铸造杂志社

<!DOCTYPE HTML> <html> <head> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> <meta name="viewport" content="initial-scale=1.0, maximum-scale=1.0, user-scalable=no" /> <title>铸造杂志社</title> <meta name="keywords" content="铸造杂志社" /> <meta name="description" content="铸造杂志社" />  <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/bootstrap-4.4.1-dist/css/bootstrapzzs.css" /> <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/stylezzsgk.css" /> <link rel="stylesheet" type="text/css" href="/Public/Css/codehim-dropdownzzs.css" /> <script type="text/javascript" src="/Public/Js/jquery-1.9.1.min.js"></script> <script type="text/javascript" src="/Public/Css/bootstrap-4.4.1-dist/js/bootstrap.min.js"></script> <script type="text/javascript" src="/Public/Js/codehim.dropdown.js"></script> <script type="text/javascript"> function gotoPage(obj){ location.href="/indexzhong.php/index/dongtaixuehui/p/"+obj+""; } </script> <style> ul,li,dt,dd,dl{list-style:none; padding:0; 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href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1841/type/5">2018年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1477/type/5">2016年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1240/type/5">2014年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1239/type/5">2013年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1238/type/5">2012年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1237/type/5">2011年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1236/type/5">2010年</a></li><li><a style="color: blue;" href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1235/type/5">2009年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1234/type/5">2008年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1233/type/5">2007年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1232/type/5">2006年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1231/type/5">2005年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1230/type/5">2004年</a></li><li><a href="/indexzhong.php/zazhishe/zuanli/ClassID/1229/type/5">2003年</a></li> </ul> </li> </ul> </div> </div> </div> <div class="col-lg-9"> <div class="breadcrumb"> <a href="/indexzhong.php/index/indexzzs">首页</a>  >  <a href="">铸造资讯</a>  >  <span>专利摘要</span> >  <span>2009年</span> </div> <ul class="m_box"> <li> <dl><dt><span>090101</span>耐腐蚀性好的铸造耐热钢的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2003-328090</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2003.11.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">高桥英德，株式会社往原制作所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P>本专利提供一种高温抗氧化吐强，同时，抗氯和硫等元素腐蚀性好的耐热铸钢，而提高该铸钢抗蚀能力的主要办法是:部分或连续的耐腐蚀性好的Nh和W的碳化物，替代了在晶界析出的，耐蚀性差的Cr碳化物，从而使其晶界腐蚀和晶粒脱落等现象得以制止。该合金的主要化学成分如下(W<FONT size=2><SUB>B</SUB></FONT>;>%):0.1-0.5C, 0.5-5.0Si,<2.0 Mn,20-35 Cr,<4.0 Ni,<0.4 Mo,0.1-5.0 Nb或W，余下为Fe。(周静一摘译)</P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090102</span>有色金属铸件用氮化硼压铸脱模剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">1486473</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2004.12.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Schwetz K. D, ESK Ceramics CmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">本专利提供了一种有色金属铸件用氮化硼长寿模具的脱模剂，它主要是由硅、错或氧化铝或水铝石或它们混合物的无机胶体粒子作粘结剂，填料选用无机的SiO<SUB>2</SUB>, TiO<SUB>2</SUB>, ZrO2,Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>,AlOOH,Y<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>,CeO<SUB>2</SUB>,SnO<SUB>2</SUB>,氧化铁和含碳材料等。该涂料的 pH值为3-4,氮化硼的粒径小于10 μm，它的比表面积为1-100m<SUP>2</SUP>/g，它的纯度为98%以上。(周静一摘译)</div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090103</span>尺寸稳定性优异的铸造铝合金及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-264301</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005. 09. 29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">董树新，株式会社丰田中央研究所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    本专利提供了一种在凝同、冷却过程中产生形变、尺寸非常稳定的铝合金的生产方法。这种铝合金属于Al-Si合金，其中还含有限制Si兀素同溶的元素，其加人量对总的铝合金(质量分数)为0.0001%-0.5%，它能加速Si从铝液中结晶出来，从而，减少了同溶Al基体中Si的数量和达到尺寸稳定化的目的，这是因为凝同过程中Si的沉淀析出是导致铝合金产生形变的主要原因。(周静一摘译)<BR></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090104</span>汽车排气系统用耐热疲劳性好的耐热铸钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-118048</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.05.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">野田俊冶，大同特殊钢株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种工作温度在900℃，反复加热冷却的汽车发动机排气歧管等零件用的耐热铸钢。它的主要化学成分如下(W<FONT size=1>B<SUB>，</SUB></FONT>%):0.2-1.0 C,8.0-45.0 Ni,15.0-30.0 Cr,<10 W,0.5-3.0 Nb,C为0.13,Nb为0.05-0.95，余下为Fe。在其铸造组织中，MC型碳化物为0.5%-3.0%,  M<SUB>23</SUB>C<SUB>6</SUB>型的碳化物为0.5%-10% ,而基体为Fe-Ni-Cr的奥氏体相，从室温到1050℃温度范围内平均热膨胀系数为20.0×10<FONT size=1><SUP>-</SUP></FONT></FONT><FONT size=2><SUP>6</SUP>，在1050℃温度条件下的抗拉强度>50 MPa。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090105</span>高抗蠕变性的Al-Si-Cu铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1651787</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006. 06. 22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Cerard(法国) </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种高抗蠕变性的铸造铝合金，其工作温度可达230-380℃，它的主要化学成分如下(W<FONT size=1>B</FONT>>%):<0.10 Mg,4.5-10 Si,  2.0-5.0 Cu,  <0.40 Ni,  0.05-0.25 Ti,  0.05-0.25 Zr,<0.90 Fe,  <0.30 Zn,  0.02-0.30 V,  0.1-0.5 Mn，另外还可含有Hf,  Nb,Ta, Cr, Mo和/或W等0.03-0.30，余下为Al。这种铝合金适合于生产内燃机的缸盖等零件。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090106</span>铸造性能优良的耐热压铸镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1685267</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006. 08. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Takumi, ToYoTa汽车制造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种镁合金材料，它不仅耐热性好，而且铸造性能也很好，因而，在很多工业领域中得到了应用。它的主要化学成分如下(W<FONT size=1>B</FONT>%):6-10 Al,  1.8-5.0 Ca,  0.05-1.0 Sr,0.1-0.6 Mn，余下为Mg，其中Ca/Al应为0.3 -0.5。为了改善它的耐蚀性，还可加人0.1 %-3.0%稀土元素。这种镁合金比较适用于压力铸造。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090107</span>含有少量金或银的铸造钛/铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1747298</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. O1. 31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R. Manfred, CAT CmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种铸造钛合金，它可采用离心铸造方法来生产零件的毛坯。它的主要化学组成如下(W<FONT size=1>B</FONT>，%):43-45 Al,6-12 Nb, Cl或F 2- 10 ppm，金或银为0.01 -2.0。这种钦铝合金可用来生产轻量化的结构零件，它可以制造成分均一、晶粒细小的铸造毛坯件。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090108</span>蒸汽轮机上的高强度抗蠕变的耐热铸钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-92123</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.04.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">新井将彦，株式会社日立制作所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">     本专利提供一种工作温度在620℃以上抗蠕变强度和韧性均好、焊接性能也好的高强度耐热铸钢，它可用于蒸汽轮机的外壳、主进汽阀体等零件的生产。这种钢主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):0.06-0.16 C,  0.05-1.0 Si,  0.1-1.0 Mn,  8-12 Cr,0.1-1.0 Ni,  <0.7 Mo,  1.9-3.0 W, 0.05-0.30 V,0.01-0.15 Nb、Ta或Zr,0.01-2.0 Co, 0.01-0.08 N, 0.000 5-0.01 B，余下为Fe。热处理规范为1000-1150 ℃退火，1 000-1100 ℃急冷淬火，550-750℃一次回火和670-770 ℃二次回火。(周静一摘译)<BR></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090109</span>提高半固态合金压铸模使用寿命途径</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-136466 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 06. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">四阿仕昭，新日本制铁株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种提高半同态压铸用铸铁金属模的使用寿命的新途径，其具体实施办法为，在金属型的内表面的一部分，或全部涂敷一层耐磨、耐热的金属基涂层，根据模具对耐磨、耐热等不同的要求，刚一适当选用涂层合金的种类及涂层的厚度。例如，涂层的合金可采用耐热I_具钢、高速钢、Ni-Cr耐热钢、超硬合金、Ni合金、铜及铜合金等金属材料，涂层的厚度一般在1300 μm之间。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090110</span>汽车用铸造铝合金的储油箱及其制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-169778</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.07.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">山下亮司发动机株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    为了使汽车节约能源和改善使用性能，汽车单车的轻量化起了重要的作用，因此选用轻量化的结构材料引起人们关注。现今汽车的车架和储油箱均采用钢材来制造，于是，近年来开始采用密度仅为钢铁1 /3铝合金来制造，而本专利提供一种延展性或韧性较好的铝合金生产汽车用铸造铝合金储油箱的方法，在350-390℃温度下进行热处理，其硬度可达到70 HV左右，这种铝合金中Si的含量(质量分数)为7.5%-13%。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090111</span>具有TiB化合物粒子的钛金属基复合材料的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7410610</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Woodfield Andrew Philip等，Cemeral Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明的钛金属基复合材料的生产方法是:先准备制备复合材料所需的各组元，其中至少有一种是以非金属原始化合物的形式准备;各组元包括钛基金属化合物，还有硼，硼的含量要大于其室温下的溶解度;还可以选择稳定的氧化物形成剂，其数量要大于其室温同态溶解度;再把原始化合物用化学方法还原，形成含有TiB粒子的钦基复合材料。本发明方法无须熔化过程。(申泽骥摘译)</FONT> <P> </P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090112</span>碳纤维-金属复合材料及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7410603</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Noguchi Toru等，Nissin Kogyo Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种生产碳纤维-金属复合材料的方法。包括:①先把人造橡胶、增强体和纳米碳纤维混合，并且施加剪切力，使纳米碳纤维分散，得到碳纤维复合材料;②用金属材料代替碳纤维复合材料中的人造橡胶。这里的增强体可以是氧化铝粒子，其作用是增加金属材料的刚性。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090113</span>白金基合金及其制适方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7410546</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.08.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">TewsPeter, KaratPlatinum, LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种铂基合金，其化学成分为(W<SUB>B</SUB>，%):55-63 Pt,2-10 Co, 27-43 Cu，其成分还可以是(W<SUB>B</SUB>，%):70-79.5 Pt,2-10 Co,  10.5-28 Cu。本发明铂合金具有优异的力学性能和感官性能，适合于制造装饰性物品，例如耳环、项链、戒指、表壳、表带以及其它珠宝饰品。本发明合金含R低，并且不含R以外其它贵金属，本合金铸造性能好，刚一直接铸制物品。本发明还包括本合金的制备及该合金制品的制造方法。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090114</span>发动机零件及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7412955</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.08. 19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kurita Hirotaka等，Yamaha Hatsudokikabushiki Kaisha(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一类发动机零件，例如气缸体和活塞。这类零件由含硅的铝合金制成，工件的耐磨表面有许多初生硅相。这些初生硅相的平均晶粒尺寸至少达到12 μ,m，并且不高于50 μ,m。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090115</span>用贵重非晶金属制的珠宝及此类珠宝的制适方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7412848</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Johnson William L.等(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种贵重的大体积凝同非晶合金制的珠宝及其生产方法。此种大块非晶合金包含的主要贵金属选自Pd, Pt和Au。并且贵金属的含量至少达到70%(质量分数)。本发明包括此大块非晶合金的制造方法，包括精密铸造方法。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090116</span>不需要熔化的方法制备具有其他填加成分的金属工件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7416697</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Woodfield Andrew Philip等General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种制备含有其他兀素的金属I_件的方法，其特点是不需要把金属熔化就可以制备出含其他兀素的金属工件。本发明方法包括:首先制备基体金属的还原性非金属原始化合物，再制备需添加合金兀素的还原性非金属原始化合物，然后再把两种原始化合物混合，并使之发生还原化学反应，生成金属合金制件。本发明方法不需要把金属熔化。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090117</span>铜合金及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7416620</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sundberg Mariann等，Luvata Oy(芬兰)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种铜合金，这种铜合金有很高的再结晶温度和很好的热传导性，适用于焊接热交换器。这种合金中含0.1 %-0.3%的Cr。本发明还包括这种合金制品的制造方法，包括:铸造、冷加工、退火及其他冷做加工，然后可以用于铜焊。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090118</span>具有优异抗氢致开裂性能的高强度无缝钢管</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7416617</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Murao Nobutoshi等，Sumitomo Metal Industries, Ltd.旧本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   发明了一种高强度无缝钢管，这种钢管有很高的屈服强度和优异的抗氢致开裂性能，其化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%)0.03-0.11 C,0.05-0.5 Si,0.8-1.6 Mn,≤ 0.025 P,≤0.003 S,0.002-0.017 Ti,0.001-0.10 Al,0.05-0.5Cr,0.02-0.3Mo,0.02-0.2V,0.000 5-0.005 Ca,≤0.008 N,≤ 0.004O，余为Fe及不可避免的杂质。这种钢的显微组织是贝氏体和/或马氏体以及晶界上析出的铁素体。这种无缝钢管还可以含至少一种下列元素:0.05%-0.5% Cu,  0.05%-0.5% Ni。发明还包括这种无缝钢管的制法。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090119</span>用于软氮化的不需热处理的钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7416616</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sano Naoyuki等，Sumitomo Metal Industries, Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种不需要热处理的软氮化钢，这种钢甚至在不进行调质处理的条件下就有很高的抗疲劳强度和优异的抗弯性能。这种钢的化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%):0.30-0.45 C,0.10-0.50 Si,0.6-1.0 Mn,0.005-0.1Ti,0.015-0.030 N，余为Fe及不可避免的杂质。该钢的显微组织为5%-90%贝氏体和铁素体的混合物，或者是5%-90%贝氏体、铁素体及珠光体的混合物。该钢中还可以含有一种或多种下列元素(W<SUB>B</SUB>,%):0.003-0.10 Nb, 0.01-1.0 Mo,0.01-1.0 Cu,0.01-1.0 Ni,0.001-0.005 B,0.01-0.1 S和0.0001-0.005 Cu。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090120</span>具有喷涂缸桶的缸体曲轴箱处理工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7415958</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Boehm Tens等，Daimler AC(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种加工处理带有喷涂的缸桶的缸体曲轴箱的制造工艺，其工艺方法是:先铸造出缸体曲轴箱;再把铸出的缸体曲轴箱的缸桶表面处理成粗糙表面;然后对缸桶表面进行热喷涂，使之形成一层耐磨涂层;用喷射清理剂和防腐剂混合液的方法清除缸体曲轴箱内被喷上的涂层;在加工完曲轴箱的安装曲轴部分之后再加工缸体的缸桶部分，使缸桶的涂层部分表面尺寸和光洁度达到终要求水平。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090121</span>铁镍基导磁台金及其铸锭生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7419634</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 09. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Itoh Tatsuya等，Nippon Yakin Kogyo Co.，Ltd(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种Fe-Ni基导磁合金，其化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%):30-85 Ni,≤0.015C,≤1.0 Si,≤1.0 Mn,≤0.01 P,≤0.005S,≤0.0060, ≤0.002Al;如果有必要还可以加人Mo, Cu, Co，和Nb，其中每一种不大于15，总和不大于20，余为Fe。本发明还包括这种Fe-Ni基导磁合金铸锭的生产方法。(申泽骥摘译)  (编辑:刘冬梅)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090201</span>采用空气强制冷却提高消失模铸造的效率</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-175492</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.07.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">五家政人，大藤株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    在消失模铸造过程中，金属液的温度不下降，也不降低浇注时金属液的流动性，但可低成本生产出无铸造缺陷的铸件来。本专利的具体做法如下:用干砂填充砂箱，采用泡沫塑料作模样，将125-330℃金属液通过浇注系统进人消失模。浇注开始时，利用一定通道，进行真空除气，真空度为0.03-0.05MPa。当铸件金属冷却至珠光体相变点时，吹人气体进行增压凝同。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090202</span>铸态下高强度高韧性球铁的制造法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-327083</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.12.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">上野胜司，株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种不经热处理的，铸态下强度高，伸长率好的球墨铸铁的制造方法。它的主要化学成分为(WB>%):3.4-4.0 C，2.4-2.8 Si,  0.2-0.5 Mn,  0.40-0.65 Cu,  1.0-2.5 Ni,0.02-0.05 Mg,  0.005-0.02 S，余下为Fe。在球墨铸铁的铁液球化处理前硫的含量(质量分数)为0.01 %- 0.02%，球化处理后其中硫的含量降低到(质量分数)0.005 %- 0.02%，然后，再进行孕育处理，浇注而制得铸件。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090203</span>精炼高铬钢用熔渣的处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-63600</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">小川雄司，新日本制铁株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种生产低硫高铬钢的方法，采用熔渣可以高效进行脱硫，而且，脱硫处理过的熔渣还很容易再利用。对于含(质量分数)10%-50%铬和3%-9%碳的钢液，在脱硫精炼前加热到1400-1600℃，脱硫精炼后通过混人熔渣，使其渣中SiO<SUB>2</SUB>含量在10%以下。脱硫可在包中进行，且进行机械搅拌，脱硫效果更充分。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090204</span>镁合金熔化时保护性气体的供给法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧州</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1918044</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. O5. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Hiroshi, Taiyo Nippon Sanso Co(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     在熔化炉熔炼镁合金时，为了能防止镁合金的氧化燃烧，又不会过高增加生产成本，提供了一种在保护性气体中加人足量的氟酮。在镁合金熔化过程中，应测定熔化炉中气体的含水量，应将保护性气体中氟酮的浓度，调整到对水的浓度的1/50- 1/5的范围内，一般来说，在保护性气体中氟酮的浓度应调整到50-14000 ppm范围内。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090205</span>熔模精密铸适用型壳涂料的制备法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧州</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1920857</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. O5. 14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">E. Kiyomi, Nissan Chemical Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种用氧化错溶胶和耐火粉料配制熔模精密铸造用涂料，用于制造精密铸造用陶瓷型壳的方法。涂料配制时，将碱性氧化错溶胶和耐火粉料进行混合而制得涂料。氧化错溶胶的制取方法为，在含有季胺碳酸盐的水中，将错盐加热到60-110℃，再在110-250℃进行水热处理。如果要制取酸性氧化错溶胶，先将碱性氧化错溶胶和一种错盐进行混合，再在80-250℃反应而制得。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090206</span>过滤有色金属液体用开孔陶瓷泡沫</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102006053155</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 06. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Reinhard, Luengen CmbH</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种过滤有色金属液体的过滤器用的开孔陶瓷泡沫。为了使其开孔的陶瓷泡沫更具有使用灵活性，这种陶瓷泡沫中至少含有30%以上的顽辉石。此外，该陶瓷泡沫内SiO<SUB>2</SUB>含量50%-60%，A1<SUB>2</SUB>0<SUB>3</SUB>:含量10%-20%，MgO含量20%-30%，0.2%-2.0% Fe, 0.1%-1.5% CaO, 0.1%-1.5% Na<SUB>2</SUB>0, 0.3%-3.0% K<SUB>2</SUB>0,粉料的粒度为1-200μm，耐火度为1100-1400℃。此外，浆料中还含有10%粘结剂。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090207</span>两阶段生产钢液的方法及其装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102007001098</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 07. 10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Cuido, SMS Demag AG</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种两阶段生产钢液和获得高附加金属兀素，例如钒的含量的炉渣的方法。首先，将铁液在相当低的温度下送人装高级炉渣的转炉中，出铁后，再将铁液注人转炉中，在高温下进行喷熔而得到钢液。本专利的特点在于生产出一种高级炉渣和缩短炼钢的生产周期，实现的办法是进人第二转炉之前的中间铁液，要进行加热和保温等处理。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090208</span>通过加镁来改善铸铁性能的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102007004147</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 07. 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H. Danny, Heraeus Electro Nite INT(比利时)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种通过往铁液中添加镁兀素来改善铸铁性能的方法。在向铁液中添加镁的过程中，同时测量铁液中氧的含量，直到在1420℃温度下，铁液中氧的含量接近0.005-0.20 ppm为止。本专利还提供了一种测量铁液中氧的含量的传感器，它由装有同体电解管的电化学测量兀件所组成。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090209</span>在电弧炉中高效熔炼不锈钢的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-190015 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">片山贤一，日新制钢株式会社 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种在电弧炉熔炼不锈钢时，能减轻操作负载、减少炉渣生成量的高效熔炼方法。首先将炉料熔化制成钢液，使形成的炉渣的碱度在1.0-1.5，再将钢液和电炉中形成的炉渣出钢浇人浇包中，除去钢液上面的炉渣。除渣的钢液在炉外进行脱硫处理，得到含(质量分数)9%-22% Cr和<0.015% S的不锈钢液。炉外脱硫可采用石灰脱硫剂进行脱硫。炼钢形成的炉渣和脱硫形成的炉渣也可有效利用。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090210</span>连续铸造用管状铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7422049</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 09.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Raehrig; Adalbert,等，Conc:ast AC(瑞士)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种管状连铸铸型，这种铸型适合生产圆形，多角形和方形断面的连铸型材坯料。本发明铸型为水冷却的铜铸型，其特点是在铜铸型外表面设有支撑壳体，支撑壳体支持整个铜铸型外表面，并且铜铸型的水冷面也分布于铜型的整个外表面。本发明铸型的特点是水冷效果好，铸型不变形，尺寸稳定性好，使用寿命长。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090211</span>缩短球墨铸铁件冷却时间的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-229640</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">一江范郎，高丘株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    为了提高生产效率，本专利提供一种既可缩短球墨铸铁件冷却时间，在铸件中又不会产生较大内应力的方法。具体办法为，将一定化学成分的球墨铸铁铁液注人砂型中，在砂型中使铸件冷却到A相变点，然后打箱取出铸件，在相变点A到500℃之间的冷却，采用15-50℃ /min冷速进行，，铸件的温度在500℃以后，便可采用较快的冷却速度了，例如，刚浸渍于水中激冷。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090212</span>球墨铸铁旋涡压缩机</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7431576</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sun; ZiLi, Scroll Technologies</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种旋涡压缩机及其制造方法，并介绍了制造旋涡压缩机的球墨铸铁。发明的旋涡压缩机具体包括:压缩机的旋转元件，旋转元件包括基盘和螺旋状叶片，压缩机的非旋转元件;以及两者配合组成的压缩型腔。压缩机的旋转元件和非旋转元件由球墨铸铁制成，球墨铸铁的化学成分为(W<SUB>B</SUB>,>%):3.2-4.1 C,1.8-3.0 Si,0.1-1.0 Mn,0.02-0.08 Mg,  0.0005-0.01 Ce,0.3左右的Zr，余为Fe。本发明还包括这种球墨铸铁件的制造方法。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090213</span>金属铸造方法和装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7431069</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Liang; Fu Shun(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明的铸造方法和装置用于低压和差压铸造，就是在升液管中放置一种过滤网，这种过滤网用泡沫陶瓷制造而成，其比重比要铸造的金属液轻，刚一以漂浮在金属液表面。用这种泡沫陶瓷制做的过滤网放置在升液管中，与升液管内径大小相当，在铸造升液充型过程中，过滤网上升到升液器日过滤金属液，并且起到使金属液液流平稳流动的作用;当充型结束，金属液回落时，过滤网随同金属液下落到升液前的液位，这时起到覆盖金属液面，减少与空气接触面的作用。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090214</span>辅助添加了锂的铝-铜-镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7438772</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rioja; RobertoJ，等，Alcoa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种辅助加人了Li的Al-Cu-Mg合金，合金的化学成分为(WB%):3-4.5 Cu,0.6-2 Mg,0.01-0.8 Li,0-2.0 Zr,0-2.0 Ag,0-1.0的弥散体，余为Al及附带元素和杂质;其中Cu和Mg含量低于其溶解度;弥散体选自下列元素中的至少一种:Cr,V,Ti,Zr,Mn,Ni,Fe,Hf和Sc。该合金有很好的断裂韧性和强度，并且表现出优良的疲劳裂纹扩展抗力。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090215</span>精密铸造模具的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美匡</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7438118</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Santeler; Keith A., United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种熔模精密铸造模具，具体是发明了一种有冷却介质通道的涡轮发动机零件的熔模精密铸造成形用模具及其制造方法。发明包括模具的结构，形成冷却介质通道的难熔金属芯的结构及其在模具中的安放方法。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090216</span>用于石版画印刷板的铝合金板坯和支撑</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7442491</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sawada; Hirokazu,等，Fujifilm Corporation旧本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了用于石版画印刷板的板坯铝合金，此板坯铝合金的化学成分为(WB%，下同):0.20-0.80Fe,≤ 0.05 Ti,≤0.02 B,余为Al及不可避免的杂质，杂质中包括Si和Cu,  Si的含量为0.20-0.30,Cu和含量不多于0.05。其中Ti和B主要作用是细化晶粒，刚一以加两元素中的一种或同时加2种。制成的板坯中Si的溶解量为150-1500 ppm，溶解的Fe量为300-1300 ppm。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090217</span>在适合制造刹车装置的Cr-Ni不锈钢合金物品表面形成氧化物层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7442443</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Swank; JohnP,等，Goodrich Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明揭示了一种在铬镍不锈钢合金物品表面形成一种粘着性好，十分耐磨的氧化物层的方法。发明的方法主要用于制造飞机的刹车装置。其方法包括先准备17-4PH不锈钢刹车装置工件，并且有磨擦表面，然后在不锈钢工件表面形成粘附的光滑氧化物层，氧化物包括铜的氧化物，铬的氧化物和铁的氧化物;氧化物层的形成方法是把不锈钢放在1875-1925 F温度范围的炉中保持2h，并以10-30立方英尺/小时的流量吹人空气。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090218</span>用碳化物强化的结构金属材料制品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7442338</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Lopetegui; Ignacio Erauskin,等，Fundacion Inasmet(西班牙)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种制造方法，这种方法是用常规的液体冶金方法来制造成品或半成品的金属I_件，例如铸件、铸锭、钢坯和板等。生产的金属是用复杂的铝和钦的碳化物粒子显微结构强化的铁基合金、镍基合金和钻基合金;其制造方法是把这类经过专门制备的复杂铝和钦的碳化物添加到制备好的基体合金液中，然后使合金液凝同，这此铝和钦的碳化物粒子嵌人并分布在基体合金的晶粒内，使合金的室温和高温性能得到强化。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090219</span>用于氢生产反应管的具有极好时效延展性和蠕变破裂强度的耐热铸钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7442265</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Takahashi; Makoto,等，Kubta Corporation(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种耐热钢，这种钢具有极好的时效延展性和很高的蠕变破裂强度，主要适用于燃料电池氢发生系统中的蒸气重整反应管。发明铸钢的化学成分包含恤WB,%):0.1-0.5 C,≤2.5 Si,≤2.5 Mn,15-26 Cr,8-23 Ni,0.1-1.2Nb,0.01-1.0 Ti,0.001-0.15 Ce,≤ 0.06 N，余为Fe。此钢以下列表达式表示的参数值P为20-45,P=89.3-78.4 C+0.1 Si-5.7 Mn-1.7Cr+0001 Ni+2 Nb+5.3Ti-36.5N-50.8Ce。此钢中还可含(W<SUB>B</SUB>,%)0.001-0.05 B,0.01-0.5 Zr,0.001-0.15 La,0.01-0.3Al。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090220</span>含Cr-W碳化物的铁基合金及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7442261</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Andersson, Legal representative;Mikael,等，Proengoo Tooting AB(瑞典)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种耐磨金属材料及这种材料的制造方法。本发明材料特别适合制造刀具以及其他在磨损条件下使用的机器件。这种高耐磨材料的制法是先熔化自日铸铁，这种铸铁有已知含量的Fe和C，向自u铁液中加人含碳化钨的碳块，使之在铁液中分散，并且铁液含C量增加;再向铁液中加人适量的Cr，用于形成碳化物，并控制碳化钨的溶解度;再把铁液注人铸型，铸造成工件。终合金中含有Cr的碳化物，钨的碳化物溶人铬的碳化物中。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090301</span>汽车工业用镁合金的制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1460141</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2004. 09. 22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">T. Vladislav, JSC Avisma Tifanium Magnesium(俄罗斯)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种目前在汽车工业广泛应用的镁合金及其制备方法，它的主要特点是晶粒细小，从而可以提高它的力学性能，并可采用压力铸造方法生产各种产品。它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):2.6-3.6 Al,0.11-0.25 Zn,0.24-0.34 Mn,0.8-1.1 Si, 0.05-0.10 Ca，余下为Mg。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090302</span>多晶硅结晶用坩埚的防粘涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1739209</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 01. 03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R. Cilbert, Vesuvius Crucible Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种用于多晶硅结晶的柑祸，并涉及用于处理在柑祸中凝同，然后作为晶锭取出的熔化材料的柑祸用防止粘附的涂料的制备，涂层由三层构成，基底层涂料由80%-(质量分数)氮化硅组成，中间层由50%-氧化硅组成，而表面层由50%-氮化硅<50%氧化硅和<20%硅等组成。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090303</span>触变铸造用铝合金的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1871555</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.01.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">D. Rathindra, Contech LLC(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种触变铸造或流变铸造用铝硅合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):6.5-8.5 Si,0.6-1.0 Fe,0.3-0.5 Mn,0.35-0.65 Mg,0.01-1.0 Zn,0.11-0.2Ti,2.0-2.5 Cu，余下为Al，其余杂质总量为0.0001%-0.15%，这种成分的铝合金的特点是强度高。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090304</span>钢液浇注用浸入式浇注管</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧州</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1875979</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 01. 09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Mikael, Indref OY(芬兰)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种防止钢液浇注时氧化的浸人式浇注管，它由上部的连接头和下部的沉人头等组成。该浇注管可采用可硬化的浇注料作管壁来增强，在浇注料的外边用钢板护以强化。为了增强浇注料刚一在其中加人纤维，或在其内壁上装上一个内衬套等办法。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090305</span>含有高蒸汽压金属的合金熔化方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧州</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1875978</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 01. 09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Akiba E. Japan Metals & Chem Co.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种生产含低熔点、低沸点和高蒸汽压的金属，例如Mg, Ca, Li, Zn, Mn和Sr等的合金的方法。在熔炼过私)中采用含氦的气体作为其熔化的保护气体，从而不会导致蒸发出的活性金属细粉引起起火等危险和污染，还可、安全和廉价地生产出大量含上述兀素的合金。由于保护气体氦气的导热性好，刚一加速金属熔液的凝同。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090306</span>高温强度和韧性优异的铸铁材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1877593</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.01.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> L. Cangjun, Wes Cast IND INC(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>     本专利提供一种球状、蠕虫状或杂化石墨形态的高硅铸铁，它含有1.5%钨、0.8%钒、1.2%铌、铁的含量至少在60%以上。这种铸铁与SiMo球铁比较，在较宽的温度范围内具有强度高和韧性好的特点;若再加人1.5%铝和1.0%铬，可进一步提高它的强度;若含有0.2%-0.5%铝和1.2%铬，刚一改善其抗氧化吐能;若含有0.5%-5.0%镍，其抗蚀性能有较大的改善。(周静一摘译)</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090307</span>铝、镁等合金用氮化钛晶粒细化剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1877589</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 01. 16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Michel, Closset Bernard(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种处理铝或镁合金熔液用的晶粒细化剂，它由>5%(质量分数)的氮化钦和一种熔点低于被处理合金液温度的粉状附加物等组成，这种粉状附加物以被处理金属的夹杂物形式出现，将它制成片状，操作方便，处理时容易溶于金属液中，而氧化钦在被处理的金属液中很容易分散。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090308</span>钢液的包内精炼处理</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1880783</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 01.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cross C. A. Nucor Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      钢料和炉渣等材料均在一个包中加热，使之获得上部被Si,Mn和Ca的氧化物炉渣覆盖的钢液，然后吹人氢或氮的惰性气体进行强烈搅拌，使钢液一方面被Si和Mn脱氧，另一方面被Ca脱硫，而制得脱氧的钢液。由于在强烈搅拌下，使钢液可与高Ca炉渣充分接触，从而获得氧含量很低和硫含量低于0.009%的钢液。炉渣刚一添加石灰使之增稠，防止硫又回复到钢液中。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090309</span>有色金属铸件用氮化硼水基涂料制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102006041047</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">E. Martin, ESK Ceramics CmbH</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种含有氮化硼的水基涂料的制备方法，特别适用于有色金属的铸造。该涂料的主要组成为(基于耐火骨料):45%-90%氮化硼，3%-25%水软铝石粉(纳米级)，0.5%-5.0%硼化物，2%-30%不溶于水的硼化合物(这种硼化合物不同于上述的硼化物)，2%-30%有机化合物，该涂料的同含量为15%-60%。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090310</span>生产铸件的器具，器具的制造方法和铸件的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7389809</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 06. 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Renkel; Manfred,等，C4TCmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了生产钦合金铸件的方法和相应器具。器具主要是铸型，铸型至少有一个型壁的区域接触钦合金液，此铸型壁由忆氧化物、镁氧化物和钙氧化物组成。铸型的型壁至少由两层组成，层与钦合金液接触，第二层是填充强化层，第二层组成中的忆氧化物比层中少，并且氧化物颗粒粒度大于层。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090311</span>金属的定向凝固方法及其装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1945003</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 07. 16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Fishman 0. S. Inductotherm Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及金属的定向凝同方法及其所用的装置，金属熔液可在一个简单的容器中进行加热、熔化和定向凝同，感应加热和金属熔化可通过电磁感应的线圈来实现，感应线圈设置在容器的外周，感应线圈为空心的，冷却水可流过线圈达到冷却的目的，使金属凝同而制得高纯度的结晶材料。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090312</span>由灰铸铁制造的发动机缸体和缸盖</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7419554</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.09.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Eriksson; Kent,等Volvo Lastvagnar AB(瑞典)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    发明了一种用于制造发动机缸体和缸盖的灰铸铁，其化学成分为(WB,%):2.7-3.8 C,1.0-2.2 Si,0.3-1.2 Mn,0.02-0.1 P,0.04-0.15 S, ≤1.5Cu,≤0.6 Cr,≤0.6 Mo,≤0.02 Al,≤0.02Ti,≤0.025V,0.0095-0.016 N，余为Fe及不可避免的杂质。这种铸铁的抗拉强度为260-300 MPao(申泽骥摘译)<BR></FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090313</span>生产铸件的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7418993 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2008.09. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Frasier; Donald J,等，Rolls-Royce Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了由液体金属生产铸件的系统。系统的表现形式之一是把液态金属十分地注人铸型，此浇注系统是用压力差驱动的，主要适合于在带有晶种的定向凝同铸型中生产单晶的超级合金铸件，也可以用于生产其他铸件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090314</span>硅定向凝固用的铸型涂料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO 2008-118023</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">T. Ragnar, Elkem Solar AS(挪威)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种硅定向凝同的铸型用水基涂料，它由氮化硅粉、碳黑和硅微粉等组成。其中氮化硅含量为>50%(质量分数)，碳黑含量为1 %-20% o硅微粉系一种非晶态的排尘粉，氮化硅的粒度为0.1-2.0μm，溶剂为水，粘结剂可采用聚乙烯醇，另外，涂料中还可加人0.2%-1.0%分散剂，一般可选用聚丙烯酸的铰盐或钠盐，涂料的涂敷方法可采用刷涂、喷涂或浸涂等方法。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090315</span>适合于铝汽缸头阀座的耐磨合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7431881</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mazumder Jyoti, The P.O.M. Croup </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种耐磨合金，这种合金有很好的导热性和耐磨性，并且与制造发动机缸头的Al-Si合金具有很好的冶金适合性。这种合金的化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%):6-15Ni,2-6 Si,1-10 Fe,1-10Cr, 1-10的下列元素中的至少一种:Mo,W,Ti,Zr,Nh和V,1-3 Y或/和Hf，余为Cu。本发明合金是用沉积法在汽缸头阀座上形成一层耐磨层。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090316</span>复合材料及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7435376 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rogowski; Dirki等，Ceram Tec: AG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">      发明的复合材料制造方法包括:把至少一种第二相颗粒与发泡剂和有机粘结剂混合，并用模具制成预制体，加热预制体除去发泡剂，得到硬化的多孔预制体，再用金属液浸渗多孔预制体，形成金属基复合材料。其第二相材料可以在下列物质中选择:金属、氧化物、碳化物、氮化物、硼化物和硅化物。其金属液体可以是:铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金。第二相的尺寸为5500 nm。（申泽骥摘译）</div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090317</span>用于涡轮增压器的铸造铝合金压缩机轮</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7435305</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Shoji; Ryo,等，Furukawa-Sky Aluminum Corp旧本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了用铸造铝合金制造的压缩机轮，化学成分包含(WB，%):1.4-3.2Cu,1.0-2.0 Mg,0.5-2.0 Ni,0.5-2.0Fe，还加人下列兀素中的至少一种:0.01-0.35Ti,0.01-0.30 Zr,0.01-0.8Sc,0.01-0.5 V，余为Al及不可避免的杂质。还要求(Cu+0.5 Mg)≤3.8%。铝合金的一次枝晶间距不大于50 μm ,铸造的铝合金件要进行同溶处理，之后进行时效处理，以强化合金。该合金有很好的耐热性，适合于制造涡轮增压器压缩机。<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090318</span>用于铸件热处理和回收砂的系统</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7438119</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Crafton; Paul M，等，Consolidated Engineering Company, Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了用于砂型铸件热处理和旧砂回收的综合处理系统。系统主要设备是一个热处理炉，炉膛有铸件的进日和出日，炉膛分上、下两个部分，下部主要用于加热和处理芯砂(或型砂)。从铸件上分离出的砂经过迂回曲折的路径，被加热，并有吹人的气体使砂流态化。系统主要用于化学粘结剂的砂型铸件。本发明还包括旧砂的回收利用方法。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090319</span>带有金属液计量装置的保温炉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7445748</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11. 