr、0~0.7% Sc、0~0.4% Cr、0~0.3% Hf、0~0.4% Ti、0~0.8% Mn，余为Al和不可避免的杂质元素。本发明还包括制造这种合金的方法。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110308</span> 超声波振动辅助液体合金脱气</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7682556</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Han Qingyou，等，UT-Battelle LLC </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明公布了一种利用超声波振动帮助液体金属或者合金脱气，从而减少金属或合金含气量的方法。高强度超声振动施加于辐射器，在金属液体中产生空穴泡，诱导产生声波流，打碎被引入金属液体中的净化气体（例如氩气或氮气）的大气泡，使净化气体形成许多微小气泡，并均匀分布在金属或合金液体中，促使脱气净化进行得更快，更彻底。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110309 </span>熔模铸造芯的装配</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7686065</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Luczak Blake J，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种制造熔模铸造用芯的方法，用于制造涡轮机叶片等带有复杂内腔的精密铸件。这种制造芯的方法是把芯分成1个部分和多个第二部分，各个部分都用高熔点金属板切制成形，再用部分把多个第二部分连接在一起，从而组成需要形状的芯。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110310</span>马氏体不锈钢的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7686897</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kidani Shigeru，等，Sumitomo Metal Industries，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种马氏体不锈钢，这种钢适合制作油井用无缝管。钢的化学成分为（质量分数）：0.15%~0.2% C、0.1%~1.0% Si、0.10%~1.00% Mn、12.00%~14.00% Cr、P<0.020%、S<0.010%、N<0.05%、O<0.0060%、0~0.1% Al、0~0.5% Ni、0~0.25% Cu、0~0.005 0% Ca，可选择的元素为至少0.0005%~0.01%B或/和下面3元素中的一种或多种：0.005%~0.200% V、0.005%~0.2% Nb、0.005%~0.2% Ti，余为Fe和不可避免的杂质。本发明还包括这种钢的生产方法。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110311</span> 航天和汽车等工业用的耐热镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP2135965</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Tsukasa，Toyota Jidoshokki KK </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> <FONT face=Verdana>从产品轻量化的角度出发，镁合金比铝合金轻得多，因此，镁合金在航天和汽车等工业得到了广泛的应用。但是，目前，镁合金的强度和耐热性均满足不了使用的要求，为此，本专利提供一种耐热镁合金，它的主要成分为Mg，还有选自Al和Ni的任一种作为合金元素M1，选自Mn、Ba、Cr、Fe的任一种作为第二合金元素M2，和Ca等，还有Mg晶粒，并在Mg晶粒内析出板状物，在Mg晶粒的晶界处结晶出连续网状的结晶物。由于板状析出物存在于Mg晶粒内，有效阻碍了Mg晶粒内的位错移动，使之难于形变。同时，该镁合金还具有较高的高温力学性能。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110312 </span>铸件设计优化系统（CDOS）</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7761263</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wang Qigui，等，GM Global Technology Operations，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种铸件设计优化系统，这个系统可以在铸件设计阶段，产品设计工程师和铸造工艺设计工程师共同对铸件的几何形状、浇注和补缩系统以及铸造工艺同时进行优化设计，终显著缩短铸件的试制时间，提高铸件质量。本发明系统包括：（a）数据库，含有铸件设计数据和设计规则；（b）用户界面，与数据库相连接，可以接收初产品几何形状设计；（c）推理引擎，通过输入产品设计，搜索数据库和检索数据，生成合适的铸件设计。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110313 </span>制造耐火坩埚的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7761969</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bewlay Bernard Patrick，等，General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种熔炼高反应性合金的坩埚的制造方法，高反应性合金是指钛合金，例如TiAl合金。用本发明方法制作的坩埚能够处理热应力。这种坩埚由至少一层表面层和背衬组成，表面层是由对TiAl合金惰性的材料制成，例如氧化钪、氧化钇、氧化铪和镧系金属氧化物及其混合物，背衬由多层胶体粘结剂和撒砂层组成。坩埚设有多个制约环，用于把坩埚在加热、熔炼、浇注和冷却循环过程中产生的热应力限制在一定范围内，延长坩埚使用寿命。坩埚的制约环由石墨、碳化硅、陶瓷氧化物，以及氮化铪和氮化钛等氮化物制成，制约环具有与坩埚相匹配的适当热膨胀系数。改变制约环的厚度和宽度，可以调整和控制坩埚的热应力。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110314</span>低镍奥氏体不锈钢及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7767038</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kim Hyunku，Qingdao Samkyung Metals Co.，Ltd.（中国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种低镍奥氏体不锈钢及其生产方法。这种不锈钢的组成为（质量分数）：C≤0.08%、4.0%~5.0% Mn、0.7%~<BR>1.0% Si、3.5%~4.5% Ni、16.0%~18.0% Cr、3.0%~3.50% Cu、硫S≤0.045%、P≤0.030%、杂质总量≤0.2%，Fe余量。本发明的不锈钢在保持力学性能和耐腐蚀性能的同时，降低了镍的含量，从而大大降低了生产成本，具有可观的经济效益。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110315</span> 铸造机用铁液浇注控制装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7770628</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Simpson John P，等，Griffin Pipe Products Company，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种用计算机控制离心铸管浇注的方法和装置。本发明方法是，在从铁液保温包向浇注包倾倒铁液的过程中，用<FONT face=Verdana>电子眼准确控制倒入的铁液量，然后浇注包把定量铁液浇入浇注槽，浇注槽从铸管的承口一头开始浇注，随铸造机的运行，浇注槽的浇注口逐步离开承口一头，完成铸管的浇注。用这种方法浇注，铁液定量准确，同一套浇注装置，可以浇注不同规格的铸管。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110316</span>铸型的制作</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7770629</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Weicker Gunter 等，AS Lungen GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    发明了制作铸型的混合物，这种铸型混合物是用一种耐火材料和水玻璃基粘结剂制成，粘结剂中还加入一定比例的特殊金属氧化物，这些氧化物选自二氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化锌。本发明混合物制作的铸型硬化快，强度高，铸型在高湿度条件下长时间保持强度不下降，并且生产的铸件表面质量好，后续精整工作量少。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110317</span>铸造铝合金用AlTiB晶粒细化剂的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">土耳其</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2010097658</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Birol Yucel </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种铸造铝合金用AlTiB晶粒细化剂的制备方法，这种AlTiB晶粒细化剂中含有可溶性的TiAl系金属间化合物和不溶性的硼化铝粒子，其制备工艺如下：首先AlB合金粉末与K2TiF6盐混合均匀，再将其混合物放入惰性气体加热炉中，在低于铝合金熔点的650℃和足够长的时间内进行热处理，然后压成片剂待用。用上述AlTiB晶粒细化剂对铸造Al7Si铝合金进行变质处理后，可获得晶粒小于200微米的铝合金。其中AlB合金粉末里B的含量在（质量分数）1%~10%范围内，Ti对B之比应小于或等于1.（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110318</span>刚度大、热膨胀系数小的铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1728882</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 11. 25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">O. Kazuhiro，Nippon Light Metal CO（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   目前，提高铝合金铸件刚度的主要办法，就是采用以Al2O3、SiC等材料增强的铝合金复合材料，但是铝合金复合材料存在的问题是，生产过程复杂，制造成本较高，同时，用Al2O3、SiC等材料增强的铝合金复合材料的回用还存在不少的问题。为此，本专利提供了一种刚度大、热膨胀系数小的铝合金，它主要化学成分（质量分数）：13%~25% Si、0.5%~3% Fe、0.3%~3% Mn、0.001%~0.02% P，余下为Al。其中Fe与Mn的总量为3.0%，该合金还可含有0.5%~6% Ni、0.1%~1.0% Cr、0.05%~1.5% Mg、0.01%~1.0% Ti、0.000 1%~1.0% B、0.1%~1.0% Zr、0.1%~1.0% V或0.01%~1.0% Mo等元素。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110319</span>防止大型铸钢件产生脉纹和粘砂的铸型涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2011-000638</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">松原末夫，株式会社ツチヨシアクティ</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>    铸型涂料的主要作用是防止铸件粘砂和提高表面质量。对于形状简单的铸钢件，采用锆英粉涂料就可达到上述目的，但是，对于复杂的铸钢件，就不能完全解决上述问题。为了解决复杂的铸钢件表面的脉纹和粘砂等缺陷，本专利提供一种抗粘砂的涂料，它由耐火骨料、粘结剂和溶剂等材料组成，在耐火骨料中加入了粒度为10~16微米的金属铝微粉（质量分数）10%~20%，由于铝微粉具有较强的氧化性和高的导热性，能有效抑制复杂铸钢件粘砂缺陷的产生。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110401 </span>能承受高温和高载荷的耐热铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1997924</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">D. DAN，Rheinfelden Aluminium GMBH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种能承受高温和高载荷、热稳定性好的冷作硬化耐热铸造铝合金，它的主要化学成分为（质量分数）：11.0%~12.0% Si、0.7%~2.0% Mg、0.1%~1.0% Mn、Fe≤1.0%、Cu≤2.0%、Ni≤2.0%、Cr≤1.0%、Co≤1.0%、Zn≤2.0%、Ti≤0.25%、B≤40 ppm、80~300 ppm Sr，余下为Al。该铝合金具有较高的高温疲劳强度，适于采用压力铸造的方法生产气缸的曲轴箱铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110402</span>高温强度和抗蠕变性能良好的铸造镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2138594</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.12.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Kyoichi，Toyota Jidoshokki KK（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种高温强度和抗蠕变性能良好的铸造镁合金，它的主要特点是：当Cu和Ca等元素加入时，Mg-Ca化合物以三维网状形式在镁晶粒的晶界之间析出；而Mg-Cu化合物也以三维网状形式同时析出，从而使在高温下易产生的晶界滑动受到抑制，镁合金的高温强度和蠕变性能得到了明显的改善。这种镁合金的主要化学成分为（质量分数）：1%~5% Cu、0.1%~5% Ca、0.1%~5% Ag，余下为Mg。同时，Ag的加入不会影响镁合金的导热性，还能细化三维网状化合物。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110403</span>含Sc的Al-Mg-Si铸造耐热铝合金的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1682688</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Hubert，Rheinfelden Aluminium GMBH</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种含Sc的Al-Mg-Si铸造耐热铝合金，Sc元素的加入可明显改善该铸造铝合金的使用性能，甚至在400 ℃的温度下，仍具有较好的热稳定性。其主要化学成分为（质量分数）：1.0%~8.0% Mg、1.0%~4.0% Si、0.01%~0.5% Sc、0.005%~0.2% Ti，≤0.88% Mn、≤0.3% Cr、≤1.0% Cu、≤0.1% Zn、≤0.6% Fe、≤0.004% Be，从Zr、Hf、Mo、Tb、Nb、Gd、Er和V等元素中任选一种，其含量为≤0.5%，余下为Al。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110404</span>燃气轮机叶片用γ相增强的镍基高温合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2145968</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Magnus，Siemens AG</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种燃气轮机叶片用的γ相增强的镍基高温合金，该合金具有优异的高温耐蚀性、抗氧化性、涂敷性、相稳定性和抗蠕变性，而且，它的密度很小。其主要化学成分为（质量分数）：<20% Co、12%~14% Cr、1%~2% Mo、1.4%~2.8% W、5.1%~5.9% Al、1.1%~1.6% Ti、3%~7% Ta、0.01%~0.3% C+Zr+B、0.05%~1.0% Hf、0.05%~1.0% Si和0.01%~0.2%稀土金属，而其中的稀土金属包括：Sc、Y、Ac和La等，该镍基高温合金可采用定向凝固的生产方法制成单晶产品。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110405</span>在压铸生产中通过盐芯位置的调整改变铸件的凝固方式</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2150366</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">J. Paul，Buehler Druckguss AG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种在压铸生产中合理设置盐芯或砂芯在压铸模中的位置的方法，从而达到降低金属液的冷却速度和调整其凝固方向，防止铸件局部产生下陷和缩孔，获得所需的显微组<FONT face=Verdana>织和完整压铸件的目的。该工艺在泵业、管业和其他具有复杂内腔结构零件的行业，得到了广泛的应用。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110406</span>抗蠕变性能优异的铸造镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102008039683</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Norbert，Geesthacht Gkss Forschung</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 由于镁合金质量较轻，在汽车、电子、航天航空等行业得到了广泛的应用。又由于它具有较好的抗高温蠕变性，可以在高温环境中得以应用。但是，这种镁合金的铸造性能很差，同时，还含有价格较高的稀土元素。本专利提供了一种抗蠕变性能优异的铸造镁合金，它的主要化学成分如下（质量分数）：1%~9% Al、0.5%~5% Ba、0.5%~5% Ca，余下为Mg，另外，还可含有少量的Zn、Sn、Li、Mn、Y、Nd、Ce和/或Pr等元素。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110407 </span>铸造用水玻璃旧砂的热法再生工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102007008149</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Marcus</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  水玻璃旧砂常用的再生方法有机械法和热法，其中机械再生法的设备简单，再生容易，但是，再生后水玻璃砂的质量不能满足铸造生产的要求，仅能用于背砂填充之用。本专利提供了一种热法再生工艺，是在旧砂中加入一种金属氧化物，例如氧化硅、氧化铝、氧化钛或氧化锌等固体粉末（其平均粒径小于1.5 μm）或水溶液，然后，加热到至少200 ℃以上，使包覆在旧砂粒表面上的水玻璃膜脆化，，通过机械分离除去粉尘。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110408 </span>改进了高温强度和延展性的CF8C耐热耐蚀不锈钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US RE41504</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Maziasz Philip J，等，Caterpillar Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种改进了高温强度和延展性的CF8C型铸造不锈钢，用这种钢生产的铸件在高温下具有很高的强度，很好的抗蠕变性能及耐蚀性，在这种不锈钢的晶粒中和晶界处含有的铌碳化物、锰硫化物和铬碳化物很少。这种不锈钢的化学成分（质量分数）为：18.0%~22.0% Cr、11.0%~14.0% Ni、0.05%~0.15% C、2.0%~10.0% Mn、0.3%~1.5% Nb、S<0.15%。这种钢含有大量的Mn，因此其溶解的N量显著提高，高的固溶N量使高温强度得以提高。由于钢中的Mn和N高，其含C量得以维持或有所增加，从而也有利于增加强度。