04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hawser; Daniel, Buhler Druckguss AC(瑞士)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种带有金属液数量计量装置的保温炉，适合于在轻金属压铸中计量金属液。发明的保温炉包括炉体、轻金属液熔池、向炉内补充金属液的金属液注人日和注人装置。炉中金属液熔池内设置有金属液计量室，计量室底设有单向阀，使金属液进人计量室，用气体压力可以把计量室内的金属液通过阀、输送管注人压铸机的压室，通过确定计量室内金属液面的位置来控制每次向压铸机压室注人的金属液数量。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090320</span>抗蠕变镁合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7445751</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.04 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Beals Randv S,Chrysler LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种能够压铸的抗蠕变镁基合金，其化学成分为(WB,%):3-10A1,0.5-2.5Ca, 0.3-0.7Si, 0.5-2.0稀土金属，约1.0Sn, 0-0.7Zn，余为Mg及在镁合金中常见的杂质元素。本发明合金具有很好的铸造性能和优良的抗蠕变性能。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090321</span>低熔点金属循环炉中控制金属液流动的滑动式闸板阀</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7445018</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Morando; forge A</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种用于控制低熔点金属液流动的滑动式闸板阀，用于铝合金的循环炉中传送铝液的操纵。滑动式闸板阀常用于钢液的传输，但用于铝合金液传送会经常出现被铝液中的氧化皮等夹杂物阻塞的现象，清理起来耗时长，成本高。本发明的滑动闸板阀具有自清洗功能，适合于操纵铝合金液，阀的阀体内设有一对陶瓷制清理板，陶瓷清理板上设有一此清理槽，两清理板之间设置滑动闸板，当闸板执行开、关动作过程中，阀板的刃日得到清理槽中流出的金属液的清洗。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090322</span>铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7448428 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11. 11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Craham; Lawrence D,等，PCC Airfoils，Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种新的改进的铸造金属物品的方法和装置，特点是有一个辅助炉或2个炉，用于向浇注完的铸型供热。发明的方法包括先制备一个或多个铸型，把制备好的铸型放人个铸造炉中，在炉中向铸型浇人金属液;在个炉附近设有第2个炉或加热装置;铸型在个炉中浇注完成后，移出放到第二个炉或加热装置下，对铸型的浇日或胃日进行加热。加热的热源可以是电感加热、电阻加热、也可以是燃气加热。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090401</span>复杂结构铝合金铸件的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007 -083307</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007. 04. 05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">United Technologies Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种生产优质、复杂铝合金铸件的工艺，它可克服采用过去的铸造I_艺而造成的铸造缺陷，通过合金成分的设计和凝同速度的控制来加以解决。在成分设计上，采用了二种稀土金属作为微合金化的元素对铝合金进行改性，类中含有1.0%-20.0%鐿，第二类中含有0.1%-10.0%钇。由于稀土元素中有不溶性微小粒子形成，它们能高度分散于铝合金基体中，从而，可大幅度提高铝合金的抗腐蚀性能和有效防止铸造缺陷的产生。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090402</span>高强度高热稳定性的镍基合金铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1903121</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 03. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> H. Mark, Honeywell Int Inc(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种要求高强度和高热稳定性的铸件生产用的镍基合金，同时，在制备该合金时生产成本低，这种镍基合金适用于涡轮盘等热力学性能要求高的铸件。它主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):1-5Co,  1-5Fe,5-7Cr,5.5-6.5Al,9.5-11.5 W,至少>50% Ni。此外，该合金还可加人1.3-2.7Mo,1-2 Nb,0.05-0.2 Zr,0 .05-0.15 C和0.01-0.03 B等。该合金在760 ℃温度下抗拉强度达775 MPa。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090403</span>高强度Al-Zn-Mg-Cu合金的制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1902150</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 03. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Brooks C. E. Kaiser Aluminium Chem Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及的Al-Zn-Mg-Cu高强度铝合金的化学组成中，是Zn和Cu的含量偏高、Mg含量适中时，可获得较高的抗拉强度的同时，而不会影响它的韧性。该合金的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):8.5-10.5Zn,1.4-1.85 Mg,2.25-3.0 Cu，另外Zr,  V或Hf元素任选一种，其含量<0.5%，余下为Al,若加人0.05%-0.30%抗可防止重结晶。在合金形成的过程中，应采用均化、同溶处理和人工时效处理等方法。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090404</span>在炉外精炼含铬钢时熔渣的处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-81845 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2008. 04. 10 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">长岛信一，日本冶金工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   在铬钢用AOD或VOD进行炉外精炼时，会形成大量的熔渣，本专利提供一种使熔渣中Cr能处于三价状态的熔渣处理方法。处理方法如下，将熔渣的碱度控制在(Ca0/SiO<SUB>2</SUB>>1.2，导致氧化铬的还原，使熔渣中三价氧化铬Cr<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>的浓度控制在3.0%(质量分数)以下。钢液精炼后排渣时，应使盛渣的容器的熔渣表面积与其体积之比在4以下。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090405</span>高抗阻尼性的铜合金的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧州</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1910582</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 04. 16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Z. Hennadiy, Tech Uni Clausthal(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种在工作状态下承受振动、冲击等载荷的铸件用铜合金，它的主要特点是具有较好的抗震性能。该铜合金的成分主要取决于铸件的工作温度，一般为(W<SUB>B</SUB>，%):2-12 Mn,5-14 Al,0-18如下元素的一处或几种:Fe,Co,Zn,Si,V,Nb,Mo,Cr,W,Be,Li,Y,Ce,Sc,Ca,Ti,P,Zr,B,N,C等，但每一种元素不得大于6.0，余下为Cu。可根据铸件的工作温度来调整它的化学成分，一般来说，其抗震能力可达到70%。(周静一摘译)<BR><BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090406</span>生产铸件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7389808</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 06. 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Renktl; Manfred,等，C4T CmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种生产铸件的方法，特别适合生产燃气轮机件。根据本发明，生产铸件方法包括:①准备一个熔化用柑祸;②制备粒状钦铝化合物半制品;③把粒状钦铝化合物半制品装人坩埚，装人数量根据要铸造的铸件确定;④把钦铝化合物粒状半制品材料熔化;⑤制备铸型;⑥把柑祸中熔化好的液体浇入铸型;⑦使制备的液体在铸型中凝同;⑧从铸型中取出铸件。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090407</span>改进的镍铬铁高温合金的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1935996</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 06. 25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Dominique, Paralloy Ltd.(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种镍铬铁高温合金制备，这种合金由含5%铬的颗粒组成。其一，高抗蠕变性的氧化物弥散增强的镍铬铁高温合金，其中含有约5%铬，它至少有部分以高度分散的氧化物质点分布于合金的基体中；其二，它还含有约15%铝。这种高温合金适用于生产抗蠕变的铸件和管道，如石油工业用产品。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090408</span>耐磨性能好的铝合金及其制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1943039</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">W. Mathias, Bundesanstalt Fuer Materialfor(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种耐磨铝合金的制备方法，它由如下组分组成:Fe 3%-10%,X 3%-10%,Y 0-1.5%和Z0.10%;其中:X表示一种复合元素，如(a)V和Si, (b) Cr和Ti, (c)Ce或(d)Mn，并要求(a)和(b)等于或大于0.5 % 。Y表示一种或多种晶粒细化元素，选自如下元素:B, Ce, Sr, Sc, Mg, Nb,Mn和Zr等。Z是一种或几种附加物。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090409</span>铝基合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7413621</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 19 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Walson; Thomas J. , United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种铝基合金及其制备方法。发明的合金含3.0%-18.5%(质量分数)Ni和3.0%-14.0%(质量分数)Y，余为Al,此合金可以制备成非晶合金，其组织中含有不高于40 vol%的金属间相，该合金在室温下伸长率大于10%。本发明还包括合金的制备方法。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090410</span>燃气轮机发动机用防腐蚀热障涂层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-202141</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 09. 04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">General Electric Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种燃气轮机发动机用的防腐蚀热障涂料，它是以氧化硅为主要成分的硅质基体和耐火材料、非耐火材料MCrA1X等组合成涂料层。在其基体内均匀分布一此抗蚀性粒子，给护涂料层具有较好的抗腐蚀能力。同时，在发动机高温工作的场合下，该涂料层具有比氧化铝更大的热膨胀系数，而十分接近超合金基体材料的热膨胀系数，从而，可使发动机在高于1200℃高温下长期工作时热障涂料层不损坏、不剥离。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090411</span>铁基非晶合金薄带</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7425239</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 09.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ogawa; Yuic:hi,等，Hitachi Metals,Ltcl.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种铁基非晶合金薄带，合金的化学成分可以表达为:Fe<SUB>a</SUB>Si<SUB>b</SUB>B<SUB>c</SUB>公及不可避免的杂质，这里a为80at%-83at%,b为0.1at%-5at%,c为14at%-18at%,d为0.01at%-3at%。碳在铁基非晶合金薄带内的分布是在带两表面之下2-20nm深处呈放射状分布。本发明薄带有很高的磁感应强度和低的磁损耗，适合做变压器铁芯、电机、发电机扼流圈和磁传感器等。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090412</span>高导热性的有色金属复合件制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102007012426</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 09. 18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">W.Johann, Bayerische Motoren Werke AC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   本专利提供了一种含纳米碳管的有色金属的复合材料，它的导热性至少比纯金属高10%以上。基体金属是纯铝或低合金的铝，含纳米碳管的这种金属的导热性，比纯铝大20%，所用的纳米碳管的尺寸为:0.1-20 mm长和1-50 nm直径。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090413</span>用于铝生产的表面氧化Ni-Fe金属电极</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7431812</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Nguyen; Thiuh T.,等，Moitec:h Invent S. A.(卢森堡)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种Ni-Fe合金，这种合金适合制造电解法生产铝过程中用的电极。这种Ni-Fe合金包含(W<SUB>B</SUB>,%):20-60(优选35-60)  Ni,5-15(优选6-12)Cu,1.5-5(优选1.5-4)Al,0-2(优选0.2-0.5)稀土元素，特别是Y,0-2其他元素包括Mn,Si和C，余为Fe。此合金电极中的Cu/Ni比值为0.10.5，为0.2-0.3。此合金制电极表面可生成电化学活性完整的氧化物层。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090414 </span>Fe-Ni透磁合金的生产方法及其铸锭</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7435307</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 14,</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Itoh; Tatsuya,等，Nippon Yakin Kogyo Co. Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明的Fe-Ni合金含(WB,%):3085 Ni，不大于0.015 C,不大于1.0 Si，不大于1.0 Mn，不大于0.01 P，不大于0.005 S,不大于0.006的O，不大于0.02 Al;还可以加人Mo, Cu,  Co，和Nb，并且每种加人量不多于15 W<SUB>B</SUB>%，其总和不多于20W<SUB>B</SUB>% 。本发明包括该合金及其铸锭的生产方法。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090415</span>燃气轮机叶片表面上复合热障涂层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008 -248393 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 10. 16 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"></div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种在燃气轮机叶片表面的热障涂层上再涂敷一层很薄、不渗透的复合涂层的工艺。这一层很薄的复合涂层为一种多孔性、非活性、无消耗、不渗透的陶瓷涂料层，在叶片工作时，刚一防止外来污染物渗人热障涂料层中，从而，可有效提高叶片的使用寿命。作为该复合涂料层的主要材料可从如下成分中选择:氧化饰稳定的氧化锆(CSZ)、钙稳定的氧化氧化锆(CSZ)、氧化锆强化的氧化铝(ZTA)、复合氧化物、莫来石等一种或二种以上的混合物。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090416</span>钛合金及其生产工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7438849</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2008. 10.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kuramoto; Shigeru,等，Kabushiki Kaisha Toyoto Chuo Kenkyusho(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种钦合金，该合金含有至少一种合金元素，这种元素的Mo，当量Mo<SUB>EQ</SUB>为3 W<SUB>B</SUB>%-11 W<SUB>B</SUB>%，合金还含至少一种间隙元素，间隙元素可以是O, N, C中的一种或多种，间隙元素含量为0.3W<SUB>B</SUB>%-3.OW<SUB>B</SUB>%，余为Ti。合金中还可以有小于1.8 W<SUB>B</SUB>%的Al。合金中的Mo，当量元素为Mo,V,W, Nb,Ta,Fe,Cr,Cu。该合金在常温下为日相单相组织。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090417</span>结构紧凑的热浇道装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7438551</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10. 21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cellert; Jobst U,等 Mold一Masters(2007) Limited(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种热浇道装置，用于压射成形铸造工艺。特点是装置结构紧凑、体积小，并且电加热器的电能和产生的热不会传导到装置的壳体。装置的绝缘隔热层材料有2层，层形成于电阻加热丝表面，层置于壳体内部，在壳体与电阻丝上的层绝缘层之间。本发明包括热浇道装置的结构和制造方法。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090418</span>加入锂的Al-Cu-Mg合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7438772</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10. 21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Rioja; RobertoJ.,等，Alc:oa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种在航空航天领域十分有用的铝合金，具体说是加人了Li的Al-Cu-Mg合金。这种合金不但强度高，而且断裂韧性好，有很强的抗疲劳裂纹扩展性能。合金的化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%):3-4.5 Cu,0.6-2.0 Mg,0.01-0.8 Li,≤2.0Zr, ≤2.0 Ag，余为Al及不可避免的杂质;并且合金中的Cu和Mg都不超过其在该合金中的溶解度极限。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090419</span>单晶超合金铸件表面直接堆积热障涂层法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-255485</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"></div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种镍基超合金铸件的表面上直接堆积热障陶瓷涂料层的工艺。单晶镍基超合金的主要化学成分为(WB,%):3.5-7.5 Cr,<1.5 Mo,1.5-5.5 Re,2.5-5.5 Ru,3.5-8.5 W,5.0-6.5 Al,<2.5 Ti, 4.5-9.0Ta,0.08-0.12 Hf,0.08-0.12 Si，余下为Ni和微量杂质。在上述单晶镍基超合金铸件上直接堆积用至少一种稀土氧化物稳定的氧化错陶瓷涂料层，从而，刚一以降低生产成本和延长超合金铸件的使用寿命。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090420</span>涡轮发动机件的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7441331</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Hudson; Eric A,等，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种涡轮发动机零件的制造方法，适合制造涡轮类复杂件。通常涡轮机叶片是分成两半分别铸造成形，再经过扩散粘合处理，组成一个整体件。本发明方法可以把叶片类复杂工件整体制出。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090421</span>液体冷却金属铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7445036 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kolbec:k; biet}nar,等，KM Europa Metal AG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种液体冷却金属铸型，用于带有成形的金属铸型的连续铸造设备。铸型可以由铜或者铜合金制造，金属铸型设有冷却液通道，并且冷却通道从铸型上面一直延伸到下面。每个冷却通道具有2个纵向断面，冷却通道的冷却部分纵轴是排列成行的。各冷却通道距离铸型I_作表面是不同的，可根据铸型的轮廓适当调整，以达到预定的冷却效果。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090501</span>在氧化酸与还原酸中耐磨抗蚀的钴基合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1521859</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.03.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yao M. X. Deloro Stellite Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    本专利提供了一种不论在氧化酸中，还是在还原酸中都具有耐磨、抗蚀的钴基合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):13-16 Cr,  20-30 Mo,  2.2-3.2 Si，余下为Co，此外，Cr:Si=4.5-7.5, Mo:Si=9-15。在还原酸H<SUB>2</SUB>SO<SUB>4</SUB>中厚度损失1.3mm/年，而在氧化酸HNO<SUB>3</SUB>中厚度损失为7.6 mm/年(按ASTM标准测定)。(周静一摘译)<BR></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090502</span>钛合金用晶粒细化剂及处理工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1887093</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 02. 13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Aindow T. T. United Technologies Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种细晶粒钛合金铸件的生产工艺，主要工序包括:①将一定数量钛合金进行熔化，获得钛合金的熔液;②往钛合金熔液中加人(质量分数)0.2%-1.3%(对钛合金熔液)硼，而制得硼改性钛合金;③将改性钛合金浇注而制得铸件，所述的钛合金包括:Ti-5.8A1-4Sn-3.SZr-0.7Nb-0.5 Mo-0.35Ti-0.06C,Ti-6A1-4V、Ti-6A1-2Sn-4Zr-2Mo和Ti-6A1-2Sn-4Zr-6Mo等。<BR>(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090503</span>采用铸渗方法生产铝合金复合材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1886747</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.02.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Y. Keita, Toyota Jidoshokki KK.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种高粘结性铁粉烧结体预模中铸渗铝液制造铝合金复合材料的方法。具体工艺如下:首先用铁粉成型为一个预模，然后，进行烧结成为多孔性烧结预模，再将其放人一个金属模具中，预热到300-400℃，在真空、惰性气体、还原性气氛，或混合气体的保护下，往多孔烧结预模中采用压力进行铸渗而制得铝合金的复合材料。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090504</span>球墨铸铁生产工艺的改进</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1887090</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.02.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Emmanuel, Foseco INT(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供了一种改进的生产球墨铸铁的方法，其改进工艺如下:①采用足够数量的周期表Ⅱa类金属(除Mg外)的引发剂处理铁液;②保持一定的处理时间，再用含镁的球化剂进行处理;③再用共晶石墨孕育剂进行处理;④进行浇注。采用本专利时允许原铁液具有不同的含氧量，且用这铁液制得的铸件的力学性能与处理前原铁液含氧量无关。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090505</span>铸型用含磷的造型材料及其应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102006049379</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 04. 24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M. Jens. Ashland Suedchemie Kernfest</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种生产铸型用的造型材料及其应用，该造型材料由耐热的原砂、水玻璃为基的粘结剂等组成，另外，水玻璃粘结剂还加人了部分金属氧化物，可从氧化硅、氧化铝、氧化钦和氧化锌中选一种，但是选用非晶_氧化硅。由于该造型材料中含有磷酸盐作为重要组分，能明显改善铸型在高热应力下的性能。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090506</span>含有硅酸硼玻璃的造型材料混合物</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1934001</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 06. 25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Reinhard, Ashland Suedc:hemie Kernfest(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种铸型用造型材料:它由耐火材料、刚一硬化的粘结剂和少量硅酸硼玻璃等组成，硅酸硼玻璃的加人量(质量分数)至少为0.001 %(基于耐火材料总重)，它为空心微珠，平均粒径<200 μm，密度为1.2 g/ml，在硅酸盐玻璃中以B<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>存在的硼的含量(质量分数)大于3.0%.(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090507</span>钛合金铸件生产用的铸型材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1938918</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 07. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">C. Kazuyoshi, Prec Castings Co.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供了一种低成本、与液体金属几乎不反应的铸型的生产方法，液体金属为高活性的钦铝合金或钛合金。铸型由多层涂料层涂敷于蜡模上而制成的，涂料的基本成分为:耐火骨料氧化饰、粘结剂为硅溶剂，以及其它附加物等。氧化饰的含量(质量分数)为75 %-80%，余下为氧化错、氧化铝、莫来石或氧化钇等。粘结剂以硅溶胶为主，还可含有错溶胶、钇溶胶或铝溶胶等。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090508</span>用于高活性合金的熔化坩埚</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1939566</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 07. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kelly T. J. Gen Electric(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种熔化高活性合金的熔化装备，它包括一个石墨坩埚;在石墨坩埚内表面涂敷一层保护涂层，它可用来熔化高活性合金，包括钛、铌、镍、铬、铱和铼等金属，保护涂层的厚度在0.0052 mm，耐火骨料主要是碳化硅，它的耐火度很高，还适用于高熔点的化学活性高的合金的熔炼。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090509</span>金属型铸造用脱模剂及其应用</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1940570</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">F. Yuichi, Toyota Motor Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种金属型浇注用脱模剂，它可大幅度延长金属模具的寿命，提高铸件的表面质量。这种脱模剂属于水性，其中含有还原性的有机酸或有机酸盐，如柠檬酸、丙二酸、酒石酸、甲酸、乙二酸或它们的混合物，其使用浓度不低于0.01 %(质量分数)。在金属浇人模具中时，脱模剂中还原性有机酸或其盐与模具表面的成分反应，可使其表面上的Fe<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>转变为Fe<SUB>3</SUB>O<SUB>4</SUB>(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090510</span>液体金属过滤用陶瓷过滤装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1940532</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 07. 09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">J. Kassim, Vesuvius Crucible Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种过滤净化液体金属的陶瓷过滤装置，它由以陶瓷相为基体和少量碳化物相组成，粘结剂选用磷酸盐化合物。陶瓷相包括氧化铝、氧化错、硅酸错、氧化硅和氧化镁等，选用电熔棕刚玉。粘结剂磷酸盐的加人量为5%。而碳质材料一般加人量为7%-8%，而且，陶瓷材料中加入纤维材料，如氧化铝纤维、氧化硅纤维、碳纤维等。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090511</span>有色金属压铸用的水溶性盐芯</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102007009274</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08. 28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Michael, Daimler Chrysler AG</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种有色金属压力铸造用的碱或碱土碳酸盐的水溶性盐芯的制造方法，它的主要特点是，铸件浇注后，将其放在酸性介质中，碳酸盐可分解而除去，碳酸盐的加人量(质量分数)为2%-30% ,碳酸盐可选用碳酸钙或碳酸镁，它们的粒度小于100 μm，在1-20μm范围内。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090512</span>马氏体时效处理钢及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7445678</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mishima;Setsuo,等</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2> 本发明揭示一种生产马氏体时效处理钢的生产方法，其方法是一种真空自耗电极熔炼方法。自耗电极中要含不少于5ppm的Mg。生产的马氏体时效钢含有下列组成(质量分数):0<Mg<10 ppm,  N<15 ppm,  O<10 ppm。这种钢内含有的氮化物夹杂尺寸不大于15μm,氧化物杂质尺寸不大于20 μm ,关于氧化物夹杂，不小于10 μm的尖晶石型夹杂与不小于10 μm尖晶石夹杂加不小于10 μm氧化铝夹杂总和的比值超过0.33。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090513</span>金属连续铸造或半连续铸造的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7445037</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Heggset; Bjarne Antlers,等，Norsk Hgtlro ASA(挪威)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>        发明了金属连续铸造或半连续铸造的方法和设备，特别适合于铝合金的直接冷却连铸。发明的方法和设备包括:带有型腔的铸型，铸型型腔设有人日，人日与合金液贮存设备连接，型腔的出日连接金属液冷却装置，由型腔的出日刚一以连铸出棒材。本发明方法和设备的特点是在连续铸造过程中，在铸型中的凝同区域，金属液的静压力对铸型型壁的压力实际上为零。本发明方法和设备可以减小铸坯的反偏析，并且操作简单、安全。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090514</span>连续铸钢的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7448431</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Miki; Yuji,等，JEE Steel Corporation(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种连续铸钢方法，其特点是用电磁场改进钢液在连铸铸型中的流动状态。本发明是在连铸铸型的轴向安置至少3对电磁铁，电磁铁产生振动磁场，电磁场的振动峰值沿铸型轴向变换。本发明连铸方法可以改进钢坯的表面和内在质量，同时降低生产成本。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090515</span>连续铸造机铸造带的表面条纹</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7448432</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Barker; Simon William,等，Novelis Inc(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种双带连续铸造机的连铸传热控制方法，本方法主要用于金属薄带的连铸，其具体方法是在双带连铸机的铸造带的表面制出条纹结构，以增加铸造带的传热表面。发明的带式连铸机有一个铸型，或称结晶器，还有至少一个柔性的铸造带，铸造带有延长的铸造表面，并且至少部分铸造带表面限定铸型型腔。有电机驱动铸造带沿纵向运动。有金属液供应装置向铸型供金属液，由于铸造带运动，金属薄带从铸型中铸出。在铸造带的表面沿纵向开有许多小槽，以增加带的传热。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090516</span>快速原型铸造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7448433</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ortiz; Milton,等，Honegwell International Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种快速原型铸造方法，主要适合生产带有内腔的铸件，例如涡轮机的叶片。本发明方法是在_次陶瓷铸型中浇铸金属铸件，而二次陶瓷铸型是在一次模具中制出的，一次模具是用快速原型方法铸造的。用此模具可以直接制造出由陶瓷型壳和复杂的芯结合在一起的整体铸型。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090517</span>精密铸造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7448434 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11. 11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Turkington; Michael K,等，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种制备熔模精密铸造铸型的方法。制备方法是蜡模制做模具，设置有一个基板，这个基板具有稳同精铸型壳的结构。用本发明的蜡模制做模具，制造精铸蜡模，刚一以使蜡模尺寸和形状，不变形。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090518</span>α-β型钛合金工件的β加工处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7449075</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Woodfield; Andrew Philip,等，General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种在β区加I一处理α-β型钦合金工件的方法。其方法是把α-β型钛合金工件加热到p转变温度以上，并在高于β转变温度以上的温度进行机械力热作加工，然后把工件在低于β转变温度进行同溶热处理，淬火，再把工件在1100~ 1225 F进行沉淀热处理;然后在低于p转变温度17525 F之间进行第2次同溶热处理，淬火;接下来在低于β转变温度400-275 F温度之间进行过热处理，并从过热处理温度冷却工件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090519</span>在密封的台式连铸机上水平连续铸造金属的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7451804</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Peterson; Oren V</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明方法和设备用于各种类型的碳钢和微合金钢连铸。本方法连铸钢无氧化、结晶核心多、铸出的钢坯无缺陷，晶粒细，质量优异。发明的连铸机是密封的，其内部有熔池，有适合连铸的气氛保护，有管道通人熔池，管道另一端接浇注漏牛。熔池下部有连铸冷却带，钢液从熔池中以一定的宽度和深度注到冷却带上，冷却带把在带上凝同的钢带送出熔池出日，冷却带是下部冷却的，钢液在带上冷却时，先下面凝同，表面集渣，凝同钢坯带从出日经过时，上部带渣的液体留在熔池中。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090520</span>浇注液态金属的装置和铸适方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7451805</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 11. 18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ueshima; Minorca, Senju Metal Industry Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    浇注液态金属的装置包括一个熔池，熔池中设有搅拌器，用安装在浇注装置上的驱动器驱动搅拌器。把熔化的焊料合金注人熔池，再把高熔点的颗粒金属加人到熔池中，并搅拌，然后把经搅拌的混合料浇人铸型。在颗粒金属加入到熔池中后再迅速搅拌并浇注，使金属颗粒在浇人铸型中时还没有完全熔解到液态焊料中。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090521</span>铝合金铸件改进方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7452430</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2008.11.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M anabe; Yasuo,等，Kabushiki Kaisha Kobe Seikosho(Kobe Steel, Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种改进析出硬化型铝合金铸件的方法。其方法是把铝合金铸件加热到高温，并加高压力，然后降低压力，使铸件处在高温下，进行同溶处理，再进行淬火，时效强化。这种处理方法可以改进铸件的力学性能，提高铸件质量，同时比较经济。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090601</span>铸造旧砂干法机械再生工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-177759</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.07.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">清水守道,新东工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    本专利提供一种铸造旧砂采用机械式干法再生装置及其再生工艺。在旧砂再生前在旧砂中添加少量细小砂粒，然后进行机械再生，，将再生砂、细小砂粒和剥离物等进行分级，将细小粉尘除去。细小砂粒的粒径为5-50μm，它的主要成分为硅砂、错砂、铬矿砂或橄栏石砂等，其加人量为再生砂的(质量分数)1%-10%。(周静一摘译)</div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090602</span>提高醋硬化碱性酚醛树脂砂流动性</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-186117</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2005.07.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">奥山贤一郎，旭有机材工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种改善酷硬化碱性酚醛树脂砂流动性的方法。型砂制备时，铸造原砂与水溶性酚醛树脂、有机酷化合物等混合后，为了改善它的流动性，可加入三甲基丙基三酷，以提高型砂的流动性和充型能力，三甲基丙基三脂的加人量为有机酷硬化剂的(质量分数)1.0%-8.0%，如果加入量过多，会影响树脂自硬砂的强度。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090603</span>铸造用旧砂的热-机械再生</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-247699</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.09.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">船田，等，花王株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    铸型采用人造球形砂，本专利提供一种再生砂铸型的强度优异的旧砂再生工艺，再生后再生砂中微粉含量(质量分数)<0.3%。再生的方法为:首先将旧砂在500-1000℃温度下进行加热，然后，再进入机械研磨的干法再生设备进行再生。人造球形砂系采用火焰熔融法制得的，该再生工艺也适用于水溶性酚醛树脂旧砂的再生。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090604</span>提高定向凝固铸铝件的散热方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2006129197</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.12.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">J. F. Mojica-briseno(墨西哥)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种提高铝合金发动机缸体或其它大型、复杂铝铸件的质量及其力学性能的方法和装置，在定向凝同时需要快速冷却的铸件部位，或该处需要较高的力学性能的铸件部位，都提供用水溶性粘结剂制成的砂型，铸件的其它部分，则可采用一般常用的非水溶性的粘结剂制的型砂。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090605</span>壳型铸造用易溃散的覆膜砂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2007105347</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.09.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">O.Daiki, Hitachi Chemical Co.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种在制芯过程中不产生有害烟气和浇注后具有较好的溃散性能的覆膜砂，同时，覆膜砂的强度基本上能保持不下降。这种覆膜砂由热塑性酚醛树脂和一种芳族缩合磷酸盐等组成。其中酚醛树脂用作覆膜砂的粘结剂，而缩合磷酸盐用于溃散剂，它可用来浇注铸钢，铸铁和有色金属铸件等。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090606</span> 用于铸造有色金属铸件用金属型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1841554</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.10.10 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Herbert Hydro Aluminium Deuteshlaml (德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    本专利涉及一种有色金属铸造用金属型，它由含Ni和/或Mn等合金的铸铁材料制成，刚一根据金属型的热膨胀系数调整到接近被铸造的有色金属的热膨胀的要求来调整计算Ni和/或Mn的加人量。本专利还提供一种低成本生产金属型的方法，这种金属型非常适用于有色金属缸体等元件制造。(周静一摘译)<BR></FONT></P> <P><FONT size=2></FONT> </P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090607</span>表面质量优异的铸件生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1905461</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.04. 02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">O.Samardh, Ethicon Endo Surgery INC(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种具有优异改进表面性能的生产方法，本产品主要应用于医疗器械，该零件尺寸较小(主轴尺寸蕊0.3英寸，副轴小于0.08英寸)。并且，可浇注与大气发生反应的金属，如钦合金和不锈钢等铸件。该工艺可包括液体金属浇入直浇道中，待金属液撞击直浇道的封闭端后回填到侧浇道中，而侧浇道可以特定的方向和位置来定位，以促进回填。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090608</span>压铸机及压铸方法[</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7377303</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.05. 27 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Go;Dong Keum(韩国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种压铸机，用这种压铸机压铸铸件，可以使金属液充型平稳，不产生湍流，压铸的铸件没有气孔，铸件质量好。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090609</span>湿型砂铸适用水溶碳水化台物处理的煤粉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">CA2649155</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2008 .08.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R. Arnaldo, Coque Do Sul Do Brasil Ltda(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种用水溶性碳水化合物来激活处理湿型粘土砂用煤粉的方法，通过碳水化合物激活处理过的湿型砂用煤粉，用来造型时，可明显减少铸件表面的粘砂缺陷，从而，可大幅度提高湿型砂铸件的表面质量。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090610</span>用耐火材料处理非铁金属液的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7449045</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2008.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sundbery;Mats,et al,Sandvik Intellectual Property A B(瑞典)，Drexel University(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种在熔化后处理液体非铁金属的方法。有一种耐火材料可以在液体金属和耐火材料接触表面没有电流通过的条件下与非铁金属液接触，这种耐火材料不受液体金属的侵蚀，可以用来制做过滤非铁金属液的过滤网等。这种耐火材料是Ti<SUB>3</SUB>SiC<SUB>2</SUB>。非铁金属可以是铝或铝合金，以及镁或镁合金。Ti<SUB>3</SUB>SiC<SUB>2</SUB>在铝、铝合金、镁、镁合金液体中是稳定的。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090611</span>铸造设备用的滑阀</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7455201</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mitsui; Kenji, et al, Shinagawa Refractories Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种铸造设备用滑阀，这种滑阀设置在金属熔池的底部，用于控制金属液的排出和停止排液。本发明滑阀的动作方式是用均匀的压力把滑动板推向同定板。特点是结构简单，动作可靠，使用安全。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090612</span>为涡轮机叶片制造铸造陶瓷芯的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7458411</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008，12，02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Prigent; Serge, et al,SNECMA(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    发明了一种制造带有至少一个凹进处的陶瓷芯的方法，这种带有至少一个凹进处的芯是铸造涡轮机叶片用的陶瓷芯。这种制造陶瓷芯的方法包括在一个成形模具中填人陶瓷颗粒和有机粘结剂的混合料，制造出没有凹进处的陶瓷芯坯料，把陶瓷芯坯料从模具中取出，用机械加工方法在陶瓷芯坯料上加工出需要的凹进处，然后再把加i_好的芯坯料中的有机粘结剂去除，并进行热处理，使加工好的芯强度增加，从而制成带凹进处的陶瓷芯。(申泽骥摘译)<BR></FONT></P> <P><FONT size=2><BR></FONT> </P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090613</span>铸造工艺及用此工艺生产的铸件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7461684</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008,12,09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Liu; Jianxin, et al, The Ex One Company, LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了生产铸件的方法，这种方法的主要特点是用多孔粉末体作为消耗模样。本发明I_艺是首先用快速原形加工工艺制备多孔的粉末体模样;用陶瓷浆料涂覆多孔粉末体模样;然后用多孔的粉末体模样做为可消耗模样制做铸型，把金属液浇注人内含可消耗模样的铸型;注人铸型的金属液使模样分解，形成液体，模样中的部分粉末未熔化，与进人铸型的金属液形成复合结构，金属液凝同后形成铸件。多孔粉末体中的粉末由金属制成。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090614</span>使用上、下箱的金属型铸造设备和相对于下箱移动上箱的机构</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7464745</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008,12,16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Tamara;Takahiro,et al,SintokoLtd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种上箱(或动模)移动机构，用于水平分型的金属型低压铸造机的上箱移动。通常水平分型金属型铸造机的上箱沿垂直方向移动，移动距离长，上箱移动的4根导向柱易变形，驱动油缸体积大，机器体积大。本发明上箱移动机构是先沿垂直方向小距离移动，以开箱，然后上箱向侧面翻转。本发明开箱方式和机构结构紧凑，使用方便，不易出现故障。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090615</span>压铸机压室的嵌入套和延迟压室内胫热侵蚀的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7464744</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Manoff; Petter</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及压铸机的一种压室结构，这种压室结构可以减少压室内腔的热侵蚀。本发明的压室结构是在压室的金属流浇人孔的部分嵌人一个铸铁制成的衬套，衬套壁上有孔，当把衬套嵌人压室内腔后，衬套的孔正好与压室浇注孔相接合，可以使浇注的金属液不受阻碍地流人压室中。衬套内孔与压室内壁很好配合，使冲头压射运动不受阻挡。当金属液浇人压室内，金属液直接冲击衬套，而不冲蚀压室内腔，从而减少压室的热侵蚀。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090616</span>从砂床移除碎块的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7451880</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Burnett;Rick Allen,et al,General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明的是一种从流动砂床上清除浆料结成的碎块的方法。在熔模精密铸造制备陶瓷壳型的过程中，浸有浆料的蜡模被送到流动砂床上方去撒砂，这时蜡模上的涂料可能滴下，结成块，这种块再次被吹起，可能碰坏蜡模。通常用人工捡出这种碎块，但效率低，捡不净。发明一种装置，可以除去这种块。这种装置有立轴，沿轴径向安装一个或多个斜槽，槽内是多孔的筛，筛孔可通过砂，但不能通过碎块，这种装置在流动砂床上旋转，筛出碎块。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090617</span>铝基复台材料的成分和制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7468088</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Blankenhorn; Matthew E，et al,Aluminastic Corporalion</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明的是一种把碳均匀地混人铝基材料的方法。其具体步骤是:先把铝液施以正电荷，再把有机化合物施以负电荷，然后在惰性气氛下把带有负电荷的有机化合物在有电流搅拌的条件下混人带有正电荷的铝液中，由此得到碳均匀分布的铝基复合材料。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090618</span>半固态合金的喷射造型法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7469738</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Czerwinski;Frank,et al,HuskyInjection Molding Systems,Ltd.(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种高同相率半同态合金的喷射造型法。可以把同态率60%-85%的半同态浆料合金以高速注射人铸型，其注射速度是以使高同相率的半同态合金完整充满铸型。注射合金浆料可以是层流态，或者是湍流态流动方式注人铸型。制出的模铸工件内部缩松很少。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090619</span>通过热处理改喜铸错缸盖的疲劳性能</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2009000749</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M.Philippe, MontupetSA(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种缸盖铝铸件的热处理工艺，旨在提高它的抗疲分吐能。铝合金的主要成分为:硅、镁、铜。其热处理工艺为:同溶处理3-10 h，在空气或流态床中淬火，进行回火处理。同溶处理温度为490-550℃、回火处理温度为160-220 ℃。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090620</span>Ni基定向凝固超合金和Ni基单晶超合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7473326</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Kobagyashi; Toshiharu, et al, National Ins Tulute for Materials Soienc:e(日本)，Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种Ni基定向凝同超合金和一种Ni基单晶超合金，合金有极好的高温抗蠕变性能，合金的化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%):5.0-7.0 Al,  4.0-16.0(Ta+Nb+Ti)，1.0-4.5 Mo, 4.0-8.0 W,3.0-8.0 Re, 2.0以下Hf, 10.0以下Cr, 15.0以下Co, 1.0-4.0 Ru,0.2以下C ,  0.03以下B，余为Ni及不可避免的杂质。本发明合金适合制造喷气发动机和I_业燃气轮机的蜗轮叶片等高温条件下使用的工件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090621</span>铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7475717</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.O1.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Chikugo;Kazuyoshi, et al, Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明的铸型是一种壳型，在壳型型腔内表面有多孔层。