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110409 </span>可防止铸件产生气孔的空心砂芯的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102010008463</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pederson T. C.，GM Global Tech Operations INC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本专利涉及一种可防止铸件产生气孔的空心砂芯的制备方法，具体制备方法如下：首先制造一个砂芯镶入物，再围绕砂芯镶入物形成一个砂芯前躯体，利用去除或其他的方法在砂芯前躯体中制出一个以上的通道，通道上至少有一个出口，然后将空心砂芯装入铸型中，这种空心砂芯能有效地排除砂芯中的气体和防止铸件气孔的形成。（周静一摘译）</FONT> <P> </P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110410</span>钢的精炼方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7785393</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pretorius Eugene，Nucor Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种钢的精炼方法，主要针对碳含量（质量分数，下同）为0.003%~0.5%，并含硅的铝镇静钢或铝硅镇静钢。本发明方法是添加含钙的硅添加剂精炼钢液，使钢的硅含量在<FONT face=Verdana>0.1%~0.5%之间。添加剂的加入量是根据精炼后钢中的目标钙量的多少来确定的。如果添加剂加入后，钙量比精炼后钢中的目标钙量多，多出的钙要相当于精炼中钙与硫和其他杂质相结合所需的钙量。如果添加剂带入的钙量比精炼后钢中的目标钙量少，在钢液脱硫后，浇注之前再添加适量的钙。（申泽骥摘译）<BR></FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110411 </span>含有水溶性碳水化合物的湿型砂用煤粉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7785412</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Romanus Arnaldo，Coque Do Sul Do Brasil Ltda（巴西） </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明介绍了一种含有水溶性碳水化合物的煤粉，适用于湿型砂铸造，用本发明煤粉制备的湿型砂可以很好地防止铸件粘砂和改善铸件表面光洁度。这种水溶性碳水化合物与煤粉的混合比例是40%碳水化合物和60%煤粉，比例可以有10%的变化。碳水化合物与煤粉混合物的挥发分为40%~60%，玻璃态碳12%~20%，硫含量0~1%，含水量0~5%，灰分0~10%。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110412</span>金属液保温炉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7790098</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mochizuki Syunji，Tounetsu Corporation（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种非铁金属液体用保温炉，这种炉能够为铸造机提供恒定质量的合金液，主要适合于铝和铝合金。保温炉包括带熔体供应口的保温室和带有向上出口的压力室，两室之间有互相连通的熔体通道，这个通道可以关闭或打开。压力室由熔体输出通道部分和施压部分组成，向上出口设置在熔体输出通道部分，施压部分位于保温室与输出通道之间，其一侧紧靠保温室。连接保温室和压力室的熔体通道在施压部分炉腔底部形成，施压部分炉腔底部还有一个可以开和关的熔体通道，通向熔体输出通道部分。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110413 </span>可更换阳、阴芯模的压铸模具</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7793705</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kuo Fei-Pin（中国台湾）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种高压铸造用模具的制造和使用方法。本发明模具的特点是把常规模具在使用中容易磨损的部分做成可更换的芯模。可更换芯模包括凹型芯模和凸型芯模，分别采用适当的方式固定在压铸模具的定模和动模的基座上。当模具在使用中磨损量超过规定时，可以很方便地更换被磨损的芯模，从而大幅降低了模具维修成本，同时对保护环境也有好处。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110414 </span>铸造高温合金铸件和难熔金属复合物用的陶瓷芯及相关工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7798201</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bewlay Bernard Patrick，等，General Electric Company </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明介绍了反应性金属铸造中使用的稀土基芯及其制造方法。这种芯由陶瓷合成物组成，至少含（质量分数，下同）10%单斜晶系的铝酸稀土（RE4Al2O9），其中稀土元素选自Y、Ce、Er、Dy、Yb中的一种或多种；至少含10%的自由稀土氧化物。这种陶瓷合成芯显微组织中包含有许多圆球状的孔，这些孔是在热处理过程中去除铝金属后遗留下的。这种陶瓷芯主要用于铸造高温合金铸件或难熔金属的金属间复合物（RMIC）铸件，例如涡轮发动机零件。本发明包括采用稀土氧化物、铝金属和粘结剂制造这种陶瓷芯的方法，以及用这种芯铸造出铸件后，从铸件中去除这种芯的方法。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110415</span>薄壁铸件的金属涂层芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7802613</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bullied Steven J. 等，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana><FONT face=Verdana> 发明了一种用于精密铸造的芯。这种芯由陶瓷材料和在精密铸造工艺条件下对铸造成形环境稳定的难熔金属组成。其中陶瓷材料可以是一种或多种，选自硅基和铝基陶瓷材料；难熔金属也可以是一种或多种，选自钼、铌、钽和钨。通常情况下这种芯的制作方法是在陶瓷芯的表面涂覆难熔金属层，在有些情况下是在难熔金属芯表面先涂以陶瓷材料涂层，然后再涂覆一层难熔金属。本发明芯主要用于涡轮发动机零件的铸造，适合铸造那些带有内部冷却通道的零件，例如叶片。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110416</span> 生产钛合金植入物的工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7802611</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Baliktay Sevki，等，Waldemar Link GmbH & Co.（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>发明了一种精密铸造工艺，这种工艺适合铸造β钛合金的医学植入物。生产的β钛合金铸件晶粒平均尺寸至少是0.3 mm，并且具有各种优异性能，特别是力学性能。可制作形状复杂的医学植入物，例如髋关节假体的股骨部分，这类医学植入物很难用锻造方法经济地制造。本发明还包括铸件的热等静压处理、固溶退火和淬火。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110417</span>受控压力铸造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7806162</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.10.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kotagiri Seetarama S. 等，Magna International Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种铸造方法，首先把结构件的两个端部放置到两个铸型的型腔中，两型腔都有液体通道与一个金属熔池相连通；然后对金属熔池中的金属液施加主压力，使金属液进入两型腔，直到金属液充满两个型腔的扩大体积；用金属液封住两端部，确保两型腔的金属液形成一个结构件；对两型腔内的金属液施加辅助压力，减小型腔的体积到要求的体积，对两型腔施加辅助压力之前，分别对两个型腔中的金属液体积进行检测，当两者都分别达到扩大体积要求之后再开始施加辅助压力。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110418</span> 造型机</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7806161</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.10.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jezwinski Robert，Thyssenkrupp Waupaca Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种适合湿型砂造型线使用的造型机。这种造型机包含有射砂斗，可摆动的挤压头和横向挤压头，芯安装机构，铸型限制和保持装置及铸型传送带。这种造型机制造的铸型适合同时浇注两个铸件。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110419 </span>NI-25耐热球墨铸铁及其在废气排放系统铸件上的应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2262917</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.12.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">LI Delin，Wescast IND INC（加拿大）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>  本专利提供一种在发动机的废气排放系统中应用的NI-25耐热球墨铸铁，它的主要化学成分如下（质量分数）：1.5%~<BR>2.4% C、5.4%~7.0% Si、0.5%~1.5% Mn、22.0%~28.0% Ni、1.5%~3.0% Cr、0.1%~1.0% Mo、0.03%~0.1% Mg，余下为Fe。该球铁的基体是奥氏体，在高温下具有很好的抗氧化性，在常温和高温下具有优异的力学性能，而且其成本较低，是在热交变状态下工作的高镍耐热合金D5S的一个取代材料，因此，适用于生产发动机的废气排放总管、涡轮增压器外壳以及其他热交变状态下工作的耐热铸件。（周静一摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110601 </span>熔模精密铸造陶瓷型壳用非锆系的耐火撒砂材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-017752</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">江副正信，キングパ?蔟ツ株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   在熔模精密铸造生产高合金钢铸件时，一般采用锆英粉作涂料的耐火骨料和撒砂材料，粘结剂采用硅溶胶和硅酸乙酯。由于锆英粉相对短缺并且价格较贵，所以本专利提供一种取代材料，它由（质量分数）70%~90%的Al2O3、10%~30%的SiO2和0~5%的其他氧化物等组成。岩相组成为莫来石晶体，或莫来石和刚玉的混合晶体，晶粒大小为0.05~0.5 mm，显气孔率为5%~14%。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110602 </span>高温炉窑内壁用可更换的耐火内衬的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2175219</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.04.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Andreas L，Maerz Ofenbau（瑞士）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本专利提供一种固定在炉窑壁上的耐火内衬的制备方法，该耐火内衬由金属基体和由耐火材料制成的单层或多层构体组成，它们之间至少用一个锚加以连接，而且，这种构件可做成预制件，单层或多层构体中至少有一层是隔热层。在炉窑内壁和耐火内衬之间还涂敷一层导热膏，以防止它们的不同热膨胀造成构件的损坏。如果耐火内衬损坏，可以很快拆下立即更换。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110603 </span>重载内燃机铸件用新型高强耐热铸造铝硅合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2173916</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.04.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Babette T，Univ. Clausthal Tech（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   为了降低重载内燃发动机的排气量和燃料消耗，提高它的生产率，都在尽量提高它的燃烧压力和燃烧温度，从而，对发动机各零件的热力学性能提出了很高的要求。本专利提供一种重载内燃机铸件用新型高强耐热铸造铝硅合金，适于生产重载发动机的缸体和缸盖。其主要化学成分如下（质量分数）：2.2%~4.5% Si、0.5%~3.0% Cu、0.001%~0.19% Mg，还可含有如下一种或多种元素：锰、钴、锌、镍、钒、铌、铍、锂、铪等元素，其总量为0~4%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110604 </span>降低聚脲烷树脂芯砂热解温度的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102009052712</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.06.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pederson T C，Gm Global Tech. Operations Inc （美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>本专利采用聚脲烷树脂砂制造复杂铸件内腔的砂芯，对于熔点较低的铝合金铸件是采用多元醇聚脲烷树脂砂。在聚脲烷树脂还未与原砂混合前，可在其中加入碱金属氢氧化物和丙三醇，它们可以分散于聚脲烷树脂中，从而降低芯砂粘结剂在金属液浇注时的分解温度，有利于芯砂从铸件内腔中清除。该工艺特别适用于铝合金等有色金属铸件的铸造。（周静一摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110605 </span>复合铸型的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7832458</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.11.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Aliyev Rezo，等，ACTech GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种铸型的制造方法，用这种方法可以生产由不同材料组成的复合铸型。这种方法包括：首先制备由A材料制成的固体铸型；把固体铸型放置到砂箱中，并在固体铸型的周<FONT face=Verdana>围填充可以流动的B材料；待B材料固化后采用CAD数据，用机械切削，例如铣、钻、车、刨等加工方法在A材料制成的固体铸型上加工出铸件的型腔和部分浇注系统，并在B材料上制备出包括直浇道在内的前端浇注系统部分。A材料可以是能承受温度变化的耐热陶瓷类材料，B材料可以是由型砂和热固性粘结剂、膨润土、水玻璃和呋喃树脂等粘结剂配制的造型材料。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110606</span>具有优异的抗蠕变能力和低周疲劳性能的球墨铸铁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7833362</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.11.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Brown Mark Roger，等，General Electric Company </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种球墨铸铁合金，具体说是一种改进了性能的球墨铸铁，适合制造工作温度超过常规球墨铸铁承受能力的涡轮增压器壳体。本发明球墨铸铁合金具有优异的抗蠕变能力和低周疲劳性能，该合金中含有（质量分数）0.4%~0.8 %的钼。用这种铸铁合金浇注出的铸件，要在725 ℃进行至少5 h的退火处理，以消除显微组织中的碳化物，稳定珠光体。<BR>（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110607 </span>适合制造压铸模具的复合金属基耐热合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7833631</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.11.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Chen Chi-San，等，Industrial Technology Research Institute（中国台湾）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种适合制造压铸模具的复合金属基耐热合金。这种合金含（质量分数）：6%~41% Co、5%~36%Cr、4%~38%Fe、5%~44%Ni、2%~20%Si、3%~29%Ti。这种合金的显微组织为稳定的非晶态，导热率低是非晶态合金的固有特性，因此本发明合金耐热性好，导热率低。用这种合金制造的压铸铸型模具耐热性好，并且热传导率低，有助于降低型腔中铸造合金的凝固速度，减少由于冷却过快造成的铸件缺陷。这种合金制作的模具适合压铸镁合金薄壁铸件，例如笔记本电脑的壳体。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110608 </span>生产铸型、芯用二氧化铪改进的稀土金属基陶瓷材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7845390</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 12. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bancheri Stephen Francis，等，General Electric Company </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>  发明了制造铸型、芯用的材料及相应的制造方法，用于铸造高活性合金，特别是含一种或多种强化用金属间化合物的合金，例如铌的硅化物合金。本发明铸型、芯由烧结的颗粒材料组成，该材料包含二氧化铪和至少一种稀土金属氧化物，其中二氧化铪的含量可以达到70 mol%。烧结的颗粒材料由两相组成，一相是稀土氧化物和二氧化铪组成的固溶体，另一相是稀土氧化物和二氧化铪构成的复合物，第二相与活性金属的反应性低于相。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110609</span>用控制凝固的方法生产耐高温铝合金铸件的工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7854252</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.12.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Song Shihong Gary，等，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>  本发明揭示了一种耐高温铝合金铸件的生产方法和合金的组成，这种铝合金可用来生产涡轮发动机零件。本发明高温铝合金中含有（质量分数，下同）约1.0%~20.0 % 的稀土元素，取自Yb、Gd、Er、Y和Ce中的一种或多种。该合金还含有总量为0.1%~15.0 % 的Cu、Ni、Zn、Ag、Mg、Sr、Mn、Sn、<FONT face=Verdana>Ca、Co和Ti，其中Cu和Ni含量之和不大于4.5%，并且Cu和Ni含量的比值不大于1.0。