这种铸型适合铸造表面有多孔泡沫层的铸件。制造这种铸型的方法是先制备蜡模，在蜡模表面制备一层由可燃颗粒构成的表面层，然后再涂陶瓷浆料层，制成壳型，再把壳型脱蜡，加热焙烧，在焙烧过程中可燃性颗粒完全燃烧，结果在壳型内表面形成多孔层;浇人合金液，制得表面有泡沫层的铸件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090701</span>铸造用发热和保温型透气冒口</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2006097278</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.09.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Josef, Lueuaeu CmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种铸造用保温和发热型高透气性的冒口制造方法，该材料含有:大于10%的具有连续开孔的多孔性耐火材料及其一种粘结剂组成;另外，还含有一些耐火填料和一些活性氧化铝(比表面积>0.5m<SUP>2</SUP>/g和平均粒径为0.5-8μm)。本专利还介绍了该保温、发热冒口的制造方法。该冒口的主要特点是透气性好和密度小。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090702</span>铸适砂型和砂芯的制备万法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1752235</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.02.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Artur, Fischer Ceora Automohilauss(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种铸造用砂型和砂芯制造时所用的造型材料及其制备方法，这种造型材料由原砂和有机或无机粘结剂等组成，其中向其造型材料或粘结剂中加入一种可形成孔洞的糖份和/或类似的碳化物的添加剂。为了制得这种粘结剂，可将不同数量的酚醛树脂和聚异氰酸酷同时加入硅砂中，进行混合而成。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090703</span>铸型用环氧丙烯酸冷芯盒粘结剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲 CA2656275</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">2008.01.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">K. Jora, Ashland Licensing&Intelleetu(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"></div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种含有氧化剂和较多硅烷的环氧-丙烯酸冷芯盒粘结剂砂的造型、制芯工艺，这种树脂砂采用二氧化硫气体作催化剂使之固化，采用这种树脂砂生产的铸件几乎不会出现铸造缺陷，因为，用本专利粘结剂制得的型芯，具有较大的抗冲蚀能力。该粘结剂的主要组成是，40%-60%环氧树脂和5%-30%丙烯酸，15%-20%引发剂和4%-6%硅烷等，环氧树脂的环氧值为165-25g/当量，而丙烯酸为单体。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090704</span>高温抗氧化抗侵蚀等性能好的铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8"> 欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1877593</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.01.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Burger C.B.Wescast IND INC(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种球状、蠕虫状或其它双相形态石墨的高硅铸铁的制备方法。它的主要化学成分为(质量分数，%):<1.5 W,  <0.8 V,  <1.2 Nb，余下为Fe。这种铸铁的主要特点是，比普通SiMo球铁具有更好的强度和韧性。如果再添加<1.5% Mo和<1.0%Cr，可进一步提高它的强度，若添加0.2%-0.5% Al和<1.2%Cr能改善它的抗氧化性能，而添加0.5%-5.0% Ni，可改善它的抗蚀性能。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090705</span>压力铸造用含稀土金属AlMgSi合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1896621</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03. 12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">T.Cueuther,Aluminium Leud CmhH(奥地利)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供了一种除了含有Mu和(Cr外，还含有一种或多种稀土金属的A1MnSi系铝合金，该合金的特点是，强度很好，非常适用于压铸、挤压铸造和流变铸造等用铝合金，它的主要化学成分如下(质量分数，%):4.5-6.5 Mg, 1.0-3.0 Si,0.3-1.0 Mn, 0.02-0.3 Cr,  0.02-0.2 Ti,  0.02-0.2 Zr,  0.005-1.6稀土金属，<0.2 Fe，余下为A1。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090706</span>高温强度高抗氧化性好的耐热铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102006056124</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.04.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S.H.Chul, Hyundai Motor Co. Ltd(南韩)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种含有5.0%-7.0%Si的高硅铁素体耐热铸铁，它具有较高的高温强度和较好的抗氧化性能，它可用于汽车工业的铸件，它的主要化学成分如下(质量分数，%):2.5%-3.8 C,5.0-7.0 Si,  0.2-0.8 Mn,<0.05 P, <0.02 S,0.5-1.2 Mo,<0.1 Ni,<0.5 V,0.01-0.1 Cr,  <0.05 Sb，余下为Fe。该耐热铸铁的热处理工艺为:以20℃ /min加热速度升温到960℃，保温20min,然后，又以20℃C /min冷却速度冷却到400℃(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090707</span>燃气轮机铸件用保护性金属涂层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1930467</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.06.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H.B.Thomas,Ceu Electric(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种需要抗氧化和抗腐蚀的燃气轮机铸件表面用的保护性金属涂层。这种金属涂层主要是由Ni, Fe和/或Co的固溶相组成，该金属涂层中含有(质量分数，下同)18%-60% Cr,它能使之形成保护性Cr2O3:薄膜和具有较高的韧性;此外，它还可含有8%铝和其它附加物。这种保护性金属涂层应尽量薄，以防止基体诱导的压应力而使金属涂层开裂。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090708</span>高耐磨性铸态碳化物球墨铸铁的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008076497</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.06.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L.J.Paul,Dexter Compauv(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种铸态碳化物球墨铸铁的生产方法，这种球墨铸铁是以珠光体为基体，其中含有(体积分数)5%-50%的碳化物，它的主要特点是具有较高的耐磨性。生产这种铸态碳化物球墨铸铁时，铸件不需要进行奥氏体化的热处理，而且，这种球墨铸铁中含有碳化物的稳定元素和球化剂等。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090709</span>高强度高韧性奥贝球墨铸铁的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008076051</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.06.26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L.Richard, Iudexator AB(瑞典)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种铸件要求高强度和/或高韧性的奥贝球墨铸铁((ADI)，球铁中硅含量(质量分数，下同)为3.35%-4.60%,并进行ADI热处理，其奥氏体化的温度至少910℃。这种奥贝球铁的抗拉强度至少1050MPa，屈服强度至少850MPa，伸长率大于9%，显微组织中未奥氏体化的铁素体小于3%，它的主要化学成分如下:3.0%-3.6% C,  3.35%-4.60% Si,<0.4% Mn,<0.05% P,<0.02% S,<0.1% Cu,<0.1% Ni,<0.01% Mo，余下为Fe。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090710</span>涡轮压缩机外壳用球墨铸铁的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-169635 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.04.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M.R.布朗，美国通用电气公司(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种用钼进行改性的球墨铸铁，钼的加人量(质量分数，下同)为0.4%-0.8%，它可明显提高球墨铸铁的蠕变、断裂、抗拉和LCF等高温性能。该球铁的主要化学成分如下:>3.0% C,<2.75%Si,0.4%-0.8%Mo,<0.3% Mn,<0.1%Cr,<0.08%P,<0.01%S，余下为Fe。该球铁的退火温度不低于725℃，保温5h以上，为了消除铸铁中碳化物和/或使珠光体稳定化，这种球铁适用于工作温度高于400℃的压缩机外壳等铸件。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090711</span>从活性合金中滤掉α型硬夹杂物的系统和过滤器</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7393497</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cotton;James D.，The Boeing Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明提供了一种从活性合金中，例如钦合金，滤除硬的。型夹杂物的系统。系统包括盛有液态活性合金的容器，此容器可以把其盛装的液态合金倾倒出来;还有一个接收容器，用于接收从容器中倒出的液态活性合金;两个容器之间还有一个过滤器，过滤器有外框和框内的蜂窝状材料，蜂窝材料组成液体合金流的承接口，从倾出容器中流出的合金液先注人过滤器，通过过滤器过滤掉至少部分硬的。夹杂物，再注人接收容器。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090712</span>为铝合金金属铸型铸造提供铝液的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7396504</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kodama; Toru，等，Hoei Shokai Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明的方法和设备用于把金属液，主要是铝合金液，由熔炼炉传输到压铸保温炉或其他金属铸型铸造用保温炉。发明的设备包括盛装金属液的容器，运输装置和可以把金属液从此容器中传送到压铸保温炉的装置。本发明的特点是铝合金液在传输过程中不易氧化，设备可靠性好，效率高，设备上没有易损件，减少了维护工作量。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090713</span>内燃机活塞</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7398754</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.15</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Tanihata; Akito，等，Honda Motor Co.，Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种抗疲劳性能和耐磨性优良的内燃机活塞，同时不增加制造成本。活塞由铝硅合金制成。活塞合金的化学成分为(W<SUB>B</SUB>，%):11-18Si,  1-6 Cu,1-6 Ni,0.5-2 Ma,0.1-2 Fe,0.003-0.02 P，余为A1及杂质。活塞由压铸法制成，活塞环槽和销孔部分的组织由共晶组织和初生硅相组成，有很好耐磨性，而活塞裙部，销孔凸台的加强筋和活塞冠部等的组织是共晶组织，没有初生硅相产生。本发明还包括活塞的结构和制造方法。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090714</span>造型制芯用冷芯盒树脂砂的催化剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008090159</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.31</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">V. Bruuo, Arkema France(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>        本专利涉及一种在常温下硬化的冷芯盒树脂砂用催化剂，催化剂中含有10%二乙基甲胺DEMA和0.5%其它胺，与一种惰性载体等组成，该催化剂水分含量应<0.2%。本专利树脂砂的制芯工艺为:首先混制树脂砂，将其射人砂芯金属模具中，再吹人由二乙基甲胺和惰性载体组成的催化剂，使之固化成形，脱模而制得。惰性载体可采用氮气或二氧化碳。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090715</span>铜合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7413619</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.08.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kawahata;Toshikazu，等，Mitsubishi Deuki Kahushiki Kaisha(日本)，Mitsubishi Electric Metecs Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种铜合金，其化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%):2.2-3.2 Ni,0.4-0.8Si，并且Ni/Si值在4.05.5之间，余为Cu及不可避免的杂质。此铜合金的熔炼方法是把其原料放在高频感应炉中熔炼，合金可以铸造、轧制、碾压。合金的热处理是加热到900℃保温lmiu后水淬，再加热到500℃保温5h，进行时效，然后以1050℃/h的冷却速度冷却到380℃。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090716</span>多块组合式涡轮叶片</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7452182</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Varice;Steven J.，等，Siemeus Euernv,Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    涡轮机的涡轮叶片通常是用单一的合金材料，整体铸造方法制造的。由于整体铸造叶片体积大、形状复杂，铸造难度大，成品率低。涡轮叶片各部分在实际工作中所处环境和承载情况是不同的，同一种材料不可能适合各部分承载条件。本发明的多块组合式叶片是按叶片工作中各部分受力和工作环境条件，把叶片分成几个部分，每个部分都选用适合的材料，用铸造方法分别铸出每个部分，再把各部分组合在一起，组成完整叶片。本方法显著降低叶片制造成本，提高叶片使用性能。(申泽骥摘译)</FONT></P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090717</span>高强度、高韧性高碳钢盘条及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7462250</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yamasaki; Shiuao，等，Nippou Steel Corporatio。(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种高碳钢及其制造方法，该钢适合生产盘条。钢的化学成分为(WB，%):0.6-0.95C,0.12-1.2 Si,  0.3-0.9 Mn,≤0.03P,≤ 0.03S, 0.001-0.05Zr，并且在下列元素中选一种或多种:0.003-0.015N, 0.001-0.2a1, 0.001-0.2Ti, 0.05-1.0 Cr,0.051.0 Ni,0.05-1.0 Co, 0.05-1.0 W,0.05-0.5V，0.01-0.2 Nb,毛0.2Cu，余为Fe。用本发明材料和工艺铸成的钢坯中心偏析和缩松很少，内部质量高。本发明钢和制造方法适合生产钢琴丝、镀锌钢丝、绳钢丝、弹簧钢丝、吊桥拉索钢丝等。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090718</span>熔炼炉的无接触式测温装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7461523</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mersmau; Markus，等，BECO BremerColdsehlaaerei Wilh. Herhst CmhH c& Co.(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种无接触测量温度的装置，用于测量熔炼炉增祸中的熔融炉料的温度，特别适合精密铸造的熔炼炉。发明的测温装置是高温计，高温计有光学系统，光学系统连接至少一个传感器，光学系统通过一个伸入熔炉内增祸的窥镜获得温度信号。为了防止增祸内烟气污损窥镜，窥镜上端安装有一个管。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090719</span>连接铝合金压铸件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7468493</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.23</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ohashi; Osamu，等，SMC Corporatio。(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种把铝合金压铸件连接在一起的方法，特别是把多个铝合金压铸件牢固地连接在一起而维持压铸件不变形。本发明方法是把两个或多个要连接在一起的压铸件的相互连接面之间插人一种中间材料，这种中间材料是与压铸件相同的铝合金，可以以板或粉的形式填人压铸件相互连接面之间的空隙;填充材料表面的粗糙度是20-300μm;然后给压铸件通电流，在连接面与填充材料之间的接触面因粗造，有一定空隙，因而电阻大，产生热量，使材料熔化，工件相互连接在一起。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090720</span>由通常的等离子熔炼炉炉膛轮流浇注的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7470305</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jackson; Edward S.，等，AJAX Tocco Maauethermie Corporatiau</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种熔炼金属或合金的方法和设备，例如熔炼钛或钛合金。就是用电子束或等离子冷炉膛熔炼法把金属屑熔炼后铸造成铸锭的方法和设备。本发明熔炼和铸造方法的特点是熔炼炉带有两个或多个铸锭室，可以轮流铸造铸锭，这样熔炼炉可以连续熔炼，提高生产率。本发明方法铸造的铸锭可以达到要求的质量标准。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090801</span>球墨铸铁的球化处理装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2004-238674</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2004.08.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">石川腾，日本铸铁管株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一套球墨铸铁石墨球化用处理装置，它有一个盛装铁液的铁液包，铁液包放在一个可移动的履带板上，铁液包上面盖有一个盖子，盖子上装有供给球化剂的装置。球墨铸铁用铁液可由冲天炉或感应电炉供给，球铁用铁液的主要成分为(WB，%):3.0-4.0C,2.0-3.0 Si,0.2-0.5 Mn,0.01-0.06 Mn,球铁铸管是在离心浇注机上生产的。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090802</span>强度高、疲劳性能好的铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-139552 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.06.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">生野元，株式会社丰田中央研究所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种强度和疲劳性能等均优异的铸造铝合金。它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):4-12Si,<0.2Cu,0.1-0.5Ma,0.23.0 Ni,0.1-0.7 Fe,0.15-0.3Ti，余下为Al。该铝合金的基体组织为α-Al，在晶界析出一些含镁的网状晶体，它能强化α-Al基体组织。又由于它围绕基体相构成骨架相，从而提高了它的热疲劳性能。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090803</span>高温高速旋转压缩机叶轮用耐热铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8"> 日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-206927</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.08.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">束海林了</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利涉及一种涡轮装载机的压缩机叶轮用的、在180℃以上高温下高速旋转条件下工作的耐热铸造铝合金。它的主要化学成分如下(WB，%):1.4-3.2 Cu,  1.0-2.0 Ma,0.5-2.0 Ni,0.5-2.0 Fe,0.01-0.35 Ti,0.01-0.30 Zr,0.01-0.8 Sc,0.01-0.5 V,余下为Al。另外，Cu+0.5 Mn<3.8，该合金通过固溶化处理和时效处理，可有效提高它的耐热强度。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090804</span>镁或镁合金—陶瓷复合材料制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-001926</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.01.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">引田友幸</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种高压渗铸法制造镁或镁合金陶瓷复合材料的制造方法，特点是，可抑制熔融镁液在高温下的反应和渗铸不良造成的缺陷。制造方法如下，首先，将陶瓷粉末做成前驱体，再将前驱体进行加热和镁或镁合金熔化，然后将镁或镁合金熔液在高压下渗铸到陶瓷材料中而制成。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090805</span>受控的压力铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1881876</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.01.30</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kotaairi S. S. Maaua INT INC(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种金属成形的方法，它包括将结构元件的端定位在型腔中，将该结构元件的第二端定位在第二型腔中，而和第二型腔均与金属液贮槽藕联。主压力加至上述贮槽中的金属液上面，并将它压人所述的型腔和第二型腔内。然后，辅助压力施加至上述型腔以及第二辅助压力施加至上述的第二型腔内，以增加在型腔和第二型腔内铸件的密度。另外，本专利还涉及一种通过监测可运动元件来检验型腔是否充分填充有金属液。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090806</span>维修方便的金属熔化和保温炉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1893930</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M. Klaus, Strikowestofeu CmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>       本专利涉及一种金属熔化或保温炉，它由熔化室和外壳等组成，外壳供液体金属的存放。炉体上备有一个运送金属液的出口，出口处又装有一个用于金属液定量的阀门，在正常使用时它是被金属液所覆盖的。炉子的外壳还与倾斜转动装置相联结，它可在炉内盛有金属液的条件下进行炉子的修理等工作。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090807</span>铝合金砂型和砂芯用粘结剂及其制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008-029302</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">V.C.Salvador，Jhaveri Satish(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种低成本的淀粉粘结剂及其在造型，制芯上的应用。型芯的制备由硅砂、淀粉和使该型芯具有较好流动性的附加物等组成。一种或多种附加物均加入淀粉中，这种附加物可选用三聚磷酸钠和BS16硅化物。本专利所用的淀粉是参茨淀粉，由于这种粘结剂成本低、效率高而具有较大的竞争力，特别适用于汽车工业中铸铝件的生产。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090808</span>用于型芯粘结剂的低成本淀粉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008029302</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Abraham V. T.，Carcia Cilbertc(墨西哥)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种用低成本水溶性淀粉作铸造生产的型芯砂粘结剂的工艺，首先用含有附加物的淀粉在砂粒表面上进行覆膜，然后，在射芯机上将淀粉覆膜砂制成砂芯或砂型，淀粉中的附加物可采用三聚磷酸钠和硅或BS16，淀粉选用红薯淀粉，这种覆膜砂的生产成本低，适用于汽车工业中铝合金铸件的生产。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090809</span>钛铝台金铸件用铸型的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1938918</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">C. Kazuyoshi, IHI Co.（日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种成本低，与钛合金熔液反应活性小的铸型生产方法。根据本专利的要求，铸型可用来浇注钛铝合金或钛合金，为了防止与钛液在高温下发生反应，铸型的内表面由以氧化铈为主要成分的耐火骨料和以硅溶胶为主要粘结剂的涂料经焙烧而制成。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090810</span>用于测量液态铝中含氢量的固体电化学氢探头</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7396443</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Park; Douasub，等(韩国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种电化学气体探测器，用于探测金属液体中的含气量，主要是铝合金液中的含氢量。发明的探测器包括一个辅助电极和工作电极，辅助电极和工作电极之间有可导电的固体电解质，还有支持架，防护罩和稳定剂。发明的探测器可以测量铝合金液精炼中的含氢量变化。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090811</span>高精度高效率的重力浇注新工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1944105</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> G. Masahito （日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种高精度和高效率的浇注方法，该铸造方法是从透气性铸型的上部或侧部进行重力浇注的一种新工艺，它是仅向铸型型腔中所期望的型腔部分填充液体金属，并使之凝固而成的。浇注与想要填充的金属液的体积大致相等型腔部分的体积后，从浇口处送入压缩空气，并将金属液填充到所期望的型腔部分，使其凝固，并可根据需要在浇注前后使型腔减压。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090811</span>高精度高效率的重力浇注新工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1944105</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> G. Masahito （日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种高精度和高效率的浇注方法，该铸造方法是从透气性铸型的上部或侧部进行重力浇注的一种新工艺，它是仅向铸型型腔中所期望的型腔部分填充液体金属，并使之凝固而成的。浇注与想要填充的金属液的体积大致相等型腔部分的体积后，从浇口处送入压缩空气，并将金属液填充到所期望的型腔部分，使其凝固，并可根据需要在浇注前后使型腔减压。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090812</span>去除铸件浇注系统的设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7438246</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Saito;Yoshitaka,Hirado Kiuzoku Koayo Co.,Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种切除设备，这种设备能够去除各种复杂铸件的浇口，在切除浇口时不会有切掉的浇口粘住设备的切刀刃，切除彻底，效率高。设备有接收切刀和进给切刀，进给切刀是液压推动的。接收切刀包括设置在预定高度的许多板状纵向切刀，还有许多横向切刀，靠近纵向切刀排列，并与纵向切刀成直角。进给切刀有十字形刀头的单个刀体，许多单个刀体在设定高度排列，每个单个的进给切刀刀体都正好进人接收切刀的纵向和横向切刀组成的空间中。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090813</span>用于牙科的磷酸盐基精密铸适材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7442246</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kubo; Fuminobu等，GC Corporation(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种用于铸牙的精密铸造铸型，用这种铸型铸造金属牙冠，可以使铸出的产品表面很平滑。发明的磷酸盐基铸型材料是用分散剂与磷酸粘结剂和骨料粉混合，制成铸型，使骨料粉和粘结剂不聚块，分散，混合均匀，制出的铸型型腔平滑。铸型混合料包括骨料粉、磷酸基粘结剂粉，液体和碱金属磷酸盐，骨料粉选自:石英、方石英、鳞石英、氧化铝、锆石、氧化锆、莫来石和尖晶石。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090814</span>游离酚含量低的热塑性酚醛树脂制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008141042</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R. Richard Lucas Edward(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种游离酚含量低的热塑性酚醛树脂的制备方法，其要点是，从液态的热塑性酚醛树脂中蒸馏除去残留的苯酚和用挥发性等于或低于苯酚的溶剂来部分取代苯酚相结合的方法来实现，这种改性的热塑性酚醛树脂可用来生产壳型用砂型和砂芯，以及油田用覆膜砂，它的游离酚的含量<0.5%，在150℃的粘度小于3000 cps。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090815</span>用于连续铸造的激冷金属铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7455098</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Wober; Haus-Cuuter，等，KME Cermauv AC c} C0. KG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了用于金属连续铸造的一种激冷铸型。铸型包括浇注槽、出口和锥形铸造区，在铸型中熔池液面下方铸造区内开始，沿铸造方向，在铸型内表面设有至少一组凸凹面，凸凹面沿铸造方向延伸，直到铸型出口，并且由起始点到出口处，凸凹程度逐渐增加。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090816</span>用分析炉中烟气的方法来控制铝的熔炼</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7462218</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ducrocq;Jean, L' Air Liquide, Societe Auouvme a Directoire et Couseil de Surveillance Pour 1' Etude et 1’Exploitation des Procedes Ceoraes 1' Claude(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及一种铝熔炼方法，特别适合废旧回收铝的熔炼。铝在熔炉中熔炼时，固体的铝熔化，在炉中形成液态铝的熔池，并且产生烟气。本发明的方法和装置是测量炉中熔池温度和熔炼产生的烟气中一氧化碳(以))的含量，利用这种信息的变化来确定熔池中铝液表面的氧化程度，根据这些数据来控制铝的熔炼。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090817</span>研究金属和合金相转变的方法和装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7473028</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Alexaudrov;Boian Todorov，等，The Ohio State Uuiversitv</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>       本发明涉及一种测量研究金属和合金相变的方法和装置。发明的装置包括一个封闭的室，其中可以放置金属或合金试样，有铸型可以规范试样形状，可以输人能量，加热试样;还有不同于常规差热分析仪的单传感器差热分析装置，用于分析试样的热状态。本装置既可以进行模拟分析，也可以进行实际的金属或合金相变试验。本装置测得的温度参数可以转换成金属和合金的相转变状态。本发明方法的装置可以用于液固、固液转变分析，也可用于固态相变分析。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090818</span>制造内燃机活塞的方法和用此方法制造的活塞</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7472674</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Robelet;Mare, Ascom et al(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种内燃机用活塞，这种活塞结构可以用整体铸造方法铸成活塞毛坯，再把毛坯加热到固相线和液相线温度之间，再进行半固态模锻，制成整体活塞。本活塞制造方法可用于汽车、重型货车、农业机械和船只等发动机用活塞。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090819</span>蠕墨铸铁或球墨铸铁的浇注方法[</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2009004090</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Joera,Winter Fritz Eiseyiesserei(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种蠕墨铸铁或球墨铸铁等铸件的生产过程，其生产方法为，将铁液注入铸型中，而铸型系由硅砂为基，添加了有机粘结剂，随后吹入S0<SUB>2</SUB>气体使之硬化成形，从而可制成铸型。按本专利的方法，可明显减少铸件显微组织破坏的可能性，为此，在浇注时与铁液直接接触的铸型表面，涂敷一层在硬化后可形成一些不挥发的含硫化合物。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090820</span>铸造用水玻璃砂及其便用方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP2014392</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 01. 14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">W. Bettiua, Miuelco CmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种铸造用水玻璃砂，它由如下成分组成:原砂、氢氧化钠水溶液(质量分数，0.1%-10%)，水玻璃粘结剂和附加物等。原砂的粒度为0.1-1.0 mm,氢氧化钠水溶液的浓度为20%}40%，水玻璃砂中含有水玻璃粘结剂0.1%-5%(固含量为20%-70%)，而附加物为0.1%-3.0%非晶态球形的二氧化硅。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090821</span>用玻璃覆盖物连续铸造反应性金属</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7484548</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jacques;Michael P.，等，RMI Titanium Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明的是一种反应性金属连续铸造条件下的反应性金属铸锭表面防护方法。其方法是在反应性金属连铸结晶器出口处设置一个类似结晶器的装置，当铸锭经过此装置时，向装置中注人液体玻璃类物质，在高温铸锭表面形成均匀的环状液体玻璃层，装置的冷却作用使液体玻璃在铸锭表面形成均匀的凝结玻璃包覆层，使高温铸锭不与空气接触，避免了铸锭表面氧化。本方法适合连铸钦合金、高温超合金和难熔合金铸锭。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090901</span>高质量高尔夫球头用Ni-W-Cr合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2005011820</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005. 02.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Deshmukh U. V. Callawav Colf Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种用来生产高质量高尔夫球头用的铸造Ni-W-Cr合金，该合金的主要化学成分如下(WB，%):35-50Ni,30-35W,20-30Cr，其铸件的密度在9.0-10.5 g/cm3范围内，洛氏硬度为50-92，该合金可采用熔模精密铸造的方法来生产高尔夫球头。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090902</span>采用离心铸造方法生产复合轧辊</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2005-270991</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.10.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">上宫田和则</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种离心铸造生产的外层高硬度的复合轧辊的方法，该复合轧辊外层为高硬度的高速钢，而内层为球墨铸铁的离心浇注的铸件，外层的硬度为80Hs，内层球墨铸铁的化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):2.5-4.0 C,  1.5-3.5 Si, 0.1-1.0 Mu,<0.1P,<0.1S, 0.1-3.0 Ni,0.01-0.1 Ma,  0.0005-0.05 Bi,  0.01-0.2 Sn,余下为Fe。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090903</span>涡轮机压缩机外壳用球墨铸铁</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特源 2005-359695</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2005.12.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Brown M. R. Ceu Electric(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种涡轮机压缩机外壳铸件用球墨铸铁，它的主要特点是:合金中含有显著改善球墨铸铁的蠕变、断裂、拉伸和LCF等高温性能的钥元素，它的主要化学成分为(WB，%):3.0 C,<2.75 Si,0.4-0.8 Mo,<0.3 Mu,<0.1 Cr,<0.08P,<0.01S，余下为Fe。该球墨铸铁特别适用于工作温度超过400℃的机械零件。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090904</span>含秘与稀土等元素的铁液用孕育剂</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1639145</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.03.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M. Thomas, Pechiuev Electrometalluraie(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种处理铁液用孕育剂，它主要由5%-75%A型硅铁和25%-95%B型硅或硅铁合金等组成，其中A型硅铁中Si/Fe比大于2，还含有0.005%-3.0%稀土金属，0.005%-3%铋、铅或锑，至少含有3%钙，即(Bi+Ph+Sh )/TP=0.9-2.2;而B型硅铁合金的Si/Fe比也大于2，而钙的含量应使其孕育剂中总的钙含量在0.3%-3%范围内。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090905</span>常温时效硬化的铝合金及其铸件生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1645647</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.04.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Borchmauu.J.D.Trimet Aluminium AG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种高强度、高纯度的常温时效硬化的铸造铝合金，它是采用纯度99.9%或熔化的SiC等生产出来的。它的主要化学成分如下(WB,% ) : 6-11  Si,2.0-4.0 Cu,0.65-1.0Mn，0.5-3.5 Zn，0.01-0.03 Sr,<0.2Ti，<0.2 Fe，余下为Al，本专利还提供了用上述成分的铝合金生产铸件的方法。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090906</span>球墨铸铁用低硫铸造焦的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-131859</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.05.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">小笠原金芷</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    为了满足球墨铸铁生产时要求低硫的需要，本专利提供一种低硫铸造焦的生产方法，因为，在世界上球墨铸铁的产品约占铸铁的一半，但是，生产球墨铸铁时还是采用了较高硫含量的焦碳。本专利为了生产低硫铸造焦，首先要求选用低硫的煤，并对煤进行多次冲洗以降低其中硫的含量。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090907</span>采用消失模生产球墨铸铁件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2006067991</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.06.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">H.Ryoji,Coka Masahito （日本）</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种球墨铸铁的生产方法，该球墨铸铁中含(质量分数)0.009%-0.015%硫和0.035 %-0.050%镁，采用干砂填充的消失模工艺。采用这种工艺可以低成本生产无白口和具有铁素体组织的球墨铸铁，甚至在铸件薄壁处也具有较高的韧性。试验还指出，硫是一种干扰石墨球化的元素，但是，降低铸件的冷却速度可生产出无白口，具有铁素体组织的球墨铸铁件。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090908</span>抗弯强度和冲击韧性均高的非晶台金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE69927938</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.07.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Z.Tau,Japan Science&Tech Aaeucv(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供了一种生产非晶合金材料的方法。这种合金的特点是抗弯强度高，冲击韧性好。为了防止铸件缺陷的产生，而采用在压力下凝固的方式;同时，要保证在凝固时表面受压和内部受拉的冷凝速度，采用这种方法可以生产出非晶合金层在1 mm以上的制品。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090909</span>生产无衬缸体用耐磨铝硅合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">CA2660137</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.05.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Salvador V.(认Tenedora Nemak Sadecv(墨西哥)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种采用低成本硅砂生产无衬缸体的工艺，这种铝合金的主要化学成分如下(WB，%):13-14 Si,2.3-2.7 Cu,0.1-0.4 Fe, 0.1-0.45 Mu, 0.10-0.30 Ma,0.1-0.6 Zn, 0.05-0.11Ti,0.4-0.8Ni, 0.01-0.09 Sr，余下为Al。该合金具有较好的机加性能，铸件加工后表面十分光洁，而其生产成本仅为带铁衬缸体的40%，另外，初晶硅分布均匀，铜元素在凝固和冷却过程中不会产生偏析。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090910</span>包含金属或合金及形状记忆合金的复合材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7393595</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 07. 01</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Charidrasekarari;Lakshmau，等，Qiuetiq Limited(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明一种复合材料，包括:( a)一种金属或合金，这种金属或合金在一定温度范围内，其弹性模量随温度升高而降低;(b)足够数量的形状记忆合金，这种形状记忆合金的弹性模量在上述温度范围内随温度升高而升高。发明的这种复合材料的弹性模量在上述温度范围内不随温度变化，是一个固定值。用这种复合材料制成的工件适合用在高温场合，例如用于汽车件，特别是赛车零件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090911</span>生产金属泡沫体的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7396380</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kretz; Richard，等，AluliahtIuteruatioual CmhH(奥地利)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种制造金属泡沫体的方法。该方法包括首先制备含有气体的金属液，其制法是把轻金属的压铸废料在大气环境下熔化成液体，这样不用专门向金属液中吹人气体，压铸废料表面的化合物在熔化过程中就会吸人气体;第二步是把这种含气的轻金属液注人铸型，在铸型中冷却，并且在冷却过程中暂时使铸型中的压力低于环境压力，使含气的轻金属液在一定的负压下凝固，从而使轻金属液中含的气体在凝固过程中析出，形成气泡，终得到所希望形状的泡沫体。本工艺不需要贵重设备，并且操作安全性好。本方法用的轻金属可以是镁。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090912</span>具有卓越的韧性和在中间温度范围内有极好滚动接触疲劳寿命的表面硬化轴承钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7413704</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 08.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Matsuzaki; Akihiro，等，JFE Steel Corporation(日本)，Koyo Seiko Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明的表面硬化轴承钢在150250℃这一中间温度范围具有优异的滚动接触疲劳寿命，并且在室温条件下有极好的韧性。钢的化学成分为(WB,%) : 0.15-0.30 C, 0.5-2.0 Si,0.3-2.0 Mn,  1.3-2.5 Cr,  0.3-1.0 Mo，当(Si+Mo) ≤1.0时O≤0.0012，余为Fe及不可避免的杂质。在检查320mm<SUP>2</SUP>面积情况下，钢中氧化夹杂尺寸不超过12.5 μm，等效直径3μm以上夹杂物数量不多于250。钢表面渗碳后，表面层含(W<SUB>B</SUB>,%):0.7-1.2 C。申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090913</span>采用碳水化台物沽化的铸造煤粉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">CA2649155</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.08.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">R.Arualdo,Coque Do Sul Do Brasil Ltda(巴西)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    湿型砂中含有过量的水分，会导致铸件产生缺陷。例如水分能引起金属液的氧化而使型砂烧结在铸件的表面，从而降低铸件的表面质量。型砂中的煤粉是一种玻璃态碳的形成物，它可防止型砂的烧结，但大量加入又会导致铸件气孔的产生，本专利提供用水溶性碳水化合物来活化煤粉，就能克服上述问题，获得表面光洁的铸件。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090914</span>碳纤维复合材料及其生产方法，碳纤维—金属复合材料及其生产方法，碳纤维—非金属复合材料及其生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7438970</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.10.21</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Maaario; Akira，等，Nissiu Koayo Co., Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了碳纤维复合材料，包括纳米碳纤维分散于热塑性树脂中，还有均匀分布于树脂基体中的颗粒，其作用是促进碳纤维的均匀分布。颗粒物可以是Ma,  Al, Ti或者其合金。碳纤维—金属复合材料是把纳米碳纤维与金属或合金液混合，铸成工件。碳纤维—非金属复合材料是把纳米碳纤维与非金属液混合，再模压成工件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090915</span>用于金属的建模方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7449140</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Frauz; Klaus，等，Siemeus Aktieuaesellschaft(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明的是一种用于金属凝固的建模方法。金属的温度至少被一种因素影响，即金属的初始温度和初始的相组成，可以是相，也可以是第二相，或两者，这些在模拟中是预先确定的初始条件。建立的热传导方程和变模方程是随被模拟的物质实时求解的，即受控于初始温度、相比例和控制因素;如果希望获得某温度或者相的比例，可以改变控制因素。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090916</span>汽车工业悬挂件用新型铸钢合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1990435</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Z. Armiu, Beuteler Automohil Techuik CmhH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种汽车工业悬挂件用铸钢新型合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):0.090.13 C, 0.15-0.30Si,1.10-1.60 Mn,<0.015 P,<0.011S,0.30-0.60Mo,0.02-0.05Al,0.12-0.25 V，余下为Fe。采用这种铸钢合金可以生产出壁厚<5mm的汽车悬挂件。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090917</span>耐高温零件用的Al-Mn合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008138614</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">T. Babette, Reeb Carsteu(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种耐高温和热稳定性好的Al-Mn铸造合金，它的主要化学成分如下(WB,%):>2.1 Mu,<0.5 Ni,<4.0 Fe,其它合金元素总和不大于10，同时，Mn:Fe≤ 2，该合金可用于生产各种机械、发动机、汽轮机和发电设备的零件，例如:活塞、缸盖、曲轴箱、连杆、汽轮机叶片，以及铸造生产用受热零件。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090918</span>用于双辊连续铸造机的铸辊</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7455635</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Marti; Heiurich，等，Main Maraaemeut Iuspiratiou AG(瑞士)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种用于连续铸造机的铸造辊。常规双辊连铸机两铸辊之间的缝隙宽度是不能调节的，改变要铸造的金属带规格要换辊，而且在没有起始块的情况下，开始铸造很困难，因为，浇注熔池底部的缝隙漏金属液。本发明的铸辊辊子工作面的位置可以整体或局部调节，这样就可以很方便地调节两连铸辊之间的缝隙宽度，使铸出的板尺寸精度高。而且铸辊调节结构简单，可靠。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090919</span>铸造薄带的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7464746</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Edwards; Jim, Nucor Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种铸造钢带用的双辊连铸机，这种双辊连铸机有两个带冷却系统的辊，安装在连铸机上，两辊中的一个是固定的，另一个是可移动的，可移动辊可以被连铸机上的驱动装置驱动，压向固定辊。两辊上方有钢液熔池，用于铸造钢带，当两辊转动时钢液向下，通过两辊之间的缝隙被冷却，形成钢带。连铸机上的驱动机构向移动辊施加充分的控制力，使两铸辊之间的分离力在2-4.5 N/mm之间。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>090920</span>铸造复合铸锭的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7472740</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Anderson; Mark Douglas等，Novelis Inc.(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了生产复合金属铸锭的方法和设备，用这种方法和设备生产的铸锭至少有两层不同的金属或合金。设备有一个环形铸型，端部有开口，铸型中有分隔壁，分隔壁把浇注口分成2个，其中一个浇注口注人一种金属或合金，另一个浇注口注人第二种金属或合金。种金属通过铸型，形成独立的金属液流表面，第二种金属液流与种金属液流相接触;经仔细地选择两种金属的铸造条件以及汇合位置，就可以直接铸造出两金属的复合铸锭，并且保证铸锭的两金属呈冶金结合。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091001</span>用于单晶铸造的耐热高强镍基超合金材料</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2004-285472</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2004.10.14</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">D. David, Alstom Techuoloay Co(瑞士)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种单晶铸造用高温强度好的镍基超合金材料，它可用于燃气轮机入口高温端，能有效提高其入口温度，从而提高燃气轮机的工作效率，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):7-13 Cr,4-10 Co,0.5-2 Mo,2-8W,4-6Ta,3-6 Al,1-4Ti,0.1-6 Ru,0.01-0.5 Hf,0.0010.15Si,<700 ppmC,<300ppmB,余下为Ni。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091002</span>采用消失模工艺生产优质铸件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-175492</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.07.06</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">加藤龙彦，大藤株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种消失模的铸造方法，它可以在不影响金属液的流动性的前提下，降低浇注温度，低成本生产无缺陷的优质铸件。消失模铸造时填砂采用干砂，模样采用泡沫塑料，金属液的浇注温度为1250-1330℃C，当金属液浇人铸型的同时，通过排气系统对铸型进行减压，减压完成后再通过排气系统对铸型进行加压。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091003</span>抗蚀性和铸造性均优的压铸铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-183122</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.07.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">长坂猛，日本轻金属株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><P><FONT size=2>    本专利提供了一种抗蚀和铸造两方面的性能均优的压铸铝合金，在该铝合金的成分中，Mn,  Fe和Cu等元素对铝合金的抗蚀性能影响很大，应加以控制。它的主要化学成分如下(WB，%):9.0-12.0Si,0.20-0.80Mg,Mu+Fe=0.7-1.1,Mu/Fe>1.5，而Cu作为杂质控制在0.5%以下，余下为Al，这种铝合金宜在减压状态下浇注。(周静一摘译)</FONT></P> <P><FONT size=2></FONT> </P></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091004</span>钛合金铸件的熔模精密铸造法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-069246</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.03.