该合金的显微组织中含有稀土元素构成的不溶解颗粒，以共晶的形式弥散分布在合金基体中，有效地增强了合金的高温强度。本发明高温铝合金铸件的生产方法包括：把合金液浇注到精密铸造型壳中；然后把充满合金液的型壳以预定的速度下降到冷却介质中，使铸型的底部首先接触冷却介质。用这种铸造方法可以生产组织均匀致密的高温铝合金铸件。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110610 </span>生产铝合金铸件的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7854251</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.12.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Smetan Herbert，Hydro Aluminium Alucast GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   发明了一种铸造方法和设备，适合铸造轻合金，例如铝合金。发明的设备包括可以沿Y轴移动和绕X轴转动的铸型、可以沿轨道移动的金属液保温炉、连接保温炉和铸型型腔的充型系统和压力充型装置。在保温炉和铸型连接处的充型管道上设有双滑板式阀门，关闭阀门，可以使铸型型腔处于密封状态。本发明铸造方法包括：连接铸型和保温炉，利用气体压力对铸型进行反重力充型；铸型充满后，关闭铸型下部的阀门，密封铸型型腔；使铸型沿Y轴升高，与保温炉脱离；绕X轴转动铸型，使位于铸型下方的浇注口转到上方。用本发明铸造方法和设备生产铝合金铸件，可以显著提高铸件质量。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110611</span>镁合金用铸型的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2263817</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 12. 22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Masayuki T，Japan Science & Tech. Agency（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种生产镁合金用铸型的制造方法，其制造成本低，能降低因加热而产生的能耗的同时，还能保证镁合金熔液具有较好流动性。该铸型模具的型和芯都是由透气性的材料例如网状物、带孔的板或布等制成的，它们的原材料是金属、化学纤维和/或陶瓷等。由于铸型模具都是由透气性的多孔材料制成的，它的保温性能较好，可防止镁合金熔液与它们接触时过早的凝固，保证镁合金熔液具有较好的流动性和充型性。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110612 </span>高温合金铸件及芯的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7861766</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bochiechio Mario P，等，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana> 发明了一种采用精密铸造生产涡轮发动机高温合金铸件及芯的制造方法。发明的方法包括：制备一个复合芯，包括陶瓷芯部分和非陶瓷芯部分；在氧化环境下把复合芯加热到600 F以上；再把复合芯在非氧化条件下加热到1 600 F以上；然后冷却复合芯；把冷却后的复合芯置入模具，制成精密铸造用蜡模；用制作好的蜡模制作精铸型壳用来浇注铸件。（周静一摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110613</span>可用作铸造粘结剂的酚醛树脂和酚—乙醛酸脂树脂的混合物</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2268735</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Benthem V R，Dsm Ip Assets BV（荷兰）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 酚醛树脂用于铸造粘结剂已得到了广泛的应用，但它的缺点是，在树脂合成、硬化等过程中会析出有毒的甲醛气体，对人体造成严重的伤害，所以降低和消除游离醛的毒害已引起人们的关注。本专利提供一种可用作铸造粘结剂的酚醛树脂和<FONT face=Verdana>酚—乙醛酸脂树脂的低醛混合物，该混合树脂的Ph值为7~10，其中乙醛酸脂树脂与酚醛树脂的混合比为1∶40~1∶5，酚醛树脂可采用尿醛改性的酚醛树脂。（周静一摘译）</FONT></FONT> <P> </P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110614 </span>复合芯以及用这种芯生产涡轮机叶片的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7866370</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011. 01. 11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cunha Francisco J，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种复合芯的制作方法和用这种芯铸造出的涡轮机叶片。发明的复合芯包括金属芯核和陶瓷填充材料两部分。陶瓷填充材料部分包括叶片根部、叶片、前导缘、尾缘、两个侧面，以及从根部延伸到的许多筋片，这些筋片排列在前导缘和尾缘之间。金属芯核包括两个部分，一部分是包裹在蜡模中的主体部分和在叶片尾缘处伸出的蜡模部分，另一部分是包裹在蜡模中的主体部分和在叶片处伸出的蜡模部分。本发明叶片的制造方法是：将芯置入型腔，浇注蜡料，制成叶片的蜡模，用制好的蜡模制作精铸型壳，在型壳中浇注高温合金，铸造出叶片。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110615</span>铝合金压铸用的可熔性盐芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2277644</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Youji Y，Yamaha Motor Co. Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 压铸生产复杂的铝合金铸件时，高速高压的铝液射入型腔时，其中的型芯要承受很大的冲击力，因此，要求型芯具有较高的强度，一般都采用盐芯。本专利提供一种钠盐芯的制作工艺，首先，将钠盐混合物加热融化，使其熔液的温度高于钠盐混合物的液相线温度，然后，浇入芯模中。当钠盐混合物熔液全部浇入芯模后，它的温度应不高于钠盐混合物的液相线温度30 ℃。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110616 </span>可控制金属液凝固速率的方法和装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2295167</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Men C，Alcoa Inc（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明方法和装置可以使熔融金属以可控的速率按照水平或垂直方向从进料口均匀地注入型腔，并直接流入型腔的顶部。冷却介质进入底部，在铸造过程中，通过冷却介质的种类和流量的改变，以达到控制冷却速率的目的。注入熔融金属的速率和冷却介质的流量都是被控制的，以便在型腔内得到相对均匀的凝固速率，从而使铸件获得均匀的显微组织和较低的内应力。本专利还提供了一种多层铸锭结构，它是由底层合金和至少一层附加合金组成，这两层合金的成分不一样，而且，附加合金层是在其处于液态时粘附于底层合金层上的。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110617 </span>包覆糖类粘结剂耐火涂层的耐火材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2011030795</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">I. ISAMU，LIGNYTE Co. Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利涉及一种环境友好型铸型材料，是由一种以糖类粘结剂耐火涂层包覆的耐火材料，可以用来混制型砂。由于该耐火包覆涂层采用的是糖类粘结剂，当其热分解时不会析出任何有毒气体，而仅是二氧化碳和水分，因此，对作业环境不会造成污染；同时，糖类粘结剂加热时容易分解，使型砂具有较好的溃散性。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110701</span> 10 t以上大型铸钢件用抗粘砂性能好的级配砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2008-307566</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">成田英记，株式会社日本制钢所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  对于几公斤到几十公斤的铸钢件，由于浇注温度低，可采用天然硅砂，而对于几百公斤到十几吨的铸钢件，一般使用人造砂，因其耐火度高，可防止粘砂缺陷的产生。粘砂是型砂软化或熔化而使钢液进入型砂中，并粘附于铸件表面的一种现象。解决的办法或是提高原砂耐火度，或是调整原砂粒度。本专利提供一种原砂级配的方法，即40~50目砂和100~140目砂各占10%，50~100目砂占50%~60%，这3种砂的总量应达到80%以上，这样级配的原砂具有较好的抗粘砂性能。<BR>（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110702 </span>复合金属泡沫及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7641984</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rabiei Afsaneh，North Carolina State University </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种金属泡沫材料，该材料由空心金属球和实体金属基体组成。这种金属泡沫复合材料同现有金属泡沫材料比，其强度高，有很好的强度对密度比值。能够用不同方法制备这种金属泡沫复合材料，例如用铸造方法或粉末冶金方法。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110703 </span>铸造和力学性能好的定向凝固的抗蚀镍基合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2179068</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 04. 28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">James A. W，Siemens Energy Inc（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种新型抗蚀镍基合金，可采用单晶铸造或定向凝固铸造的方法来生产，其主要化学成分如下（质量分数）：8%~12% Cr、10%~14% Co、0.3%~0.9% Mo、3%~7% W、2%~<BR>8% Ta、2.0%~5.5% Al、1.5%~5.0% Ti、≤2% Nb、≤0.1% B、≤0.1% Zr、0.05%~0.15% C、≤0.5% Hf、2%~4% Re、0.05%~0.2% Si、≤0.015% S、≤0.1% La、≤0.1% Y、≤0.1% Ce、≤0.1% Nd、≤0.1% Dy、≤0.1% Pr、≤0.1% Gd、余下是Ni。这种合金的抗氧化性、抗腐蚀性、铸造性、力学性能、抗蠕变性、热机械疲劳性都很优异。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110704</span>奥氏体铸铁及其在内燃机排气系统零件上的应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2184372</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Tomohei S，Mie Prefecture（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种含镍（质量分数）7%~15%的奥氏体铸铁，它的特点是基体的主要相是奥氏体，甚至在正常温度范围内，可通过调整Cr，Ni和 Cu的含量，使其组织控制在预定的范围内。根据本专利的办法，可在降低价格较高的镍含量时，仍然可获得抗氧化性能优异的奥氏体铸铁。它的主要化学成分是（质量分数）：1%~5% C、2%~6% Si、7%~15% Ni、0.1%~8% Mn、≤2.5% Cu、≤6% Cr、Cu%+Cr%≥0.5%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110705 </span>一种铸造工艺及其所用的装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2185302</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pezzutti J V，Weir Minerals Australia Ltd（澳大利亚）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种铸件的生产方法及其所用的装置，具体的操作工艺为：将液体金属注入形成铸件的铸型中，使之凝固，打箱取出铸件，然后，放入可控制铸件冷却速度的保温箱中冷却。保温箱的保温材料的种类、厚度及其热导率等应根据铸件<FONT face=Verdana>要求的冷却速度来选择。例如，对于白口铸铁，要求的冷却速度应不大于40 ℃/h，该白口铸铁中铬的含量（质量分数）为25%~35%。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110706</span>汽车发动机缸盖用片状石墨铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102009004189</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hans M，Man Nutzfahrzeuge AG</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种汽车发动机缸盖用片状石墨铸铁，它的主要化学成分如下（质量分数）：2.80%~3.60% C、1.00%~1.70% Si、0.10%~1.20% Mn、0.03%~0.15% S、0.05%~0.30% Cr、0.05%~0.30% Mo、0.05%~0.20% Sn、余下为Fe。该铸铁的显微组织由基体组织、小于5%珠光体和小于3%铁素体组成。该铸铁按本专利的要求应采用0.001 0%~0.001 25%含钡孕育剂进行处理，本专利的片状石墨铸铁适用于多缸、自点火的发动机缸盖。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110707 </span>铝合金铸件用发热冒口材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102008058205</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Andre G，Luengen Gmbh AS</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种铝合金铸件用发热冒口材料，它至少由如下成分组成：多孔性保温耐火材料、粘结剂、5%~18%（基于发热材料重量）易氧化金属、10%~50%（基于易氧化金属的重量）氧化剂、15%~50%（基于氧化金属的重量）引燃剂。引燃剂可采用铝、镁或硅的合金；多孔性保温耐火材料的堆积密度应小于0.5 kg/L。这种发热冒口材料引燃安全可靠，即使在低温下。它的主要特点是，热散失少，所以特别适用于铝合金铸造。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110708</span>衬里支撑板的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7810546</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.10.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Heider Carsten，等，TMD Friction Services GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种支撑耐磨衬里的支撑板及这种支撑板的生产方法。这种支撑板包括铸造的铸铁基板和许多销钉，这些销钉一头插入基板，另一头突出于基板表面，销钉的突出部分可以伸入耐磨衬里铸件，使耐磨衬里铸件与基板有很好的结合。这种支撑板的生产方法包括：制备支撑板的模样，在模样的一侧加工出许多孔洞；把模样放在造型底板上，模样无孔洞一侧接触底板，在模样周围套上砂箱；制备不同形状的销钉，并把销钉的一头置入支撑板模样的孔中；向砂箱中填入型砂并紧实，制成砂型；取出支撑板模样，使销钉留在砂型中；向型腔浇注铁液；铁液凝固后打箱，得到支撑板铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110709 </span>生产铝合金薄壁压铸件的工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">USRE 41824</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.10.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Takayanagi Akira，Pleiatech Corporation（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明介绍了一种薄壁铝合金压铸件的生产工艺。本发明包括：①用熔化的铝合金材料在压力下充填金属铸型的型腔，生产的铸件具有0.4~1.2 mm的壁厚，与铸型型腔连接的内浇道厚度薄为0.2 mm，厚等于或稍小于与内浇道连接处的铸件壁厚，形成浇注系统的铸型构件的工作表面是经过氮化处理的；②在铸型型腔的周围设有泡沫铁材料制成的通气系统，使浇注过程中产生的气体能够从型腔溢出到铸型外，这种泡沫铁材料能够透过气体，但不能透过铝合金液体；③构成铸型型腔的构件，其工作表面经过了适当的氮化处理。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110710 </span>去除金属芯的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7882884</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Beals James T，等，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了在熔模精密铸造中去除铸件内金属芯的方法。其方法是把铸件暴露于硝酸和硫酸混合的溶液中，混合比例为硝酸<FONT face=Verdana>体积是硫酸体积的4~20倍，使用的硝酸和硫酸都是水溶液，其中硝酸浓度（体积分数）为40%~60%，硫酸浓度为3%~10%。如果铸件中的芯是陶瓷材料和难熔金属组合的芯，首先要在碱中去除芯的陶瓷部分，然后再用酸性混合液去除芯的难熔金属部分。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110711 </span>在精密铸造中减小冒口反充填倾向的系统和方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7882885</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bullied Steven J，等，United Technologies Corporation </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种在精密铸造中减小冒口反充填倾向的系统和方法。发明的系统包括精密铸造铸型，铸型内腔包括铸件型腔和冒口型腔，型腔之间有相互连通的开口；铸型设有一个置入结构，这个置入结构可以形成一个物理屏障，在液体金属通过铸型开口进入铸型时，这个置入结构可以减少金属液从铸件型腔向冒口反充的倾向。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110712 </span>整体压铸接头体铸件的工艺方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7882886</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Gretz Thomas J，Arlington Industries，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 把电缆连接到电控箱或仪表盘上，需要接头体元件，这种元件都是用压铸法制造的。由于这种接头体内腔复杂，整体压铸难度很大，通常将这种接头体分成头部和尾部两个部分，分别压铸成形，然后把两者连接在一起，并用紧固机构紧固。本发明的压铸工艺可以将这种接头体整体压铸成形，显著降低了工件制造成本，方便了工件使用。