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">佐藤茂征，石川岛播磨重工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种与钛合金熔液几乎不反应、且价格低廉的铸型材料。它的面层涂料的耐火骨料选用反应活性很低的氧化柿，其粘结剂为错溶胶，用它们配制成熔模精密铸造的面层涂料，，经高温烧结而成烧注钦合金用的陶瓷型壳。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091005</span>低气味高溃散性的树脂覆膜砂的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2007-105347</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.09.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">O. Daiki Wada Masaru (日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种壳型铸造用树脂覆膜砂的制备方法，这种树脂覆膜砂的主要特点是:在造型制壳和浇注等过程中不会产生各种有害气体，覆膜砂的强度高和浇注后溃散性好。该覆膜砂用的酚醛树脂粘结剂由酚醛树脂和缩合磷酸盐等组成，其中树脂用作覆膜砂的粘结剂，缩合磷酸盐用作溃散剂，它可用来浇注铸铁、铸钢和铸铝等铸件，都能显示出较好的工艺性能。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091006</span>用环氧-丙烯酸粘结剂生产铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008005504</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008. 01.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K.Jora, Asblaud Liceusiua&Iutellectu(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种采用环氧-丙烯酸冷芯盒粘结剂生产铸型和型芯的工艺，它具有较好的抗蚀性，能有效防止由此产生的铸造缺陷。其中粘结剂由2070份环氧树脂和5-50份丙烯酸组成，其加人量为1-10份，硅烷加人量至少为3.0份，这种树脂砂可在S02的催化下固化而制成各种型芯。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091007</span>改进的球墨铸铁的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1887090</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.02.13 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">B. Emmauuel , Foseco INT(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种改进的球墨铸铁的处理方法，其具体工艺为:首先将铁液用足够量的除Mn外的Ⅱa族金属进行处理，然后用含Mg球化剂进行处理，再用形核孕育剂进行处理后，便可用于浇注。本专利允许被处理的铁液中氧的含量应在这样的范围内，即铸件的力学性能与原铁液中氧的含量无关。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091008</span>高活性金属的浇注方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1907151</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.04.09 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">M.Michael , Sky&Ltd(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种用熔模精密铸造工艺来生产高活性金属的铸件，它可以防止液态金属和铸型之间的化学反应而导致的表面缺陷，其中方法之一是采用了基本不含二氧化硅的铸型，而且，高活性金属的加热和保温均在无硅的陶瓷增祸中进行。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091009</span>熔模精密铸造活泼金属用铸型</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008061051</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.05.22</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Sturais D. H. Buutrock IND INC(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种熔模精密铸造高活性金属用的型壳的新粘结剂和涂料。其中涂料由氧化忆、氧化错和稀土氧化物作骨料，硅溶胶粘结剂，以及其它成分，如稳定剂、溶剂、交联剂、烧结助剂，表面活性剂和消泡剂等组成。硅溶胶粘结剂加人量(质量分数)为0.5%-20%，稳定剂2.0%，烧结助剂为0.1%-3.0%，耐火骨料的粒径平均约为<2.0μm。周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091010</span>奥贝球墨铸铁及其制备方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2008076051</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.06. 26</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">L. Richard, Iudexator AB(瑞典)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种要求高强度和/或高韧性铸件用奥贝球墨铸铁((ADI)，它的主要特点是含有(质量分数)3.35%-4.60%Si,且可通过至少910℃奥氏体化温度的热处理来制得。这种奥贝球墨铸铁的抗拉强度为900MPa以上，伸长率至少9.0%。另外，还含有如下成分(WB,%):3.0-3.6 C,<0.05 P,<0.02 S,<0.1 Cu,<0.1Ni,<0.01 Mo，余下为Fe。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091011</span>在电弧炉中安置燃烧器和燃料颗粒喷射器的附属装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7491360</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Shver; Valerv;Process Techmloay Iuteruatimal</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明的附属装置用于在电弧炉中安装燃烧器和燃料颗粒喷射器。使用本装置安装燃烧器和喷射器，可以使燃烧器的烧嘴和喷射器喷嘴更靠近炉中的金属液。装置中有冷却水管道，用于冷却燃烧器和燃料喷射器。燃烧器和喷射器构件由高热导率的铜和铸铁制成。由于设计的水冷系统冷却效果很好，尽管烧嘴和喷嘴很接近炉内液体金属，燃烧器和喷射器不会过热也不会受到大的热冲击。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091012</span>镍基合金及其热处理方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7491275</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cao;Wei-Di，等，All Properties,Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种镍基合金及其热处理工艺，特别是718型合金。合金有理想的显微组织，其析出强化相以丫相为主。合金的化学成分为(WB,%):≤0.1C,12-20Cr,≤4 Mo,≤6 W,5-12 Co,≤14 Fe,  4-8 Nb，余为Ni;其中(Mo+W)为2-8;合金中还含有(原子分数)2%-6%的(A1+Ti)，并且Al与Ti原子分数比值至少达1.5;其Al和Ti原子分数之和除以Nb的原子分数得到的值为0.8-1.3。合金在1500-1650<SUP>o</SUP>F，保温2-16h进行预固溶处理，然后在1725-1850<SUP>o</SUP>F，保温4h以上进行固溶处理，固溶后以800口F /h速度冷却合金;合金次时效为1325 -1450<SUP>o</SUP>F,保温2-8h，第二次时效在11501-1300<SUP>o</SUP>F，保温至少8 h。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091013</span>纳米晶热浇道和注射嘴</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7494336 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Baruett; Daniel Wavue, Husky Injection Moldiua Systems Ltd.(加拿大)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种压射成形用的热浇道和射嘴。射嘴是用纳米晶材料制成的。所用的纳米晶材料包括纳米晶的铜和镍，材料有很好的热导率和很高的强度。纳米晶材料的获得方法是通过变形加工减小晶粒，直到晶粒尺寸小于100纳米，获得所需的材料性能。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091014</span>高韧性Al-Cu合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7494552</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Benedictus;Riuze，等，Aleris Aluminum Kobleuz CmbH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种AA2000系列的Al-Cu合金，其特点是韧性很高，并改进了强度。该合金的化学成分为(W<SUB>B</SUB>，%):4.5-5.5Cu,0.5-1.6Ma, Mn≤0.80,Zr≤0.18，Cr≤ 0.18，Si≤ 0.15，Fe≤0.15，余为Al及伴随元素和杂质;其中的Mn可以在两个范围之中选择一个:(a)  1.0-1.6,(b)0.5-1.2;其中Cr,Zr,Mn三个元素含量之和控制在0.10-0.70之间。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091015</span>连续铸造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7493936 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Nakata;Hitoshi，等，Kobe Steel, Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种连续铸造方法，发明的连铸铸型(结晶器)称为双台阶锥形铸型，铸型内表面有2个斜面。铸型粉末调节为含CaO和SiO<SUB>2</SUB>的总量(质量分数，下同)不低于50%，而F含量不高于11%。铸型内表面的斜度根据铸型使用的粉末的碱度和凝固温度确定。铸型中钢液泄出口的面积2500-6400mm<SUP>2</SUP>钢液泄出口处的泄出角度对水平面向下倾斜不低于10度，不高于35度。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091016</span>用1个或多个流动床进行热处理和时效处理的连续生产铸件的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7494554</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Donahue;Raymond J，等，Brunswick Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种连续生产铸件的方法，其特点是用一个或者多个流动床对铸件进行连续热处理和时效处理。本发明方法是把铸件的铸造、热处理、淬火、时效和机械加工组合成一条连续生产线，用于生产复杂铝合金铸件，例如发动机的缸体和缸盖。本发明方法中的热处理和时效工艺有特别的优点。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091017</span>液体金属的压力浇注炉</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7497989</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kennedy; Cordon F，等，HIT.E.Q.,Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种浇注用炉，这种炉可以在压力作用下浇注金属液体。浇注炉有两个炉腔，其中一个用于定量浇注金属液，另一个用于加热和保温金属液，并向浇注炉腔提供金属液。浇注腔内通人气体，利用气体气压驱动金属液，把金属液浇注入铸型、压室或其他容器，每次浇注量可以控制。炉中两炉腔之间设有定量阀，可定量从加热保温腔流人浇注腔的金属液。在浇注腔加压浇注时，可以防止金属液回流到保温腔。(申泽骥摘译)<BR><BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091018</span>铸造用金属铸型及其制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7497243</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kovama; Hiroaki，等，Honda Motor Co.,Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明涉及铸造用金属铸型及铸型的制造方法，铸型的主体部分和接触金属液的型腔部分由不同的材料制成，制造型腔部分的材料有更好的抗热冲击性能。本发明模具制造成本低。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091019</span>具有良好加工性能、抗疲劳性能和抗环境导致断裂性能的可加工奥贝铸铁件</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7497915 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.03 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Druschitz;Alan Peter，等，Intermet Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种奥贝铸铁件，这种铸件具有很好的机械加工性能，抗疲劳性能，并在使用环境中抗断裂破坏能力强。制造这种奥贝铸铁的方法包括把具有珠光体铸铁组织的铸铁件放到1380-1500<SUP>o</SUP>F温度范围内加热至少10min，使其组织转变成铁素体加奥氏体，然后快速把铸件淬入575-750<SUP>o</SUP>F温度范围内的淬火液中，并保持至少8min，使铸件形成以铁素体为基体，分布有分散岛状奥氏体的显微组织，取出铸件，并使其显微组织保持到室温。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091020</span>用于液体金属的连续铸造铸型振动装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7500510</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Von Wvl; Horst，等，SMS Demaa AG(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种连铸铸型振动装置，主要用于液态金属，特别是钢的连续铸造。发明的装置包括连接铸型固定框和铸型的许多弹簧和弹簧组件，以及振动的控制机构。本发明装置振动稳定，使用寿命长。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091021</span>连续铸造薄带的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7503375</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Schuereu; Mike, Nucor Cor poratian</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明的连续铸造方法和设备包括一对连铸用双辊，辊之间有形成薄带的缝隙;在缝隙的两端设有挡板，形成一个容纳金属液的熔池;每一侧挡板都分为上、下两部分，两部分分别有独立的支撑装置，挡板的下部分对应在铸造过程中被金属液冲蚀和磨损严重的部分，在受到磨损后，挡板下部分可以调整位置，延长使用时间。本发明方法和装置适合铸造钢带，设备使用寿命长。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091022</span>熔模精密铸造去除型壳的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7503379</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Batllo; Francois，等，Nalco Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种去除精密铸造型壳的方法。用这种方法制造型壳，是在可熔性模样上沉集耐火浆料层和撒砂，这种型壳在焙烧后含有很多碱金属氧化物或碱土金属氧化物，型壳的强度降低。这种壳型焙烧后，浇入金属液，铸件形成后，使型壳与水发生作用，进一步降低型壳强度，终使型壳与铸件很容易分离。本发明型壳很适合有色金属，例如铝、铜和镁合金的熔模精密铸造。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091101</span>球墨铸铁的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP 1283913</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2003.02.19</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Karl, Ceora Fischer Disa AG(瑞士)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种高纯度球墨铸铁的制备工艺，具体的生产方法为:首先，在一个密闭容器中预处理铁液，并在浇入铸型前用孕育剂加以处理。其预处理和加入孕育剂形成的产物的溶解度，可通过铁液的预处理和孕育剂的加入予以调整，铁液的形核和在铸型中的凝固也可通过预处理和加入孕育剂使之较好吻合。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091102</span>以马氏体为基体组织的铸铁的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2004-277874</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2004.10.07</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">渡边利隆，有限会社渡边铸造所</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    在铁系合金材料中为了获得马氏体组织，必须将其加热到900℃左右再进行淬火处理，为了防止其氧化，又必须在真空中进行热处理，生产成本较高。又由于铸件的硬度取决于冷却速度，在厚壁处获得均一组织与性能就很困难。为此，本专利提供了一种铸铁的成分，即:0.5%-10%V，镍与锰的含量应满足下式，5.9%≤( %Ni)+0.4(%Mn)≤ 8.2%，其中8%-16% Ni和0.5%-10%V,Mn≥0。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091103</span>含树脂砂芯的湿型砂的再生方法 </dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2006-068815</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.03.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">半田胜郎，山川产业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种除去铸造废砂表面残留粘结膜，使之表面净化的再生工艺，该湿型砂中含有(质量分数)0-40%的壳芯覆膜砂，首先，采用机械式强力搓磨方法，去除粘附于废砂表面的，以粘土为主的包覆膜80%左右，然后，残留的约0.3%以下粘土包覆膜再采用湿磨的方法。采用这种再生方法可不用成本较高的热法(加热温度约800℃)再生办法，从而，可降低废砂的再生费用。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091104</span>单晶燃汽轮机叶片用铸造镍基合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1642989</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.04.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">T. Sammy, Rolls Royce PLC(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种机翼和燃汽轮机叶片用铸造单晶镍基合金，它的主要化学成分如下2.05.0W(WB,%):5.0-8.0Re,4.0-8.4Ta,2.0-5.0W,2.0-5.5Mo,2.0-5.0Cr,2.0-6.0Ru,2.0-8.0Co,5.0-7.0Al,＜0.5Hf,余下为Ni。（周静一摘译）</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091105</span>力字性能优异的铸造镁台金的制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1641954</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2006.04.05</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> L. Paul Maauesium Electron Ltd(英国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种要求常温与高温下力学性能优异的铸造镁合金。它的主要化学成分如下(WB,%):2.0-4.5Nd,0.2-0.7稀土，<1.3 Zn,0.2-0.7Zr，余下为Mn。这种镁合金具有极强的抗腐蚀能力，时效硬化性能也优异，该合金时效硬化处理的温度为150℃时保温时间至少10h，而其温度为200 ℃时，保温至少1h，该镁合金还适合于挤压和锻造等加工方法。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091106</span>矿石破碎机等用高铬铸铁件的铸造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8"> 日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2007-330994</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.12.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">石田齐，高周波铸造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    高铬铸铁件是球墨机衬板，钢材输送机滚道和矿石粉碎机等设备适用的一种耐磨合金，其中含有(质量分数)2.5%-3.5 % C和11%-22%Cr，以亚共晶组织构成，由于其固液共存区域较宽，金属液的流动性较差，各种铸造缺陷易于产生，因此，其浇口和冒口的横截面积都较大，以防止缩孔的形成，本专利要求铸件的横截面积s和浇口的横截面积Sn之比Sn/S=0.10-0.75，便可有效防止铸件中缩孔的产生。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091101</span>采用层选过滤的铸件浇注方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1910580</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.04.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Todaro T. J. Ajax Tocco Maauethermic Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本专利提供一种含过滤装置的铸件浇注方法，其中过滤金属液的容器被加热到接近金属液的浇注温度，以防止高温金属液热冲击而导致过滤装置的损坏。其加热方式是采用感应圈来实现，其过滤装置放在浇口杯之下和铸型之上，而且，在浇注过程中过滤装置一直被加热，以保证金属液能流过细小的过滤元件。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091108</span>铸造性能优良的复合材料及其制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-119733</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.05.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">松荣泰隆，本田技研工业株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种比铁基合金母材的性能更优异的复合金属材料的制备方法。本复合材料由基体铸铁及分散于其中的合金颗粒等组成，其中合金颗粒由TiC,VC,SiC等陶瓷相和镍合金、铜合金的金属相等组成，而陶瓷相约占(体积分数)20%-70%,可以调整陶瓷相的成分和配比来控制合金颗粒的密度，使之接近铸铁的密度，即6.7-7.3 kg/cm<SUP>3</SUP>，制造时，将铸铁熔化后，便可将合金颗粒分散于其中而制得。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091109</span>耐酸性好的铁素体铸造不锈钢的生产</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-195985</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.08.28</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">玉木丰，日立金属株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利将提供一种耐酸性好的机加切削性能也好的铁素体不锈钢，它的主要化学成分如下(WB,%):18.0-27.0Cr,0.80-3.50Cu, 0.5-2.0Si, 0.501.5Mo,<2.50Nb,<0.60Ni,<0.12C,<1.0Mn,<1.0 Al,<0.15 P,<0.15 S,<0.10 N,(Cu+Si)之比超过2.0，余下为Fe。这种不锈钢主要用于航天和汽车工业发动机的废气排出的各种零件，以克服排出气体具有较强的酸性而造成零件严重腐蚀及过早失效的问题。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091110</span>用于航空航天的提高了损伤容限的2000系铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7449073</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.11</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Liu;Jeuc，等，Alcoa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明提供了一种提高了损伤容限的2000系铝合金，这种合金的化学成分是(WB,%):3.0-4.0Cu,0.4-1.1 Ma,0-0.8 Ag,0-1.0 Zu,0-0.25 Zr,0-0.9 Mu,0-0.5 Fe,0-0.5 Si,余为Al以及伴随的杂质元素;合金中的Cu与Mn有一定的比例关系，1份的Mn要对应3.6-5份的Cu。这种合金适合制造航空航天领域使用的锻造件或者铸造件，特别适合制成板材、板状件、挤压件、锻件。这种合金制品有很好的强度与损伤容限的结合。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091111</span>用选择碳酸盐分解产物的方法制造泡沫铝制品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7452402</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Brvaut;J. Daniel，等，Alcoa Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种生产泡沫铝制品的方法。其方法是在铝液中添加可以产生反应性气体的颗粒，添加温度应高于颗粒的分解温度，颗粒被加到铝合金液后分解出CO<SUB>2</SUB>；CO<SUB>2</SUB>与铝合金液反应，生成Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>。CO2和悬浮的泡沫，这种悬浮泡沫不长大，不上浮，没有分解的剩余颗粒作为化学发泡剂存在，使化学发泡剂与铝液中的悬浮泡沫混合，产生接种的泡沫悬浮液，把这种悬浮液制成泡沫铝制品。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091112</span>铁合金基底上的金刚石硬涂层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7458765</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.02</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Stiles; Erie，等，Frauuhofer USA，Frauu hofer IWS(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种在铁基物品上涂金刚石涂层的方法，其方法是把金刚石颗粒与金属粉末混合，置于铁基工件表面，再用激光处理，把混合粉末烧结在铁基工件表面，使工件表面形成金属基金刚石颗料复合材料涂层。本发明涂层特别适合用于白口铸铁砂浆泵工作表面的强化，例如输送沥青砂和水混合料的泵。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091113</span>预测工件失效和确足材料晶粒取向囚素的万法和装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7480601</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Trvm; III; Robert C.,Vextec Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种预测工件失效的方法和装置，这种方法是以材料显微组织与失效的关系为基础，采用概率模型进行分析。本发明方法预测工件失效是用计算机对许多实际材料的失效具体形为进行模拟分析，即对实际原型进行模拟。以实际原型为基础，模拟分析材料的基本特征，包括晶粒尺寸、晶粒取向、微观应力和微观屈服强度，对失效的影响，而这些因素的作用难以通过实际测试确定。本发明还包括用这种方法预测工件失效的装置。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091107</span>采用层选过滤的铸件浇注方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">EP1910580</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.04.16</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Todaro T. J. Ajax Tocco Maauethermic Co.(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种含过滤装置的铸件浇注方法，其中过滤金属液的容器被加热到接近金属液的浇注温度，以防止高温金属液热冲击而导致过滤装置的损坏。其加热方式是采用感应圈来实现，其过滤装置放在浇口杯之下和铸型之上，而且，在浇注过程中过滤装置一直被加热，以保证金属液能流过细小的过滤元件。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091114</span>形成高强度涂层的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7479299 </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01. 20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Ravbould; Derek，等，Honeawell International Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本发明提供了一种改进涡轮发动机零件表面涂层的方法。发明的方法是用高速冷气体喷涂技术涂覆涡轮发动机零件，例如涡轮叶片、压缩机叶片、叶轮等。本发明技术可以用于涂覆许多类型表面，来改善零件的使用寿命和可靠性，以及发动机的整体性能。本发明方法包括，沉积镍和铝合金的粉末，并使沉积的粉末层呈非晶态组织，本发明的沉积层是用高速冷气体喷涂法制备的，制得的涂层强度和硬度高，耐腐蚀性好。