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110713</span>精密铸造铸型用浆料的制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7892343</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ema Kiyomi，等，Nissan Chemical Industries，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种制备精密铸造铸型用浆料的制造方法，这种料浆由氧化锆和耐火粉末制成。本发明浆料制造方法是把碱性氧化锆溶胶与耐火粉混合，获得碱性氧化锆溶胶的方法是把锆盐放在碳酸季铵水介质中加热到60~110 ℃，然后在100~250 ℃对得到的混合物进行热液处理。本发明浆料制造方法还可以是把酸性氧化锆溶胶与耐火粉混合，酸性氧化锆溶胶的制备方法是把碱性氧化锆溶胶与锆盐混合，然后把混合物加热到80~120 ℃，使其发生反应。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110714</span>快速生产铸件的铸造工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7896059</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hetke Adolf，等，MI（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明介绍了一种铸件的生产工艺。本发明工艺是将在惰性环境中生产的清洁、无氧化的金属液，浇入砂型中生产铸件的方法。这种工艺适合制造汽车和飞机用轻金属铸件，特别是镁合金件，优点是可以大幅减少循环时间，不再使用常规的浇注系统，能够在有保护的环境中浇注高反应性金属。能减少循环时间很大程度上是因为金属浇注速度较快，作为铸型粘结剂的树脂中的碳产生的气体减少，铸造过程中没有氧气进入，铸型使用的砂和粘结剂减少，生产的铸件能得到均匀快速的冷却。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110715</span>铸造用熔炼炉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7896060</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ashburn Lennie L，等，PV/T，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种铸造用熔炼炉装置，这种装置的特点是可以在真空或可控环境下把炉中熔炼好的金属液浇入铸型，本发明还包括使用这种熔炼炉装置生产铸件的工艺。发明的熔炼炉装置包括可控制环境气氛的熔炼腔和铸型安置腔。通过铸型安置腔，能够把铸型输送到可控制环境气氛熔炼腔，进行浇注，浇<FONT face=Verdana>注完成后，再把铸型从熔炼腔送回铸型安置腔。有一个铸型移动系统，执行铸型的输送，移动铸型的驱动装置可以是丝杠、蜗杆机构或液压机构。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110716</span>铸铁管用离心铸型的防护产品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7896961</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Margaria Thomas，等，Pechiney Electrometallurgie（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种粉末状产品，用于铸铁管离心铸造铸型的防护层。本发明粉末产品用干态喷粉的方式喷射在离心铸型的内表面。本发明粉末产品是一种混合物，其中包含起孕育作用的金属或合金粉末和减小针孔发生率的还原元素粉末，还有增加本发明粉末产品流动性的助剂，可以使本发明产品在喷涂过程中，均匀附着在铸型内表面。本发明产品中添加的助剂可以是硅酮油、硅酸钾或密度小于0.1 g/cm3的微细硅粉。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110717</span>改进的精密铸造工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7900685</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bolton Anthony Wilfred，Process Technology■Limited（英国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明对精密铸造工艺进行了改进，用微波能量熔化蜡模和烧结陶瓷型壳。改进的精密铸造工艺方法包括：（a）用石蜡类材料制作出零件的模样、浇口杯和直浇道，并组合成整体蜡模；（b）用陶瓷浆料在整体蜡模表面制作出一定厚度的型壳；（c）用微波能量把石蜡模样从陶瓷型壳中熔化出来，并烧结型壳。用微波能量熔化石蜡模时，形成浇口杯的石蜡料首先熔化，然后是形成直浇道的蜡料熔化，是形成铸件模样的蜡料熔化，这样不会因为蜡料熔化膨胀，使铸造型壳产生裂纹。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110718</span>强度高和抗氧化性好的定向凝固镍基高温合金材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2011-46972</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">桥诘良吉，株式会社日立制作所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>为了改善喷气式发动机和燃气轮机的效率和性能，重要的办法是提高涡轮的入口温度，为此，提高涡轮动叶片的耐热性能，如高温蠕变断裂强度和韧性，在高温燃气中的抗氧化性和抗蚀性等显得非常关键。为了满足这些要求，现今广泛应用定向凝固的镍基高温合金材料。本专利提供一种强度高和抗氧化性好的定向凝固镍基高温合金材料，其主要化学成分（质量分数）如下：5.8%~11.0% Cr、6.0%~18.0% Co、3.8%~11.0% W、<3.3% Re、2.0%~10.0% Ta、0.6%~2.4% Ti、4.5%~6.5% Al、0.1%~2.0% Hf、0.05%~0.15% C、0.001%~0.05% B、0.001%~0.05% Zr、<1.0% Mo、<4.0% Ru、<0.1% Nb、<0.01% P、<0.005% S、<0.005% O、<0.005% N、余下为Ni。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110719 </span>用于多层铸型的树脂涂覆砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7919179</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Furusawa Hiroshi，等，Asahi Organic Chemicals Industry Co.，Ltd.（日本），Honda Motor Co.，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 铸件用的铸型可以由多层铸型制作，即利用计算机程序，按铸件形状数据，由逐层粘结硬化的树脂涂覆砂直接形成多层铸型，省去制作铸件模样的工序。本发明介绍了一种用于这种多层铸型工艺的树脂涂覆砂及其制造方法。利用本发明树脂涂覆砂制作的铸型强度高，透气性得到很大改善，并且铸型或砂芯的退让性也很好。本发明树脂涂覆砂是由一种粘结剂涂覆在耐火颗粒表面制成的，使用的粘结剂中含有线性酚醛树脂。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110801</span>TiAlNb钛合金的制备工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2145967</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.01.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Michael O，Geesthacht Gkss Forschung（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种可以采用铸造或粉末冶金等成形方法和随后的热处理而制得的γ-TiAl钛合金。它的主要成分为Ti-（38at.%~42at.%）Al-（5at.%~10at.%）Nb。该合金的显微组织是由复合片状B19相和β相组成，B19相和β相的体积比为0.05∶1或20∶1。本专利还提供了该TiAl钛合金的制备方法及其产品的生产工艺。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110802 </span>熔炼铸铁用底热式熔炼炉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2189742</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Thomas N，Odenwald Faserplatten（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本专利提供的底热式无焦炭熔炼炉，由炉身和安放在其下面的炉底等几部分组成，在炉底部的下面装有加热器，它是利用电来进行加热的。在炉的底部还设置一个燃烧室，并在燃烧室的上部装有多个天然气喷嘴，它可将铁液加热到1 300 ℃以上。炉底装有衬料，电加热器埋在衬料中。炉底平面与水平面呈1°~5°的倾斜角。在炉的底部还装有带加热器的出口，以供铁液流出之用。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110803 </span>对金属液进行改性处理的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 102009005537</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Stefan S，Nano X GMBH （德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种通过往液态金属中加入添加物颗粒而对金属液进行改性处理的方法。在冷却过程中这些添加物不会从金属中析出。试验表明，添加物颗粒、纤维或空心微珠等材料在加入到液态金属以前，需在其表面包覆一层金属膜，包覆的金属膜的熔点应高于金属液本身的熔点。采用本专利提供的改性方法，可有效地改变金属液和凝固后铸件的性能。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110804</span>改进了高温强度和延展性的CF8C型耐热耐蚀铸造不锈钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US RE41504</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Maziasz Philip J，等，Caterpillar Inc. </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本发明涉及一种经过改进的CF8C型耐热耐蚀铸造不锈钢及其铸件，这种不锈钢在高温条件下具有很高的强度及优异的抗蠕变性和抗时效性能。本发明不锈钢铸件含有（质量分数）：18%~22% Cr、11%~14% Ni、0.05%~0.15% C、2.0%~10.0% Mn、0.3%~1.5% Nb。该合金含有小于0.15%的硫，这使得合金在高温下，基体和晶界都具有很高的强度，并且不会因为沿着合金晶界处的连续或近连续状碳化物产生裂纹而使合金延展性降低。该合金中还含有比较高的氮，固溶的氮增加了合金在高温和常温下的强度，并且不会在铸件中产生气孔。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110805 </span>熔模铸造生产喷气发动机用燃气轮机叶片</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2223755</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Andrew C P，Rolls Royce PLC（英国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利涉及一种采用熔模精密铸造工艺生产喷气发动机用燃气轮机的叶片。叶片产品需要采用定向凝固工艺，然而在浇注过程中有些部位的金属液可能出现快速凝固的现象，为此，可在该处安放一个或几个陶瓷块，使之在定向凝固时降低该部<FONT face=Verdana>位金属液的冷却速度。陶瓷块是在制壳前放入压型中的，蜡模成形后陶瓷块便粘附在蜡模上，经过多次涂敷涂料制造陶瓷型壳，脱去蜡料后，这些陶瓷块便作为铸型的一部分而保留在陶瓷型壳内，从而使金属液实现定向凝固。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110806</span>防止涂层表面产生皱皮缺陷的铸造涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-274313</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.12.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">酒井佑之，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  在与金属液接触的砂型（芯）的表面涂覆一层涂料的目的是保护砂型（芯）的表面，防止与金属液产生化学反应和粘砂缺陷。但是，使用一般的涂料时，涂覆于型芯表面的涂层会出现皱皮等表面缺陷，很难保证涂料层均匀平整，而本专利提供一种能减少皱皮缺陷，获得光洁均匀涂层的涂料。其主要措施是，耐火骨料由球度为0.88~1.00球状耐火材料和球度<0.88非球状耐火材料组成，球状耐火骨料/非球状耐火骨料=0.010~0.136（重量比）。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110807</span>铸锭的均匀化和热处理</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7871478</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wagstaff Robert Bruce，等，Novelis Inc.（加拿大）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种连续铸造生产铸锭的方法，用这种方法铸造的铸锭具有适合后期进一步加工的显微组织。本发明方法采用直接激冷铸型进行连铸，把冷却剂直接喷在铸锭表面，以获得快速冷却效果；当铸锭表面被冷却区域开始出现铸锭结晶胚芽，并且还没有完全凝固的情况下，对出现结晶胚芽的区域停止冷却，使得凝固结晶潜热和铸锭心部的热量加热邻近的已凝固壳部，使其温度升高到该合金原位均匀化转变温度以上，并使铸锭组织得到均匀化。这样获得的铸锭不需要进行常规的均匀化热处理。本发明还包括在对这种铸锭变形加工前进行进一步热处理的方法。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110808 </span>外形复杂的铸件用抗粘砂涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-31274</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">田中勉，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 涂料是提高铸件表面质量的有效办法，而其中决定涂料抗粘砂性能的主要组分是耐火骨料，但是，采用一般耐火骨料的铸造涂料生产复杂铸件时，常常在铸件的热节处出现局部粘砂的缺陷，给铸件的清铲等后处理带来较多的工作量。为此，本专利提供一种复合耐火骨料的涂料，它是在常用的耐火骨料，例如莫来石粉、锆英粉中添加了50%~（占耐火骨料的重量）粒径为5~20 μm的堇青石粉。这种复合型涂料具有较高的抗粘砂能力和较好的剥离性，可获得表面光洁的铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110809 </span>铸造设备上的金属型铸造机</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7900686</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kanayama Yuji，等，Sintokogio，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种铸造设备上使用的金属铸型铸造机。这种铸造机非常便于工人操作，例如放置芯、清理铸型和取出铸件等。铸造设备有一个可以沿着水平面转动的转动台，转台周边上安置有多个金属铸型铸造机，金属铸型铸造机上安装有金属铸型和浇口杯，铸造机设有铸型开合机构。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110810 </span>机械强度高，淬火敏感性低的铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7901522</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hollrigl Gunther，等，Alcan Technology & Management Ltd.（瑞士）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT face=Verdana>发明了一种铝合金，这种铝合金机械强度高，淬火敏感性低。该合金含（质量分数）：4.6%~5.2% Zn、2.6%~3.0% Mg、0.1%~0.2% Cu、0.05%~0.2% Zr、≤0.05% Mn、≤0.05% Cr、≤0.15% Fe、≤0.15% Si、≤0.10% Ti、余为Al及杂质，单个杂质元素≤0.05%，杂质总和≤0.15%。本发明合金适合铸造成厚度大于300 mm 的铸锭，经热处理后加工成压射塑料零件的模具。铸锭的适合铸造工艺为连续铸造，铸锭的热处理工艺为：把铸锭加热到470~490 ℃，保温10~14 h，其中在170~410 ℃之间加热速度20 ℃/h；在静止空气中把铸锭冷却到中间温度400~410 ℃，然后对铸锭进行强制空气冷却，使铸锭温度从这一中间温度下降到100 ℃以下，再进一步冷却到室温。经上述热处理的铸锭可以制作成压射塑料零件的模具。（申泽骥摘译）</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110811</span>可使用时间长、起模时间短的呋喃树脂的开发</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-045904</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">加藤雅之，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  在生产复杂的呋喃树脂砂型时，为了提高生产效率，重要的条件之一是，要求树脂砂的可使用时间长一些，以保证有足够的操作时间；同时，为提高生产率，又要求起模时间短一些，这对于含氮多的呋喃树脂砂很难实现。本专利提供了一种可使用时间长、起模时间短的呋喃树脂，它由酸硬化的呋喃树脂、水解型单宁和芳香族双醛等组成，其中氮含量（质量分数）在2.2%~3.5%范围内。该呋喃树脂的特点是，可使用时间长，起模时间短，同时，硬透性好，铸型的裂纹倾向明显减少。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110812 </span>生产轻合金铸件的金属铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7909084</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.03.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ebetshuber Manfred Johannes，Austria Alu-Guss Gesellschaft M. B. H.（奥地利）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种生产轻合金铸件的铸型模具，特别是汽车工业用轻合金铸件。发明的模具有至少一个支撑芯的组件，用于铸件内至少一个预制芯的定位。支撑芯的组件设置于铸型的可移动半型上，这种支撑组件在动模上可以向芯的方向运动，支撑预制芯，使芯在铸造过程中稳定地固定在相应的位置。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110813 </span>汽车工业用铝合金铸件的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-58056</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011. 03. 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">永石裕介，日产自动车株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利涉及一种铝合金，它不含高价的合金元素，其共晶硅的高宽比在2.0以下，且共晶硅的平均粒径在1.0 μm以下。该铝合金的主要化学成分为（质量分数）：7.0%~11.5% Si、0.9%~4.0% Mg、0.1%~0.65% Fe、0.1%~0.8% Mn、余下为Al。由于本专利的铝合金中不含Sr、Sb、Ca、Na等高价的合金元素，还能获得优异的力学性能和铸造性能，并可采用压力铸造的方法来生产铸件，在批量生产汽车零件中获得了广泛的应用。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110814 </span>用于铝合金铸件金属型铸造用套筒</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7921901</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Shin Jongcheol，等，GM Global Technology Operations LLC </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana><FONT face=Verdana>  一些金属型铸造的铝合金件有圆柱状的内表面，例如内燃机缸体汽缸筒的圆形内表面。在用金属型铸造铝合金铸件时，这种圆柱状的内表面也是用金属制造的模具，即金属芯形成的。由于在凝固过程中铸件的收缩作用，铸件的圆柱状内表面与金属芯往往会粘接在一起，致使铸件凝固后，金属芯难于取出。本发明铝合金金属型用套筒解决了这个难题。发明的方法是事先制备一个铝合金薄壁套筒，置于铸型中金属芯的表面，这样在铸造过程中，注入铸型的金属液并不直接与金属芯表面接触，而是与铝合金薄壁套筒接触。铸件开箱后，预制薄壁套筒带在铸件上，在机械加工工序中可以被切除。预制薄壁套筒的铝合金可以与铸件有完全相同的成分，因此切除预制薄壁套筒形成的切屑不影响回收的铸件机械加工切屑质量。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110815 </span>在连铸生产中防止高反应性金属与外部气体发生反应的密封装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7926548</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jacques Michael P，等，RTI International Metals，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种适合高反应性金属连续铸造的方法和设备，这种铸造设备和铸造方法能够防止高反应性金属与外部气体发生反应。本发明方法是利用液体介质，例如液体玻璃，作为防护屏障，阻隔高温金属液与外部气氛接触。发明的初始密封装置可以在液态防护介质形成之前防止外部空气进入熔炼腔室。本发明方法和设备可以用于连续铸造钛合金、高温合金、耐热合金和其他高反应性合金铸锭。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110816</span>铸造方法及铸造设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7926544</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Greif Andreas，ads-tec GmbH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明的铸造方法包括：把要浇注的金属液注入容器中；然后把需要浇注的铸型送到容器的上方；把需要浇注的铸型与盛有金属液的容器连接，并密封；把连接和密封在一起的铸型和容器同时旋转，使容器转到铸型的上部，在旋转过程中容器里的金属液会流到铸型中；把铸型和容器分开；打开铸型，取出铸件。本发明还包括运用这种铸造方法的铸造设备。本发明铸造方法和铸造设备操作方便，可以显著提高铸件生产率。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110817</span>稀土氢氧化物在高活性钛合金铸造中的应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-098355</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">高井康，信越化学工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  钛合金系一种高熔点、高活性的金属，在高温浇注下易与型壳的造型材料产生化学反应，在钛铸件的表面上形成一层薄薄的反应硬化层，为此，一般都采用氧化钇作精铸面层涂料的耐火骨料。但是，在采用酸性的钇溶胶或锆溶胶作面层涂料粘结剂时，该涂料的使用寿命很短，这不仅增加了生产成本，而且，还给生产带来了不便。本专利提供了一种含有稀土氢氧化物组分的面层涂料，其中稀土氢氧化物在涂料中的含量为（质量分数）40%~85%，30%~90%粒子的粒径在1~10 μm的范围内。这种涂料的特点是，在使用过程中粘度增长不大，可使用寿命长。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110901 </span>汽轮机用高温强度高、铸造焊接性能好的Ni基合金铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2206795</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.07.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">N. Kuniyoshi，Toshiba KK（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种以高温蒸汽作为工作介质的汽轮机铸件用铸造合金。对于汽轮机来说，减少CO2气体的排放和增加发电效率，是其基本的要求。为了增加发电效率有效的办法是提高所使用的蒸汽温度，即希望提高到650~700 ℃以上。这种在高温度和高应力条件下工作的铸件，必然对其所选用的合金提出更高的要求。为此，本专利提供一种高温强度高、铸造焊接性能好的Ni基铸造合金，它的主要化学成分如下（质量分数）：0.01%~0.15% C、18%~28% Cr、10%~15% Co、8%~12% Mo、1.5%~2% Al、0.1%~3% Ti、0.001%~0.006% B、0.1%~0.7% Ta、余下为Ni。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110902</span> 通过测定铁液中氧含量来调整铸铁性能的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2228643</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Danny，Heraeus Electro Nite INT（比利时）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供一种通过测定铁液中氧含量来调整铸铁性能的方法。具体操作如下：将足量的镁加入到铁液中，并测定铁液中氧的含量，直到1 420 ℃时铁液中氧含量为0.005~0.2 ppm为止。本专利还涉及通过电化学测量元件来测量铁液中氧含量的传感器，其中所述的电化学测量元件包括固体电解质管。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110903</span> 铝合金熔炼用改进型变质剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2231887</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Philippe，Foseco INT（英国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本专利涉及一种能分解出钠或锶、或钠锶两元素进入铝合金熔液中的变质剂。该变质剂的制备可采用至少两种以上的盐混合物熔合而成，其中至少有一种盐含有钠的阳离子，和/或至少有一种盐含有锶的阳离子；同时，至少有一种盐含有作为阴离子的碳酸盐和至少有一种盐含有作为阴离子的卤化物。本专利的变质剂可用来改变铝和铝合金的显微组织。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110904</span>造型、制芯用生物基铸造有机粘结剂的开发</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2234742</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.10.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Thiel G R，Univ. Northern Iowa Res. Foundation（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本专利涉及一种制造铸型用生物基铸造有机粘结剂。该粘结剂由以下三部分组成：①以糖为基的可聚合的含羟基的组分；②异氰酸酯组分；③催化剂。催化剂选用胺类，当它们与铸造原砂混合后，能促使①和②两组分产生聚合反应而固化。这种生物基铸造有机粘结剂既可用于冷芯盒工艺，又可用于自硬砂工艺，它的加入量对于原砂不超过（质量分数）5.0%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110905 </span>提高树脂覆膜砂壳芯强度的工艺方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010264463</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.11.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">井出勇，リグナイト株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种改进树脂硬化方式，提高覆膜砂壳芯强度的工艺方法。它是利用在金属芯盒内生成的冷凝水迅速蒸发来快速提高金属芯盒的温度上升速度，达到增加壳芯强度的目的。具体做法是，首先预热覆膜砂，再将覆膜砂射入金属芯盒<FONT face=Verdana>内，接着吹入水蒸气，加热覆膜砂，并使之固化。由于将覆膜砂进行了预热，一方面减少了水蒸气中冷凝水的产生量，另一方面加速了残留冷凝水的蒸发和芯盒的温度上升速度，以使覆膜砂壳芯的强度得到大幅度的提高。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110906 </span>抗热蠕变性好的铝合金铸件的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">MX 2011000739</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">G. Michel，Rio Tinto Alcan Internat Ltd（加拿大）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及在静态和疲劳状态下，以及在热蠕变状态下都具有较高的力学性能的铝合金铸件的制造工艺。它的主要化学成分如下（质量分数）：5%~9% Si、<0.3% Fe、3%~4% Cu、0.08%~0.2% Mn、0.1%~0.2% Mg、<0.1% Zn、<0.1% Ni、0.1%~0.19% V、0.08%~0.2% Zr、0.05%~0.2% Ti，其他元素<0.05%，余下为Al。本铝合金适用于生产重型柴油机或汽油内燃机的缸体等大型铝合金铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110907 </span>使液流更均匀的浇注嘴及应用这种浇注嘴的连续铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7926549</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cooper W. Kent，等，Nucor Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种连续铸造浇注嘴，用于双辊式薄带连铸机。本发明浇注嘴呈狭长形，其长度正好与连铸机两个锟之间形成的窄缝相适应。本发明浇注嘴包括两侧相对的外侧壁和内槽，两侧壁和内槽的底部之间有可以使金属液流过的狭窄缝隙。金属液从浇注用中间包中经过导流板注入浇注嘴的内槽，再由内槽溢出，经过外侧壁和内槽底部之间的缝隙进入连铸机两辊和侧挡板之间形成的铸造池。本发明浇注嘴可以使浇注过程中的金属液流动更均匀和平稳，有利于获得优质连铸薄带。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110908</span>带有插入件的连续铸造浇注嘴</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7926550</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Blejde Walter N，等，Nucor Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>   本发明涉及一种金属带铸造设备和连续铸造金属带的方法，包括一对可以相反转动的铸造锟，并排放置的两个铸造辊侧面工作表面之间留有适当的窄缝，在窄缝的上方设有浇注嘴，通过浇注嘴浇注的金属液在窄缝上方两个辊间形成铸造池。浇注嘴包括两侧相对的外侧壁和内槽，两侧壁和内槽的底部之间有可以使金属液流过的狭窄缝隙。本发明在中间包下的导流板和浇注嘴的内槽之间设有一个插入件，插入件的作用是使中间包浇注的金属液经导流板流出后准确稳定地进入浇注嘴的内槽。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110909</span>壳型铸造用树脂合成物和树脂砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7928151</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Oniyanagi Daiki，等，Hitachi Chemical Company，Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种用于壳型铸造的树脂合成物和树脂砂。这种树脂制作的铸型产生的烟气很少，在浇注铝合金等低浇注温度的合金铸件后，这种树脂砂的溃散性好，并且铸型制作和使用中还能保持足够的铸型强度。本发明树脂合成物包含酚醛树脂和芳香聚合磷酸酯。酚醛树脂是一种型砂粘结剂，可以用于制作铸铁件、铸钢件和铸铝件的铸型和砂芯。芳香聚合磷酸酯是一种高效的溃散剂，用于改善铸件清砂时铸型和砂芯溃散性。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110910 </span>制作铸造涡轮机叶片用陶瓷芯的器具</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7931459</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Louesdon Yvon，等，SNECMA（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana><FONT face=Verdana>  发明了一种制作铸造用陶瓷芯的器具，用于制作铸造涡轮机叶片用陶瓷芯。涡轮机叶片有前缘和后缘，本发明器具制作的陶瓷芯对应于叶片前缘的部位厚，对应于叶片后缘的部位薄。该器具含有两个芯模，两芯模可以在制芯工位和脱模工位之间移动，芯模的辅助零件相对于芯模是可移动的。两芯模都设有机械脱模机构。芯模上对应于陶瓷芯薄壁部分的位置不包含可移动附件。陶瓷芯薄壁部分脱模是沿着两芯模主开模方向的。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110911</span> 具有自锐化功能，能自动发信号的耐磨件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7930844</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Quarfordt Per，等，Combi Wear Parts AB（瑞典），Vosta LMG B V</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本发明涉及一种改进耐磨性和强度的耐磨件，这种耐磨件在使用过程中磨损部位有自锐化功能，并且在工件磨损到需要更换时，自动显示信号。本发明耐磨件至少包含两种材料，种材料由铸造成形的本体构成，第二种材料由至少一种细长的硬金属棒组成，第二种材料固定于种材料铸造成的工件本体中。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110912</span> 增强耐磨性的铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7935431</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Poncin Claude，等，Magotteaux International SA（比利时） </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>　本发明涉及一种耐磨铸件，这种铸件的特点是其组织结构内存在下列强化物中的至少一种：金属碳化物、金属氮化物、金属硼化物、金属氧化物、金属间化合物。这种耐磨铸件的制造方法是把能够形成目标强化物的原材料引入铸型，在铸型充入铸造金属液的条件下，被引入铸型的原材料发生原位反应，生成目标强化物的多孔状集聚体，铸型中的铸造金属液浸渗入多孔状集聚体的空隙中，形成强化结构。强化用原材料引入铸型的方法是先把原材料粉末紧实，制成嵌入块或预制成一定形状，也可以制成泥浆态，在浇注前置入铸型。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110913</span>用可膨胀石墨密封浇注包护罩</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7935420</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rogers，Norman Edward （Derbyshire，Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG（澳大利亚）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明是用可膨胀石墨密封用于铸造的浇注包护罩。这种可膨胀石墨需要去除部分含在石墨中的间隙水分，去除水分的方法是把石墨材料加热到230~280 ℃之间，保温30 min。去除了部分水分之后，就可以把这种可膨胀石墨材料制作成所需要的密封垫。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110914 </span>铸造用镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7935304</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011. 05.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lyon Paul，等，Magnesium Electron Ltd. （英国） </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种适合铸造的镁基合金，这种镁合金在室温和高温下都具有很好的力学性能。本发明镁合金包含（质量分数）：≥85% Mg、2.0%~3.5% Nb、1.0%~1.7% Ga、0.2%~1.3% Zn、0.2%~0.7% Zr、≤1.0% Ca、≤0.4% Hf和/或Ti、≤0.5% Mn、≤0.001% Sr、≤0.05% Ag、≤0.1% Al、≤0.01% Fe。这种镁合金具有优良的耐腐蚀性能和时效硬化性能。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110915 </span>离心铸造装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7934535</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kountis Demetrios，等</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种把液态金属铸入铸型的离心铸造装置和<FONT face=Verdana>铸造方法，主要用于铸造假牙。本发明离心铸造装置和方法的特点是金属回收率高，在铸造过程中产生的有害蒸发物少。发明的离心铸造装置包括一个壳体，壳体有底部和保持壁，用于减少铸造过程中溅出物的数量；有向液体金属传递离心力的原动力；原动力附近有转动轴，转动轴耦合有转动臂，转动臂远端设有支持架，支持架上可以安装铸型；转动臂还连接有坩埚，用于向铸型浇注金属液；在转动臂和壳体底面之间还设有捕获面，用于收集浇注过程中未能进入铸型的液态金属。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110916 </span>盐芯在压力铸造批量生产复杂铝铸件上的应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2316592</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">J. Yaokawa，Yamaha Motor Co. Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 目前高精度、低成本生产批量的复杂铝铸件时，一般都是采用压力铸造工艺。由于铸件内腔十分复杂，所以在生产中迫使人们采用了可消失芯。这种芯子除了采用砂子作填料外，盐芯已引起人们高度的重视。盐芯是采用一种混合盐作原料，通过浇注的办法成型制得的。混合盐中的一种是卤化物、碳酸盐和硫化物的钾、钠盐，而混合盐中的另一种是陶瓷材料，如硼酸铝、氮化硅、碳化硅、六钛酸钾和氧化锌等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110917 </span>消失模铸造工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2011065410</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.06.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Fumio，Honda Motor Co. Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利提供了一种消失模铸造方法，铸型是由泡沫塑料模样和铸造砂填埋而成，液体金属随着泡沫塑料模样的气化而充满型腔的空间制得铸件。但是，影响铸件质量的一个重要工艺参数，就是浇注时间，它应随铸件的大小和形状而确定。