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091115</span>铸造和倒出含铁熔体和矿物质熔体的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7479251</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kiss;Cuuter H.，Thermoselect Aktieuaesellsehaft</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      本发明涉及一种熔化炉，这种熔化炉有电加热或外部加热系统，能用于存储熔体，有包含冷却装置的熔体泄出口。在熔体泄出口设有一个塞头，用机械方法控制熔体泄出口的塞住与打开。本发明方法与设备可用于处理铁合金液或玻璃等矿物质熔体。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091116</span>供应液体金属的系统、容器和运输工具</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7481966</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Mizono; Hitoshi，等，Hoei Shokai Co.，Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种液体金属供应系统，包括液体金属存放容器和运输车，液体金属可以是铝合金液。发明系统的金属液容器是密封的，有金属液输出管安置在容器中。内外部引来气体，通入容器，用气体压力驱动，使金属液由输出管送出，注入金属液接收容器。输出管可以转动，以调整适合金属液接收器的位置。本发明还包括运输金属液容器的车，类似于叉车，金属液容器安放在可升降的叉上。本发明系统可以很方便地储存和运输金属液体。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091117</span>确定金属工件晶间腐蚀深度的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7481098</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8"> 2009.01.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Robertson;John M.，等，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    涡轮机叶轮机在修理前要进行酸洗清理。酸洗过程会产生晶间腐蚀，需要确定腐蚀程度，常规办法是在叶轮上机械切取样品，制成金相样品，放到显微镜上观察，然后再把取样处修补上。本发明方法不需要实体切取样品，而是在工件上选择有近90。相交的棱处，在形成棱的两个相交面的个面上堆积树脂，使棱的第二个面延展，把第二个面及其树脂材料形成的延展面打磨，并抛光，腐蚀，制成金相组织显示面，然后在该面上制备纤维素乙酸酷复型，复型一定要包含工件个面与树脂材料的接合线。在显微镜上观察复型形貌就可确定工件个面上的晶间腐蚀深度。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091118</span>制造马氏体不锈钢管的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7485197</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Tauida; Mutsumi, Sumitomo MetalIndustries, Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种制造马氏体不锈钢管的方法。通常方法制造的马氏体不锈钢管因为表面存在很厚的不均匀氧化皮，使钢管在无损检查时，信号/噪声比值低，无损检测困难。用本发明方法制造的不锈钢管含(WB,%):0.15-0.22C,  0.1-1.0Si,0.30-1.00 Mn,  12.00-16.00Cr，管的表面有150μm以下厚度的氧化皮。这种钢管无损检验时信号/噪声比值高，无损检查度高，能很好控制马氏体不锈钢管的质量。本发明方法制造的马氏体不锈钢管适合在各种技术条件下的应用。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091119</span>高温合金、高温合金制品及其修补技术</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7494619</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jackson; Melvin Robert，等，General Electric Company</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明涉及一种耐高温材料，具体说是一种高温合金，适合制造在高温条件下应用的零件，例如飞机发动机和发电设备用的燃气轮机零件。发明合金的组成成分为:50at%以上的Rh以及其他三种元素，种元素不超过49at%，第二种元素1 at%-15 at%，第三种元素多10at%。种元素是Pd, Pt和Tr中的一种或多种。第二种元素是W和Re中的一种或两者。第三种元素是Ru和Cr中的一种或两者。本发明还包括这种合金制品的生产方法以及合金制品的修补方法。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091120</span>含铬钢液的精炼方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7497987</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Yamashita; Kosuke，等，Nippon Steel Corporatian(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种精炼含铬钢液的方法和设备，其精炼方法包括首先使钢液精炼容器内的压力为400托真空度到一个大气压之间，并向钢液中吹氧，第二步是在吹氧的同时，使精炼容器内的真空度下降到250400托，第三步是使精炼容器内的真空度下降到250托以下;经过此3个步骤之后，再把压力恢复到至少400托，从钢液容器底部吹人气体，进行第二阶段真空精炼。本发明包括精炼所用的设备。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091201</span>生产燃气轮机零件用的镍基超合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">欧洲</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">WO2007119404</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2007.10.25</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K.Yutaka,Nat Iust for Materials Science(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种适用于生产燃气轮机叶片和阀门等零件的镍基超合金材料，这种镍基超合金材料具有较高的抗蠕变强度和在高温下结构组织稳定性的特性，是一种高温性能优异的镍基高温合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):3.0-5.0Cr,5.0-10.0 Co,0.5-3.0Mo,8.0-10.0W,5.0-8.0Ta,<3.0Nb,4.5-6.0 Al,0.1-2.0Ti,3.0-4.0 Re,0.2-0.4 Ru,0.01-0.20 Hf,余下为Ni。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091202</span>铝合金铸造用冷铁的制造方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-055447</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.03.13</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">中村义治</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种重量轻、硬度高、热膨胀率小、导热性好和激冷能力强的铝合金铸件用冷铁的制造方法，它是将粒径10-50μm的碳化硅陶瓷粉末(质量分数，下同)30%分散于20%Si的铝合金熔液中而制得，再将其浇人砂型中便可制成所需的冷铁。这种冷铁的热膨胀率为(10.514)x10<SUP>-6</SUP>℃，热导率为160-180W/(m.℃ )，密度2.78 g/cm<SUP>3</SUP>，硬度HRB90。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091203</span>压缩机叶轮用高强度铸造铝合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-088460</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.04.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">古闲正明日立金属株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    本专利提供一种可用于压缩机叶轮的，常温下韧性较好的高强度铸造铝合金，它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):3.5-4.5Cu,1.5-2.5Ni,0.8-2.5 Mg, 0.4-1.0Si,0.05-0.20 Ti,Ni≤1.08 Cu-2.0，余下为Al。由于铝合金中加入大量的Si时，会大量析出含Si化合物，它会降低铝合金的韧性，因此，在限制Si的加入的同时，为了提高铝合金的常温强度，而在铝合金中增加了Ni的含量，从而，得到强度和韧性兼优的铝合金。(周静一摘译)<BR></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091204</span>生产高纯净钢的工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7396378</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.07.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> Sato; Ichiro，等，Sanvo Special Steel Co., Ltd(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种生产高纯净钢的工艺，这种工艺不用成本很高的重熔法，炼出的高纯钢可以满足在苛刻条件下使用的机械零件的要求。发明的工艺包括把钢液从电弧炉或转炉中转移到精炼用钢包中，在钢包中用循环脱气法精炼，然后铸成铸锭。在钢液注人精炼包的过程中加人铝和硅脱氧剂，使钢液在精炼包中精炼之前就进行再次脱氧。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091205</span>钛和钛合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7445658</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Armstrong; Donn Reynolds，等，Uchicago Araonne, LLC</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种由卤化物或其混合物生产非金属元素、金或合金的方法。其方法是使卤化物或其混合物与碱金属或碱土金属或其混合的液体流相接触，使金属液流完全覆盖卤化物或其混合物，这种卤化物是要制取的非金属、金属或合金的组成元素的卤化物;并且保持反应温度，使这一温度低于所使用的金属液流各金属元素中沸点的元素在大气压下沸点温度。还发明了用这种方法连续生产非金属元素、金属或合金的工艺。本发明方法特别适合生产钛或钛合金。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091206</span>静态力学性能和损伤容限都得到改善的Al-Zn-Mg-Cu合金制品</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7452429</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.11.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Boselli;Julieu，等，Pechiuev Rheualu(法国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>      发明了一种铝合金及其制品。这种铝合金具有很好的静态力学性能，同时还有很高的损伤容限。合金的化学成分为(W<SUB>B</SUB>,%):6.7-7.5Zu,2.0-2.8Cu,1.6-2.2Mn，下列一组元素中的一种或多种:0.08-0.20Zr,0.05-0.25Cr,0.01-0.50Sc,0.05-0.20Hf,0.02-0.20 V,Fe+Si<0.20，其它元素单个小于等于0.05，总和小于等于0.15，余为Al。本发明合金适合挤压、轧制、锻造等变形加工方法进行加工，制成产品。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091207</span>耐热性能优异的铸造铝合金的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008 -291364</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.04</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8"> D. Dan, Rheiufeldeu Aluminium CmhH(德国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利涉及一种承受热和机械载荷的铝合金铸件的生产方法，该铝合金具有较好的热稳定性和冷作硬化性能，它的主要化学成分如下(WB，%):11.0-12.0 Si, 0.7-2.0 Mg,0.1-1.0 Mn,<1.0 Fe,<2.0Cu,<2.0 Ni,<1.0Cr,<1.0 Co,<2.0 Zu,<0.25 Ti,<40 ppmB，余下为Al。这种铝合金适用于压铸或挤压铸造生产汽车发动机的曲轴箱等铸件。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091208</span>耐磨性优异的高强度球墨铸铁的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2008-303434</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2008.12.18</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">市野健司</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>       本专利涉及一种抗拉强度高(>900 MPa)、伸长率好(>3%)、耐磨性优异的高强度铸态球墨铸铁的制造方法，而且该球铁在浇注壁厚<10mm的铸件时不会产生白口现象。该球铁的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>,%):3-4C,1.8-3.5Si,0.2-2.0 Mn,0.003-0.03S,0.05-1.0Nb,1.4-4.0Cu,0.015-0.07Mg,0.05-0.4Mo或0.05-0.6V,<0.5 Ni，余下为Fe。由于该球铁具有良好的铸造性能和较高的强度，是一种铸钢和锻钢代用材料，对于提高结构件的使用寿命，降低生产成本，减轻零件重量具有较大的实用价值。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091209</span>采用球墨铸铁的汽车悬挂铸件的制造</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2009-001865</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.08</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">小池真弘</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种抗拉强度高、伸长率大和抗冲击韧性好的球墨铸铁，它适用于汽车悬挂铸铁的生产，其主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):3.4-4.0C,1.5-2.0 Si,0.35-0.50Mn,1.0-2.0 Ni,0.2-0.5Cu，余下为Fe。该球铁的组织中珠光体占60%-90% ,而铁素体仅占10%-40%。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091210</span>层片状合金的损伤容限显微组织</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7479194</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.20</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Deluea; Daniel P.，United Technologies Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种层片状的损伤容限组织合金，例如γ型TiAl合金。这种合金包含有基体和许多晶粒或层片集群，其中部分层片集群以非平面的形式分布在基体内。每个层片集群含有大量不规则重复分布的层片。γ型TiAl晶片具有八面体单晶，并且有堆集丫孪晶。αTiAl晶片呈不规则分布。单晶的αTi<SUB>2</SUB>Al<SUB>3</SUB>是大角形，层间是弯曲的、非平面结构，能够阻止裂纹的产生和扩展。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091211</span>低温高韧性结构钢的生产方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7481897</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.27</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Erike; Eric C.，TRW Automotive U. S.LLC(美国)，Sumitomo Metal Industries Ltd.(日本) </div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种低碳结构钢，这种钢在-40℃条件下的伸长率大于5%，并且在应力作用下有明显的屈服。本发明钢的化学成分为(WB,%):≤0.12 C,≤ 0.015 S,≤0.02 P, ≤1.30 Cr,≤0.60 Mo,≤ 0.025(P+S) 。(申泽骥摘译)<BR><BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091212</span>高温耐磨的铜合金及其制备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE602004011631</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.01.29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">K. Miuoru, Toyota Motor Co. Ltd.(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利提供一种耐磨性能优异的铜合金，它的优点是不仅能提高在高温工作环境下的耐磨性，还能改善该合金的抗裂性和机械加工等性能，因此，特别适用于表面包覆层的材料，它的主要化学组成如下(WB,%):4.7-22.0Ni,0.5-5.0Si,2.7-22.0 Fe,1.0-15.0Cr,0.01-2.00Co,2.7-22.0Ta,Ti, Zr和Hf，余下为Cu(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091213</span>钢液净化的方法及其装置</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE102007050467</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009. 01. 29</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S. Peter. Pa Ha Ce Feuerleste Erzeuauiss</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本专利提供一种净化钢液的方法及其装置。具体操作方法为，在钢液的流槽中设置了许多由耐火材料制成的镶块，由于这些耐火材料的镶块内存在大量贯通的孔道，当钢液与它们接触时，达到清除其中非金属夹杂物的目的。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091214</span>提高铝合金铸锭表面质量的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE60132915</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.02.12</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Devouua D. H. A1coaINC(美国)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     本专利涉及一种铝合金铸锭的成分，由于其中添加了少量的钙，从而，能使铝合金铸锭的表面质量得到明显的改进。钙和<0.25%晶粒细化剂将随同碱土金属、过渡金属和/或稀土金属等一起加入到铝液中。这些添加物可使铝和铝合金铸锭的表面质量，特别是表面氧化现象明显减少，也能减少铝锭表面开裂的缺陷。(周静一摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091215</span>Ni-Ti-Pt高温形状记忆合金及其加工方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7501032</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.10</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Noehe; Ronald D.，等，The United States of Ameriea as represented by the Administration of NASA</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种形状记忆合金，化学成分为(at,%):50-52 Ti,10-25 Pt，余为Ni;还可以含0.5-2的C, C可以代替相应量的Ni。本合金可以用于100℃以上工作环境，其磁滞现象低。本发明合金可以用近净形铸造成形方法制造工件。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091216</span>缩短热处理铝合金生产时间的方法</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7503986</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kamat; Rajeev(;，等，Alcoa, Inc</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    发明了一种缩短热处理铝合金产品生产周期的方法，其方法包括:( a)制备一种热处理铝合金，(b)在固溶处理温度下对热处理铝合金进行热作加工，制成产品，(c)对产品进行阶段冷却，即把产品快速冷却到临界温度以下，使产品合金中的第二相颗粒析出量可以忽略不计，其冷却速度为15-100F/S, (d)接着进行第二阶段冷却，把产品冷却到室温，(e)把产品加热到人工时效温度，(D在人工时效温度下对产品进行人工时效到预定的时间，终得到合格的热处理铝合金产品。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091217</span>用等离子束和直流电弧相结合熔炼钛的方法和设备</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7503376</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.17</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Jackson; Edward Scott，等，AJAX Tocco Maauethermic Corporation</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明方法和设备用于改进钛的熔炼，以便生产钛锭或者终产品。设备包括一个主炉膛，多个可选择的精炼炉膛，以及多个铸型或锭模。在主炉膛中采用非自耗电极电弧熔炼钛，在各精炼炉膛采用等离子束熔炼钛。每一电弧熔炼和等离子熔炼装置都可以投入熔炼环境或者不进入熔炼环境，并且可以做直线或环绕旋转运动。(申泽骥摘译)<BR></FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091218</span>液体金属处理装置的防护层</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US7507367</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Cooper; Pau1V</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>     发明了一种带有防护层的工件，用于处理液体金属，包括应用这种工件的液体金属处理装置，例如金属液泵、金属液除气装置，废料熔化器等。本发明防护层是一种陶瓷套，粘结在处理金属液的工件外表面。这种粘结了陶瓷套的工件，比不粘结陶瓷套的工件在金属液中更耐用，其制造方法为:(a)把制备好的陶瓷套套在工件上，(b)在陶瓷防护套和工件之间喷人粘结材料，至少有部分粘结剂沿工件表面或者防护套内表面喷人间隙，从而使防护套和工件粘合在一起。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091219</span>耐磨铜基合金</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">美国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">US 7507305</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.03.24</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">Kawasaki; Miuoru，等，Tovoto Jidosha Kahushiki Kaisha(日本)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>    本发明的目的是提供一种耐磨铜基合金，这种合金不但在高温下有很好的耐磨性，而且抗龟裂性好，并且容易加工，很适合制备工件的耐磨损包覆层。这种耐磨铜基合金的化学成分包括(WB,%):4.7-22.0Ni,0.5-5.0Si,2.7-22.0Fe,1.0-15.0Cr,0.01-2.00Co,2.7-22.0的下列元素中的一种或多种:Ta, Ti,Zr和Hf，余为Cu及不可避免的杂质。(申泽骥摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091220</span>铁素体-奥氏体为基体双相不锈钢</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">德国</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">DE60225951</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.04.09</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">S.Ann,Saudvik Intellectual Property(瑞典)</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8"><FONT size=2>   本专利提供一种铁素体-奥氏体为基体的双相不锈钢，它具有较高的抗腐蚀、组织稳定性和热加工的综合性能，特别是在钢中铁素体含量为40%-65%，从而给予该钢种优异的抗蚀性能，适用于在含氯的工作环境下工作。该双相不锈钢的主要化学成分如下(WB,%):<0.03C,<0.5Si,24.0-30.0 Cr,4.9-10.0Ni,3.0-5.0 Mo,0.28-0.50Ni,<3.0Mn, <0.0030B,<0.03Al,<0.010Ca,<3.0W,<2.0Cu,<3.5Co,<0.3 Ru，余下为Fe。(周静一摘译)</FONT></div></li> </ul> </li><li> <dl><dt><span>091221</span>铸态高强度球墨铸铁的制造工艺</dt><dd class="glyphicon glyphicon-plus"></dd></dl> <ul style="display:none;"> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">申请国家：</div><div class="col-lg-8">日本</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开号：</div><div class="col-lg-8">特开2009-197311</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">公开日期：</div><div class="col-lg-8">2009.09.03</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">发明人：</div><div class="col-lg-8">三吉俊幸，青梅铸造株式会社</div></li> <li class="row"><div class="col-lg-3 text-right">内容：</div><div class="col-lg-8">    本专利提供一种韧性高、切削性好，组织致密的铸态高强度球墨铸铁的制造工艺，它的抗拉强度大于900MPa，伸长率大于4%，是一种锻钢、铸钢和奥贝球铁的替代材料，在汽车和机械等行业得到了广泛的应用。它的主要化学成分如下(W<SUB>B</SUB>，%):3.0-4.0C,2.0-3.0Si, <0.6Mn, <0.03P, <0.03 S,0.02-0.06Mn, 1.8-4.0Cu, 0.01-0.05 Sn,  0.0005-0.01Bi，余下为Fe。该球铁的球化率80%-，石墨平均粒径20-40μm，石墨球数200-300个/mm<SUP>2</SUP>，硬度HB 260-320。(周静一摘译)<BR></div></li> </ul> </li> </ul> </div> </div> </div> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=UTF-8"> <footer> <div class="container" style="background: #0155AA;"> <div class="row"> <div class="col-lg-6"><img src="/Public/Images/home/logo_w_zzs.png" alt=""> <p>地址：沈阳市铁西区云峰南街17号<br> 发行：024-25611775 024-25623768<br> 编辑部：《铸造》024-25852311-205 024-25847830<br>               《CHINA FOUNDRY》024-25611880<br> Email: journal@foundryworld.com</p> <p>Copyright(c) 2013 Shenyang Zhongzhu Foundry Productivity Promotion Center Co., Ltd.<br> ICP证：<a style="color: white;" target="_blank" href="https://beian.miit.gov.cn/">辽ICP备05025176号-1</a>    <a target="_blank" href="http://www.beian.gov.cn/portal/registerSystemInfo?recordcode=21010602000865" style="display:inline-block;text-decoration:none;height:20px;line-height:20px;color: white;">辽公网安备 21010602000865号</a > </p> <div style=" display:none"><script type="text/javascript" src="https://s4.cnzz.com/z_stat.php?id=1280301192&web_id=1280301192"></script></div> </div> <div class="col-lg-6 code"> <div class="row"> <div class="col-lg-5" style="margin: 30px auto"><img src="/Public/Images/home/codezzs2.png" alt="">铸造杂志</div> </div> </div> </div> </div> </footer> <script> var _hmt = _hmt || []; 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