本专利确定铸件浇注时间的方法主要是依靠其模数，即泡沫塑料模样的体积和其表面积之比来确定，从而可十分、合理地确定消失模铸件的浇注时间，从而保证铸件的质量。（周静一摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110918</span>高强耐蚀的铝镁铸造合金及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2339037</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011. 06. 29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kim S K，Korea Ind Tech Inst（南韩）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  镁是现今铝合金中的一个重要元素，它能提高铝合金的强度和改善其抗蚀性能。但是，由于镁的高氧化活性而导致其合金化时使铝合金铸件中产生大量的氧化物和夹杂物，目前，一般在镁加入过程中用SF6保护气体覆盖铝液。然而，在大量加入镁的合金化时很难将其完全保护；同时，SF6保护气体的毒性会污染作业合金。因此，本专利提供一种环境友好、铝镁合金质量高的生产方法。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>110919 </span>可使用时间长的碱性酚醛树脂砂用硬化剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2011078117</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.06.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Masahiko，Kao Corp（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种可使用时间较长的碱性酚醛树脂砂用硬化剂，它可有效延长碱性酚醛树脂砂的可操作时间，防止大型铸件采用碱性酚醛树脂砂时，由于型砂的可使用时间太短而给造型带来较大的困难。专利中还详细介绍了使用本专利硬化剂的型砂配方及其造型工艺。树脂砂的原砂中至少含有70%以上的再生砂，原砂主要采用电熔的人造陶瓷砂，本专利硬化剂中含有二醋酸三干醇，三干醇或苯甲醇等多元醇。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111001</span>铸造用高铝人造球形砂的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-42449</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.02.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">烟地正彦，キンセイマテック株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种耐火度高、热膨胀低、破碎率小的Al2O3-SiO2系的铸造用高铝人造球形砂的制造方法，这种砂适用于浇注温度较高的大型铸钢件，由于它的再生回用性好，是一种取代高硅硅砂较好的代用耐火材料。高铝人造球形砂的制造方法是，以Al2O3-SiO2系的高铝矾土作原材料，将其熔化后，利用高压空气喷吹装置，使之成为微粒状颗粒，凝固冷却而制成。人造球形砂中Al2O3含量在70%以上，SiO2含量在12%以下，粒度在30~300 μm范围内。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111002 </span>防止连续铸造时钢液再氧化用的组合件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2158989</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Dominique J，Vesuvius Crucible CO（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利涉及一种防止钢连续铸造时钢液再氧化用的耐火浇口元件和密封件等组成的组合件。本专利涉及一个中间包，它由耐火浇口和用于防止与限制钢再氧化的环状耐火元件等组成。耐火元件由高铝的耐火材料制成，其主要化学成分为（质量分数）：≥75% Al2O3、≤1.0% SiO2、≤5.0% C，余下为在高温下不被铝还原的耐火氧化物。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111003</span> 不定型耐火材料及其应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2164817</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.03.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Alfons L，Refractory Intellectual Prop（奥地利）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利涉及一种不定型耐火材料，它可用于炼钢设备内衬的修补和维修。该耐火材料由基体耐火材料和粘结剂等两部分组成，粘结剂由酸性材料和碱性材料构成，酸性材料系一种柠檬酸和氨基磺酸等有机酸，加入量（质量分数，下同）为1%~8%；碱性材料系一种含熟石灰的材料，加入量为1%~4%；基体耐火材料为氧化镁或镁橄榄石。其硬化方式是：通过加水时的酸碱反应而硬化。粘结剂的总量是1.5%~12%。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111004</span>铝合金铸造用发热冒口材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2010057464</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.05.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Gerhards A，Luengen Gmbh AS（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利涉及一种铝合金铸造用发热冒口材料，主要成分包括（质量分数）：耐火材料、粘结剂、5.0%~18%可氧化金属、10%~50%氧化剂（氧化剂的加入量应保证可氧化金属完全被氧化）、15%~50%（对可氧化金属）引火剂。本专利提供的发热冒口材料能保证发热材料在低温下点火可靠，的特点是在燃烧时不析出任何有毒有害的气体，因此，它是铝合金铸造用发热冒口的配方。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111005</span>含有稀土元素的镁合金及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2264200</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.12.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Takagi T，Kobe Steel Ltd.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种在高温下强度、韧性和蠕变等性能优异的镁合金及其生产方法。该镁合金中分别含有一定数量的钇和钐等稀土元素，浇成铸件后便可进行固溶热处理，再进行时效处理，以细化镁合金的晶粒。此外，为了获得在高温下较高的强度和韧性，以及较好的蠕变性能，要求在镁合金基体的固溶体<FONT face=Verdana>中钇和钐等稀土元素的数量，应与晶粒内一定尺寸的沉淀粒子的数量相匹配。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111006</span>处理铁液脱硫熔渣的方法及其所用材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2272991</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lischka H，Skw Stahl Metallurg Gmbh（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种铸铁脱硫熔渣的处理方法，具体的处理工艺是，往铸铁脱硫熔渣中加入一种由可氧化金属和能释放氧气的材料等组成的发热材料，它是在铁液开始脱硫前加入其表面，然后，再进行脱硫处理。其中的可氧化金属可选用Al、Mg、FeSi和CaSi，其粒度应小于1 mm，加入量为2%~50%。能释放氧气的材料可采用金属氧化物或金属碳酸盐，其粒度应小于0.5 mm，加入量为30%~70%。另外，其发热材料中还加入了5.0%~30%的熔剂。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111007</span>铸造型芯用改性水玻璃砂的制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE 202005021896</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Luengen Gmbh AS</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种铸造型芯用改性水玻璃砂的制备方法。铸造型芯用改性水玻璃砂是将耐火材料、水玻璃粘结剂和一种粉状金属氧化物等混合而成，其中金属氧化物可从氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化锌等材料中选取，特别是选用人造非晶态氧化硅为好。水玻璃中可含有钠和/或钾离子，其模数在2.0~3.5之间。氧化硅的粒径应小于100 μm，加入量低于10%。而且改性水玻璃砂中添加少量的空心氧化铝微珠。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111008</span>大型风力发电机铸件用奥氏体球墨铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2011-026705</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Park J，Gen Electric（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 目前，大型风力发电机用的部件基本上都是采用锻造后机械加工而制得的，但是，生产成本很高，本专利提供一种大型风力发电机铸件用的奥氏体球墨铸铁及其铸件的生产方法。该奥氏体球铁的主要化学成分为（质量分数）：3.0%~3.8% C、1.9%~2.8% Si、≤0.3% Mn、≤0.8% Cu、≤2.0% Ni、≤0.3% Mo、0.03%~0.06% Mg、≤0.05% Cr、≤0.02% V、≤0.01% S等。该奥氏体球墨铸铁可用于生产3 t以上风力发电机的驱动主轴和变速箱的壳体等部件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111009</span>用于金属铸造的抗脉纹剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7938169</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Attridge，Jon H，等，Prince Minerals，Inc.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本发明涉及一种铸型和芯使用的聚合料，这种聚合料可以在铸造过程中减少芯和铸型的裂纹倾向，更具体说，是发明了一种型芯砂的添加剂，用于减少铸件的脉纹缺陷。本发明添加剂通常含有铁的氧化物组分和玻璃组分，铁的氧化物可以是四氧化三铁和三氧化二铁，玻璃组分中不含锂的氧化物。本发明添加剂还可以含有一定量的碳，能有效减小砂粒粘附铸件的倾向。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111010 </span>陶瓷芯的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7938168</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lee，Ching-Pang，等，General Electric Company </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  一些具有复杂内腔的铸件，在铸造过程中需要的芯很难用现有方法制作，因此这类铸件制造成本高，生产周期长。本发明揭示了一种整体制作这类复杂芯的方法。用本发明方法制作的芯包括部分硬化陶瓷芯和第二部分硬化陶瓷芯，第二部分硬化陶瓷芯是用激光固化法固化在部分硬化陶瓷芯上的。整体陶瓷<FONT face=Verdana>芯的部分硬化芯的制作方法包括：把含有陶瓷颗粒的浆料置入金属芯盒中，金属芯盒的几何尺寸等于整体陶瓷芯几何尺寸的一部分，固化陶瓷浆料，形成陶瓷芯的部分，焙烧固化部分陶瓷芯，制成部分硬化陶瓷芯。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111011 </span>连续铸造平板铸件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7938165</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kunstreich，Siebo，Rotelec（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种连续铸造平板铸件的方法，本发明方法是采用电磁力调整浇入铸型中的金属液的流动模式，从而改进铸件的质量和提高连铸生产率。本发明使用的连铸铸型带有侧出口的浸入式浇注嘴，沿着铸型长边装有一对线性感应器，用以产生可以沿着浇注嘴两侧长边整个宽度水平移动的电磁场。成对安装的感应器可以沿着铸型高度垂直滑动，可以从对应浇注嘴出口的低搅拌位置移动到对应铸型中金属液半月面的高搅拌位置，反之亦然。也可以从一个位置滑动到另一个位置，改变感应器的供电系统，能够使每对感应器中的一个感应器改变磁场方向。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111012</span>熔模精密铸造制作蜡模用可重复使用的直浇口棒及其使用方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7942189</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Quraishi，Mashallah，等</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种新型浇口棒组件，用于熔模精密铸造。这种新型浇口棒组件由高熔点金属制成，可以重复使用。这种浇口棒组件还具备重力脱出系统，用这种浇口棒制成铸型后，当加热脱蜡时，在蜡料熔化前或熔化过程中，浇口棒会受自身重力作用从铸型中脱出。这种新型浇口棒组件可以减少蜡料用量，增加脱蜡效率，同时在脱蜡过程中减少由于积存蜡料膨胀导致铸型产生裂纹倾向。本发明新型浇口棒组件可以通过不同组合，组成不同长度的浇口棒。本发明还包括这种浇口棒组件的使用方法。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111013 </span>高熔点金属芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7942188</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Skelley Jr，Richard Albert，等，Vent-Tek Designs，LLC </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种制作高熔点金属芯的方法，用于铸造带有复杂内腔的涡轮机零件。本发明方法包括：把由高熔点金属颗粒制成的浆料注入制芯模具，制成芯；去除高熔点金属颗粒浆料制成的芯中的粘结剂；烧结高熔点金属颗粒制成的芯；在烧结后的芯表面涂防护涂层；把有防护涂层的芯放入铸件模具中，注入蜡料，制出蜡模；用蜡模制备精铸型壳；去除型壳内蜡料，制成铸型；向铸型中浇注金属液；金属液凝固后去除铸型和铸件内腔的高熔点金属芯，获得铸件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111014 </span>铸造高温合金和高熔点金属复合材料用陶瓷芯及其相关工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7946335</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Bewlay，Bernard Patrick，等，General Electric Company </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明描述了一种铸造反应性金属用的稀土基陶瓷芯。本发明芯含有一种陶瓷组分，这种陶瓷组分至少含10wt%的单斜晶系稀土铝酸盐（RE4Al2O9），这里RE代表至少一种稀土元素，并且还有约10wt%的一种自由稀土氧化物。芯组成中，陶瓷相的显微组织中有许多球形的孔，这些孔是在对芯材料进行热处理过程中铝金属被去除后留下的。本发明还包括这种稀土基陶瓷芯的制作方法，制作中采用了稀土氧化物、铝金属和粘结剂。发明还描述了从铸件中去除这种稀土陶瓷芯的方法。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111015</span>铸造多层铸锭的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7951468</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Chu Men G，等，Alcoa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明涉及一种铸造多层铸锭的方法和设备。本发明铸造方法和设备可以提供均匀的凝固速度，从而获得显微组织均匀，内应力低的铸锭。本发明铸造方法包括：由供液室以可控的速度把金属液沿着水平或竖直方向均匀地注入水平铸型中，金属液直接浇注在铸型中已有的金属上面；将冷却介质引入铸型底面，根据铸造工艺需要，可以改变冷却介质的种类和流量，以控制铸型的冷却速度；通过控制金属液浇注速度和铸型底面冷却速度，使铸型中的铸件得到非常均匀一致的冷却速率，因此铸造的铸锭组织均匀，内应力低。用本发明设备铸造多层铸锭的方法是先在铸型中浇注基础合金层，当铸型中的基础合金液表面温度低于其液相线温度，并高于其共晶温度50 ℃时，向铸型中浇入成分不同的另一种合金液，形成另一种合金层，使第二次浇注的合金凝固层牢固地粘附在基础合金层上。用这种方法可以制备多层合金铸锭。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111016</span>铸造带有嵌入物的减震件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7950441</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hanna，Michael D，等，GM Global Technology Operations LLC </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明铸造方法包括制备嵌入物，把嵌入物置入包含两部分的立式铸型中，向铸型中浇注金属液，使金属液包围部分嵌入物。本发明方法适合铸造刹车盘、支架、滑轮、刹车鼓、变速箱壳体、齿轮、电机壳、轴、轴承、棒球棒，以及车床、磨床和碾磨机械零件等。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111017</span>高强度、高韧性球墨铸铁管及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2011-105993</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.06.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">中本光二，株式会社栗本铁工所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种铸铁管用的强度高、韧性好的球墨铸铁，其主要的化学成分如下（质量分数）：3.2%~4.0% C、1.4%~3.0% Si、0.1%~1.0% Mn、0.02%~0.08% Mg、0.01%~0.2% Cr，其中Sn和Cu至少有一种的含量在0.05%≤Sn%+Cu%/10≤0.089%的范围内，余下为Fe。在基体组织中片间珠光体的面积为50%~90%，析出的石墨数为300个/mm2以上，平均粒径为15 μm。该球墨铸铁具有与FCD600相同的高抗拉强度，具有与FCD450相同的高韧性。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111018</span>压铸整体电缆接头体的芯系统和制作方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7954538</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.06.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Gretz Thomas J，Arlington Industries，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  把电缆连接到控制箱或仪表板上的电缆接头体通常是由两个压铸件机械连接在一起构成的。本发明提供了一种一次压铸制作整体电缆接头体的方法。本发明方法制作的电缆接头体可以通过一个插孔把两根电缆线连接到电控箱或仪表板上。本方法包括制备一个铸芯系统，这个铸芯系统包括两个芯，两个芯设有相互连接的结构，利用这种专门设计的结构把两个芯连接在一起，形成一个整体芯，两芯的连接部位没有任何缝隙；把这种连接后的整体芯置入接头体压铸模具，压铸出整体的接头体，接头体内腔没有任何飞翅。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111101</span>生产薄壁、复杂的大型铸件的金属型用涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2009-160629</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.07.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">小山直志，日立粉末冶金株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>现今使用的金属型涂料导热性太高，仅适用于不易产生缺陷的小型铸件，将其用于大型、复杂、薄壁的铸件上，冷隔等缺陷难以避免。本专利涉及一种适用于上述铸件的金属型涂料。该涂料由莫氏硬度3~4，金属盐化合物3%~25%、间苯二甲酸钠5%~15%和含2.0%分散剂的水悬浮液等构成，其中金属盐化合物可从硫酸钡、碳酸锶、碳酸钙等任选一种，分散剂选用羧甲基纤维素（CMC），使用时可将其用水稀释到0.1%~10%的浓度。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111102</span>低气味、低膨胀的树脂覆膜砂用酚醛树脂的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2010067562</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.08.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mori K，Asahi Organic Chem IND（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种生产热解产物少、热膨胀小的树脂覆膜砂用酚醛树脂的生产方法。目前，采用一般的覆膜砂生产结构复杂的铸件，例如内燃机的缸盖等，在浇注过程中壳芯很容易产生断裂现象。特别是铸件的结构日趋复杂化，其排气点也越来越少，树脂在浇注时产生的焦油也是一个严重的问题。为此，本专利提供了一种新的酚醛树脂，它是由苯酚、萘酚和甲醛在二价金属盐和/或草酸的催化下热膨胀而制得，用这种酚醛树脂制得的覆膜砂产生的焦油量低、热膨胀小、韧性大，从而在浇注时壳芯断裂的问题能够得以解决。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111103 </span>精密铸造生产航空发动机或发电用燃气涡轮机叶片用型壳涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-188360</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.09.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">筑后一义，株式会社IHI</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本专利提供一种精密铸造型壳用氧化钇涂料，它能提高涂层的稳定性和减薄浇注后钛和锆等高活性合金与铸型之间反应生成的变质层。在生产钛或锆高活性金属、以及镍基高温合金铸件时，所用壳型的面层涂料一般采用氟化处理过的氧化钇骨料和粘结剂等材料混合制成。面层涂料中氧化钇与粘结剂之比为3∶1~6∶1，面层涂料的厚度为100~500 μm，粘结剂可采用硅溶胶或锆溶胶。试验指出，至少在型壳内表面面层涂料中的耐火材料，采用氟化处理过的氧化钇为主要组成时，可明显提高涂层的高温稳定性，有效地减少或防止高活性金属与型壳之间的反应变质层的厚度，提高铸件的表面质量。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111104 </span>切削性、铸造性、耐蚀性和力学性能均优的无铅黄铜的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2010-242184</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.10.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">本田英靖，TOTO株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 铸造水龙头一般采用黄铜和青铜制造，为了提高它的切削性能，在黄铜中加入（质量分数，下同）2%~3%铅，在青铜中加入4%~6%铅。近年来，由于铅对环境和人体的毒害，对它在水龙头中的含量都加以限制，如美国对其含量限制在0.25%以下。由于铋可取代铅，本专利开发了一种含铋无铅的铸造黄铜，其主要化学成分为：62%~75% Cu、0.3%~1.5% Bi、<FONT face=Verdana>0.1%~0.5% Sn、0.15%~0.5% P、0.1%~1.0% Al、0.000 5%~0.003 5% B、0.5%~1.0% Si、余下为Zn。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111105</span>奥氏体-铁素体基体的球墨铸铁的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2009118210</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.11.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Makarenko K V，“Gosudarstvennoe obrazovatel‘Noe Uchrezhdenie Vysshego Professional’Nogo obrazovanija”Brjanskij Gosu（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种奥氏体-铁素体基体的球墨铸铁的生产方法。铸铁首先在电炉中熔化，在1 370~1 400 ℃温度下，在铁液包中用含70%~80%硅钡合金进行孕育处理，浇入湿型砂铸型中而获得奥氏体—马氏体基体的麻口铁。为了获得奥氏体-铁素体的显微组织，将其加热至980~1 100 ℃、保温3~5 h，进行石墨化退火处理，随后炉冷到室温，这种球铁具有较高的冲击强度和韧性。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111106</span>通过加入合金元素提高铸铁的铸造性能</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">RU 2405058</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010. 11. 27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Shchepochkina J A，Shchepochkina julija alekseevna（俄罗斯）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  为了提高铸铁的铸造性能，可采用在其中添加合金元素的办法。例如，加铜可促进铸件的均匀冷却，加铬和硼可稳定碳化物，硼还能改善铁液的流动性；与铝和钒呈化合状态的氮能形成氮化物，也是一种能改善铸铁组织和铸造性能的合金元素；铈、锡和锑等元素能减少金属的收缩和缩孔的体积，铈还能使铁液脱氧和细化晶粒等。铸铁可在电炉中熔化和合金化，然后浇入铸型制得铸件。铸件的热处理规范一般如下：加热到900~950 ℃进行正火处理，随后在350~450 ℃进行回火处理。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111107 </span>燃气轮机铸件的净近精密铸造法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2011-67870</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.04.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Park J，Gen Electric（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  过去，燃气轮机零件都是采用不锈钢材质，经锻造和后序的机械加工而制得。为了降低生产成本和节约金属材料，本专利提出采用铸造的方法。可铸燃气轮机零件包括机翼、定子、叶片和机壳等。铸造方法是：首先，准备Fe-Mn-Al-Si-C合金的原材料，并在氩气保护下加热熔化，以减少金属融化过程中的氧化。采用近净成形技术浇注精密铸件，经打磨和精整，以及机械加工后而制成。所用的Fe-Mn-Al-Si-C合金的化学成分如下（质量分数）：54.3%~76.4% Fe、12%~30% Mn、5%~12% Al、0.3%~2.5% Si、0.3%~1.2% C。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111108</span>包含两种铝基合金的半成品的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7938165</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lequeu Philippe，等，Alcan Rhenalu（法国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种制造半成品的立式铸造工艺，用于制作航空等工业部门使用的两种铝合金复合而成的金属构件。本发明铸造工艺包括：（a）制备至少两种铝合金，其中种铝合金的化学成分为P，第二种铝合金的化学成分为T；（b）铸造化学成分为P的种铝合金，使其达到预定高度Hp；（c）接着再铸造化学成分为T的第二种铝合金，使其达到预定高度HT。用此铸造方法铸造出包含有两种铝合金的整体半成品构件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111109</span>铸态下力学性能优异的压铸铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2011059412</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.05.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Montani M，Daiki Aluminium Industry Thailand Company Ltd（泰国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  目前，铸造领域内使用的铝合金主要是ADC12 Al-Si-Cu系铝合金，为了使其应用于汽车与摩托车的零部件，必须通过热处理提高它的力学性能，特别是韧性。但是，铝合金铸件的热处理费工又消耗能源，从节能和防止温室效应出发，本专利提出了一种新型铝合金，它采用压力铸造生产，在铸态下就可具有ADC12铝合金热处理后的力学性能，能满足汽车与摩托车的零部件对高韧性的要求。该铝合金的主要化学成分如下（质量分数）：6.0%~12.0% Si、0.5%~1.0% Mg、0.1%~0.5% Cr、<0.5% Fe、余下为Al。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111110 </span>在Cr-Mo-1/4V钢中加铌铸造蒸汽涡轮机铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7981360</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.07.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Singh Kulvir，等，Bharat Heavy Electricals </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种含（质量分数，下同）0.04%~0.08%铌的Cr-Mo-V铸钢。铸钢的化学成分为：0.08%~0.12% C、≤0.015% S、≤0.02% P、0.30%~0.60% Si、0.50%~0.80% Mn、1.20%~1.50% Cr、0.90%~1.10% Mo、0.20%~0.30% V、0.06%~0.08% Nb、余为Fe及不可避免的杂质。本发明钢具有很好的由拉森-密勒参数-应力曲线确定的蠕变断裂性能。本发明铸钢材料可以用于蒸汽涡轮机件的铸造，也可以用于阀门铸件的铸造。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111111</span>镍基合金及其制品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7985304</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.07.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cao Wei-Di，等，ATI Properties，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明揭示了一种镍基合金及其制品，这种镍基合金有很好的韧性和热疲劳抗力等优异的性能，适合制作铸型模具和其他类似应用环境的零件。合金的化学成分为（质量分数）：9.0%~12.0% Cr、25%~35% Fe、1.0%~3.0% Mo、3.0%~5.5% Nb、0.2%~2.0% Al、0.3%~3.0% Ti、少于0.10% C，不高于0.01%的B、Ni及伴随的杂质。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111112 </span>使砂芯易溃散的粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7984750</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.07.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Pederson Thomas C，等，GM Global Technology Operations LLC.</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本发明适用于采用聚氨酯树脂作为粘结剂的铸造用砂芯，特别适用于需要砂芯粘结剂有很好溃散性的铝合金铸件或其它熔点低于铸铁的金属铸件的生产。用本发明方法制造的砂芯是用含有一半多羟基化合物的聚氨酯粘结剂粘结的。本发明制造砂芯的方法是先把碱金属氢化物或者多羟基化合物与聚氨酯的先驱物混合，然后再与铸造砂一起混碾，制成砂芯，经过熟化，得到需要的砂芯。在制造砂芯的过程中，碱金属氢化物和多羟基化合物的作用被掩盖，不影响砂芯的制作；而在铸件铸造过程中，碱金属氢化物和多羟基化合物分解，有利于砂芯的溃散。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111113 </span>熔铸耐火产品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7989381</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.08.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Nilica Roland，等，Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG（奥地利）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种以二氧化锆为基的熔铸耐火产品。这种产品适<FONT face=Verdana>用于铸钢产品，例如制作连铸的浇注嘴、滑阀板等承受高应力的耐冲蚀件。本发明使用的二氧化锆晶体是用氧化镁稳定的，被至少一种含晶体相的氧化镁包裹。含晶体相的氧化镁在产品中的含量（质量分数）为1%~8%。含晶体相的氧化镁可以是镁橄榄石、顽辉石、堇青石和尖晶石。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111114</span>生产晶粒细化剂母合金的工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7988764</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.08.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Birol Yucel，等，Tubitak（土耳其）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种铝钛硼型铝合金晶粒细化剂母合金的生产工艺，这种母合金中含有钛的硼化物和钛铝化合物颗粒。其生产工艺包括：在中频感应炉或电阻炉的碳化硅坩埚中熔化铝；在700~900 ℃之间向铝熔体中加入KBF4和K2TiF6盐，调整好两种盐的比例，使加入铝熔体中后Ti/B的比值为5，两种盐缓慢混入熔体中，不使熔体产生搅动；把液体合金导入电阻炉，并在800 ℃保温；缓慢倒出盐反应的副产品K-Al-F盐；用石墨棒彻底搅拌SiC坩埚中的金属液，并在圆柱形模具中浇注合金铸锭；终把浇注的母合金铸锭挤压成直径9.5 mm的棒料。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111115 </span>从熔体中的选定点向周围引导凝固的铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7987897</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.08.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Anisimov Oleg Vladimirovich，等（俄国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  发明了一种从金属熔体中的选定点开始向周围引导凝固生产铸件的方法。发明的具体方法是采用固定铸型形成铸件，在不均匀的场力作用下，对熔体进行均匀的体积冷却；这种不均匀的场力是由超声波产生的，把超声波聚焦于完全在熔体体积内部的选定区域，使熔体的局部形成升高的压力区，这样在选定的升高压力区建立了凝固中心，凝固前沿由这一选定的升高压力区凝固中心开始，向周围推进，直到整个铸件凝固完成。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111116 </span>圆形铸造砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7987892</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.08.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kato Masayuki，等，Kao Corporation（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种铸造用砂以及用这种铸造砂制作的铸型和铸件。本发明圆形铸造砂颗粒平均尺寸为0.03~1.5 mm，由焰熔法制得，适合用尿烷树脂粘结。采用尿烷树脂冷芯盒制芯法或尿烷树脂自硬砂制芯法制作的砂型强度高，表面光洁度好，没有变形和破损缺陷，气孔缺陷很少。通常尿烷树脂发气量大，使用尿烷树脂砂铸型和砂芯的铸件容易出现气孔，采用本发明砂制作的砂芯和铸型发气量少，铸件很少出现气孔缺陷。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111117</span>防止再生砂流动性下降的碱性酚醛树脂的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开 2011-177752</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011. 09. 15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">船田，等，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  为了制得低粘度的酯硬化碱性酚醛树脂，使再生砂用量（质量分数）为70%的型砂具有较好的充型性，在苯酚与甲醛进行缩聚反应时，采用了醇类和强碱的共同催化作用。从制得低粘度酯硬化碱性酚醛树脂的要求出发，可选用碳原子数为2~14个的醇类，是选用碳原子数为3~10个的醇类，例如，苯甲醇、1，1-二甲基-2-苯乙醇、正丁醇、乙二醇、季戊四醇、环己醇、二缩三乙二醇等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111201</span>砂型与金属型铸造的抗蚀性好的铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2261384</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2010.12.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">O'Connor K F，Delphi Tech. INC（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  用常规铝合金生产的汽车铸件，由于长年受含有盐、灰尘的雨水和冰雪的侵蚀，往往过早失效而报废，故提高汽车铝合金铸件的抗蚀性，对于延长汽车的使用寿命具有很大的作用。可用压铸法生产抗蚀性好的铝合金，但是由于铝合金压铸件不能热处理而限制了它的应用。砂型和金属型铸件可以热处理，所以，可采用低成本的铝合金通过热处理使之达到要求的力学性能。但是，上述铝合金必须在高压下才能充型，而不能用于砂型和金属型铸造。本专利提供一种抗蚀性好、又能适用于砂型和金属型铸造的铝合金，其主要化学成分为（质量分数）：4.0%~8.5% Si、0.25%~0.5% Mn、<0.08% Cu、0.2%~0.8% Fe、余下为Al。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111202 </span>经热处理后具有较好导热性的铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2275584</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hiroshi H，Nippon Light Metal Co（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种具有优异导热性的铸造铝合金的制备方法。若将基体铝固溶体内Si的数量控制在（质量分数，下同）0.5%~1.1%范围内，在金属组织中结晶产物的面积比例控制在5%~8%范围内，其热导率至少可达180 W/（m·K）。该铝合金的主要成分为：6.0%~8.0% Si、0.2%~0.5% Mg、<0.6% Fe、<0.03% Ti和/或Zr，余下为Al。其热处理规范为：加热温度为420~450 ℃，保温时间为1 h或更长一些，然后进行水冷。可以用本专利提供的铝合金生产结构复杂、薄壁且导热性好的铸件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111203 </span>能吸附有害和有气味气体的铸型涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2274122</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Michael K，Ashland Suedchemie Kernfest（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种在浇注过程中能吸附有害和有气味气体的铸型涂料。涂料应涂敷在气体流过的铸型表面，特别是铸型的上部，涂层的厚度至少应大于2.5 mm。其有害和有气味气体的吸附方法包括物理吸附和化学吸附两部分。物理吸附材料可选择活性炭、硅胶、粘土、纤维素等材料；化学吸附是指能通过化学反应来结合或分解有害物质的材料，如一些碱金属和碱土金属的氧化物、氢氧化物和碳酸盐等。物理吸附和化学吸附两部分材料加入涂料中，便可在金属液浇注过程中明显降低各种有害和有气味气体的析出，从而改善铸造车间的作业环境。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111204 </span>处理铁液脱硫熔渣的方法和熔剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2275580</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.01.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lischka Helmut，Skw Stahl Metallurg GMBH（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本专利提供一种处理铁液脱硫渣的方法。其处理过程就是在脱硫渣中加入一种发热剂，即在铁液脱硫过程中将发热剂加入到熔槽的金属液表面的熔渣中。发热剂由（质量分数）2.0%~50%可氧化的金属和30%~70%能释放氧气的化合物等组成。可氧化的金属可从Al、Mg、FeSi和CaSi中选取，其粒径应小于1.0 mm；能释放氧气的化合物可从金属氧化物或金属<FONT face=Verdana>碳酸盐中选取，其粒径应小于0.5 mm。有时，上述发热剂中还可加入5%~30%的熔剂。（周静一摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111205 </span>机械加工性能好的双相不锈钢铸件的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2279276</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Peter S，Outokumpu OY（芬兰）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>  本专利涉及一种不锈钢产品，是具有优异机械加工性能的双相不锈钢铸件及其生产方法和应用。该不锈钢的主要化学成分为（质量分数）：<0.07% C、<2.0% Si、3%~8% Mn、19%~<BR>23% Cr、0.5%~1.7% Ni、<1.0% Mo和/或W，但应满足下式：（Mo+1/2W）应小于1.0%，<1.0% Cu、0.15%~0.30% N、余下为Fe和不可避免的杂质。本专利提出的双相不锈钢可采用离心铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造和砂型铸造等方法来生产泵、阀和叶轮等铸钢件。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111206</span>用于高温燃气涡轮机零部件的镍基高温合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2281907</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.02.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rees B K，Gen Electric（美国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本专利涉及一种镍基高温合金，更确切地说，是一种需要多晶显微组织和高温保载能力，包括抗蠕变和抗高温疲劳裂纹长大等特性的燃气涡轮机的涡轮盘用镍基高温合金。它的主要化学组成如下（质量分数）：11.3%~13.3% Co、12.4%~15.2 % Cr、2.1%~2.7% Al、3.6%~5.8% Ti、3.5%~4.5% W、3.1%~3.8% Mo、<1.2% Nb、<2.3% Ta、<0.5% Hf、0.04%~<BR>0. C、0.010%~0.046% B、0.030%~0.080% Zr、余下为Ni和杂质，其中Nb+Ta=0~3.5%。该合金的特点是，温度高达650 ℃以上仍具有较好的高温保载能力，同时加工性和热稳定性都有很大的改进。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111207</span>铸造用金属铸型的型壁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7958930</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.06.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Fehlemann Gereon，等，SMS Siemag Aktiengesellschaft（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种用于铸造液体金属的金属铸型的型壁。金属铸型型壁包括带有盲孔的前板和带有通孔的后板，前板的盲孔开在不接触金属液的冷侧，与后板通孔排在同一条轴线上；后板的外侧设置有冷却水箱，用长螺栓把水箱固定在后板上。在一些螺栓轴线中心开测温孔，孔的轴线与前板的盲孔和后板通孔排在同轴，在孔中放置测温热电偶，通过水箱和后板，直插到前板的盲孔中，用于测量铸型的温度。本发明的重点是在前板的盲孔与后板通孔交界处安放密封元件。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111208 </span>生产合金及稀土元素合金的设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7958929</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011. 06. 14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hasegawa　Hiroshi，等，Showa Denko K　K（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种生产合金的设备，特别适合生产稀土元素合金，包括R-T-B型合金，其中R是包括Y在内的一种或多种稀土元素，T是一种含铁的金属，B是硼。发明的设备包括：铸造装置，采用薄带铸造法铸造合金液；切碎装置，把铸造出的薄带切成细片；加热装置，装备有加热器和容器，用于把铸造后切出的合金细片加热和在预定的温度保温。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111209</span>生产铸件的装置和方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7958928</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.06.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Garlock　Robert M，等，PCC Airfoils，Inc. </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种适合于固定在支座上的精密铸造陶瓷铸型和固定陶瓷铸型的机构及利用这种精密铸造装置生产铸件的方<FONT face=Verdana>法。本发明铸造装置能够在金属液体充填铸型之后，对陶瓷铸型进行冷却，促进铸型中的铸件定向凝固，冷却铸型的介质可以是低温金属液体，或是流动床。本发明装置可以同时铸造一个或多个铸件，发明的陶瓷铸型放置在支座上，支座上安装有向上伸出的固定柱，插入铸型，固定柱和铸型之间采用固定器刚性连接。当铸型浸入到冷却介质中时，这种固定机构可以避免铸型产生相对于支座的运动。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111210</span>在铸型中控制钢液流动的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7975753</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.07.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lehman Anders，等，ABB AB（瑞典）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种在钢坯连铸铸型中控制钢液流动的方法，该方法是对钢液施加至少一个磁场。具体控制钢液熔池表面钢液流动速度的方法是预测钢液流动速度，当新月形弯液面表面钢液速度大于铸型粉末卷入临界速度时，对钢液施加静态磁场，向浸入式浇注嘴的泄流流速传递维持稳定的制动力。控制弯液面表面钢液速度在大于钢液中杂质粘附临界速度和小于铸型粉末卷入临界速度这一范围之间。当弯液面表面钢液速度在小于钢液中杂质粘附临界速度时，对钢液施加移动磁场，增加钢液流速。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111211</span>用直接激冷铸造法铸造复合金属铸锭</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7975752</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.07.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wagstaff　Robert Bruce，Novelis Inc.（加拿大）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种用直接激冷工艺铸造复合金属铸锭的方法和设备。发明的方法和设备采用至少一个隔板，把铸型型腔分成两个或更多腔室，分别接收不同的金属液，并铸造出单一的铸件。铸型中的隔板在铸造铸锭的过程中可以移动、变换角度和弯曲，铸造出的铸锭可以用于轧制板材。铸造的复合铸锭表面复合层在边缘部分比中心厚一些，这样在轧制过程中可以补偿因边缘变形量大而使复合层偏薄的倾向。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111212 </span>铸型和铸型镶块</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7975751</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.07.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Gosch　Rolf，等，Nemak Linz GmbH（奥地利）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 本发明涉及一种铸型以及这种铸型使用的镶块，用于把液体金属铸造成铸件，特别适合铸造轻金属铸件，例如内燃机的铝合金汽缸盖。本发明内燃机铝合金汽缸盖金属铸型使用的镶块形成汽缸盖上对应燃烧室的表面，汽缸盖金属铸型本体上设有承接座，镶块安置于承接座内。这种铸型的特点是可以克服由于铸型本体和镶块因热容量、升温温度和材料导热性不同造成的两者线膨胀不同，进而导致铸件尺寸精度差的问题。另外，本发明铸型结构简单，生产效率高，使用寿命长。（申泽骥摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111213</span>用冲压法从铸件上去除金属的方法和使用的刀具</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7975749</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.07.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Nishina　Katsuya，Mohka Mfg. Co.，Ltd.，（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>发明了一套用于从铸件上去除多余金属的模具，包括配套的多层刀具。从铸件上去除多余金属的方法包括：在模具的定模或者动模上安装刀具，在相应模具上装卡铸件，铸件上的多余金属部分正好对应相应模具的凹陷部分，并且该凹陷部分安装有多层刃步进式刀具；动模相对于定模运动，冲压多余金属，获得没有多余金属的铸件。多层刃步进式刀具的层刃小，从第二层刃开始，每一层刃逐步增大，一层刃<FONT face=Verdana>大，经过一层刀刃切削的铸件可以完全去除多余金属。（申泽骥摘译）</FONT></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111214 </span>改善发动机缸体和大型复杂铝合金铸件质量和力学性能的方法和装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7987895</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.08.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Garza-Ondarza Oscar，等，Tenedora Nemak，S. A. de C. V.（墨西哥）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 发明了一种改善发动机缸体和其他大型复杂铝合金铸件质量和力学性能的方法和相应的装置。其方法是在砂型铸造的大型复杂铝合金铸件的铸型制作中，在铸型上对应需方向性凝固的铸件重要部位使用可溶性粘结剂砂，在铸型的其余部位，使用通常的不可溶粘结剂砂。用本发明方法制造的大型复杂铝合金铸件质量好，力学性能高。（申泽骥摘译）<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111215 </span>提高碱性酚醛树脂再生砂性能的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 2359957</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.08.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Zhao M X，Foseco INT（英国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana>本专利涉及一种采用碱性酚醛树脂再生砂生产铸型和芯的方法。本专利的型芯砂由硅砂、碱性酚醛树脂粘结剂和硅微粉和/或它的代用材料等组成，其中的硅砂是一种外表面包覆有碱性酚醛树脂粘结剂残留无机物的再生砂，而这种残留的无机物可能由一种或多种如下化合物构成：硅酸钾、硅酸钠、碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾、氢氧化钠、醋酸钾和醋酸钠等。由于这些残留的无机物不可能被浇注的高温金属液的热量烧失，只能残留在再生砂中降低它的工艺性能。本专利提出在碱性酚醛树脂再生砂中加入硅微粉和/或它的代用材料，能明显改善再生砂的性能。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111216</span>浇注时气味少和抗湿性好的呋喃树脂粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2011-115258</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.09.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Akira Y，Matsuo Toshiki（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 呋喃树脂自硬砂存在的主要问题有，吸湿后强度下降和浇注时释放出许多有毒有害的气体，污染作业环境。本专利提供了一种改性呋喃树脂粘结剂，它可以防止在潮湿天气下贮存树脂砂型（芯）时其强度的下降，金属液浇注时不析出任何有毒有害的气体。这种粘结剂主要是由呋喃树脂和至少一种以上的金属化合物组成，其金属化合物中的金属元素可从周期表中的2，4，7，10，11和13类中选取，加入量为粘结剂总量的0.01%~0.70%，而金属化合物可采用氢氧化物、硝酸盐、氧化物、有机酸盐、烃氧化物类和酮的络合物等。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>111217 </span>在汽车零部件上应用的压力铸造的耐高温铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2011124590</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2011.10.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Diran A，Rheinfelden Alloys GMBH & CO KG（德国）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT face=Verdana> 铝合金是一种轻金属材料，具有很高的比强度，在汽车行业中得到广泛应用。大多数传统的铸造铝合金都是基于共晶系铝硅合金，因其铸造性能较好，然而它的固相线温度低于550 ℃，因此其的加工温度限制在200 ℃以下。本专利涉及一种具有弥散强化和时效硬化特性的压力铸造耐高温铝合金，温度高达300 ℃以上还具有较好的力学性能和加工性能。其主要成分为（质量分数）：2%~6% Ni、0.1%~0.4% Zr、0.1%~0.4% V、<5% Mn、<2% Fe、<1% Ti，还有总量<3%的一些过渡元素。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li> </ul> </div> </div> </div> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8"> <footer> <div class="container" style="background: #0155AA;"> <div class="row"> <div class="col-lg-6"><img src="/Public/Images/home/logo_w_zzs.png" alt=""> <p>地址：沈阳市铁西区云峰南街17号<br> 发行：024-25611775 024-25623768<br> 编辑部：《铸造》024-25852311-205 024-25847830<br>               《CHINA FOUNDRY》024-25611880<br> Email: journal@foundryworld.com</p> <p>Copyright(c) 2013 Shenyang Zhongzhu Foundry Productivity Promotion Center Co., Ltd.<br> ICP证：<a style="color: white;" target="_blank" href="https://beian.miit.gov.cn/">辽ICP备05025176号-1</a>    <a target="_blank" href="http://www.beian.gov.cn/portal/registerSystemInfo?recordcode=21010602000865" style="display:inline-block;text-decoration:none;height:20px;line-height:20px;color: white;">辽公网安备 21010602000865号</a > </p> <div style=" display:none"><script type="text/javascript" src="https://s4.cnzz.com/z_stat.php?id=1280301192&web_id=1280301192"></script></div> </div> <div class="col-lg-6 code"> <div class="row"> <div class="col-lg-5" style="margin: 30px auto"><img src="/Public/Images/home/codezzs2.png" alt="">铸造杂志</div> </div> </div> </div> </div> </footer> <script> var _hmt = _hmt || []; 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