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<!DOCTYPE html> <html class="client-nojs" lang="de" dir="ltr"> <head> <meta charset="UTF-8"> <title>Wood-Plastic-Composite – Wikipedia</title> <script>(function(){var className="client-js";var cookie=document.cookie.match(/(?:^|; )dewikimwclientpreferences=([^;]+)/);if(cookie){cookie[1].split('%2C').forEach(function(pref){className=className.replace(new RegExp('(^| )'+pref.replace(/-clientpref-\w+$|[^\w-]+/g,'')+'-clientpref-\\w+( 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class="mw-page-title-main">Wood-Plastic-Composite</span></h1> <div id="bodyContent" class="vector-body"> <div id="siteSub" class="noprint">aus Wikipedia, der freien Enzyklopädie</div> <div id="contentSub"><div id="mw-content-subtitle"></div></div> <div id="contentSub2"></div> <div id="jump-to-nav"></div> <a class="mw-jump-link" href="#mw-head">Zur Navigation springen</a> <a class="mw-jump-link" href="#searchInput">Zur Suche springen</a> <div id="mw-content-text" class="mw-body-content"><div class="mw-content-ltr mw-parser-output" lang="de" dir="ltr"><figure class="mw-default-size" typeof="mw:File/Thumb"><a href="/wiki/Datei:Wood_plastic_composite.JPG" class="mw-file-description"><img src="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/9/93/Wood_plastic_composite.JPG/310px-Wood_plastic_composite.JPG" decoding="async" width="310" height="466" class="mw-file-element" srcset="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/9/93/Wood_plastic_composite.JPG/465px-Wood_plastic_composite.JPG 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/></a><figcaption>Holzfaser-Verbundwerkstoff mit holzähnlich strukturierter Oberfläche</figcaption></figure> <figure class="mw-default-size" typeof="mw:File/Thumb"><a href="/wiki/Datei:Trex_Transcend_Decking_and_Railing_stairs.png" class="mw-file-description"><img src="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/5/51/Trex_Transcend_Decking_and_Railing_stairs.png/220px-Trex_Transcend_Decking_and_Railing_stairs.png" decoding="async" width="220" height="297" class="mw-file-element" srcset="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/5/51/Trex_Transcend_Decking_and_Railing_stairs.png/330px-Trex_Transcend_Decking_and_Railing_stairs.png 1.5x, //upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/5/51/Trex_Transcend_Decking_and_Railing_stairs.png 2x" data-file-width="355" data-file-height="480" /></a><figcaption>Terrassenbelag aus WPC-Dielen</figcaption></figure> <p>Als <b>Wood-Plastic-Composites</b> (<b>WPC</b>, <a href="/wiki/Englische_Sprache" title="Englische Sprache">englisch</a> für <b>Holz-Kunststoff-<a href="/wiki/Verbundwerkstoff" title="Verbundwerkstoff">Verbundwerkstoffe</a> (HKV)</b>, auch engl. <span lang="en"><i>Wood(-fiber) Polymer Composites</i></span> für <b>Holz(faser)-<a href="/wiki/Polymer" title="Polymer">Polymer</a>-Verbundwerkstoffe</b>; auch <b><a href="/wiki/Thermoplast" class="mw-redirect" title="Thermoplast">Thermoplastischer</a> Faserstoff (TPF)</b>, <b>Holzkunststoff</b> oder <b>High-Tech-Holz</b><sup id="cite_ref-1" class="reference"><a href="#cite_note-1"><span class="cite-bracket">[</span>1<span class="cite-bracket">]</span></a></sup>) werden meist <a href="/wiki/Thermoplast" class="mw-redirect" title="Thermoplast">thermoplastisch</a> verarbeitbare Verbundwerkstoffe bezeichnet, die aus unterschiedlichen Anteilen von <a href="/wiki/Holz" title="Holz">Holzfasern</a> (<a href="/wiki/Holzmehl" title="Holzmehl">Holzmehl</a>), <a href="/wiki/Kunststoff" title="Kunststoff">Kunststoffen</a> und <a href="/wiki/Additiv" title="Additiv">Additiven</a> hergestellt werden. </p><p>Verarbeitet werden sie meist mit Verfahren der <a href="/wiki/Kunststofftechnik" title="Kunststofftechnik">Kunststofftechnik</a> (wie <a href="/wiki/Holzextrusion" title="Holzextrusion">Extrusion</a>, <a href="/wiki/Naturfaser-Spritzguss" title="Naturfaser-Spritzguss">Spritzgießen</a>, <a href="/wiki/Rotationsformen" title="Rotationsformen">Rotationsguss</a>), <a href="/wiki/Presse_(Maschine)" class="mw-redirect" title="Presse (Maschine)">Presstechniken</a> oder <a href="/wiki/Thermoformen" title="Thermoformen">Thermoformverfahren</a>.<sup id="cite_ref-2" class="reference"><a href="#cite_note-2"><span class="cite-bracket">[</span>2<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> </p><p>Ähnlich wie bei <a href="/wiki/Kunstharzpressholz" title="Kunstharzpressholz">Kunstharzpressholz</a> werden <a href="/wiki/Haptik" class="mw-redirect" title="Haptik">Haptik</a> und Eigenschaften von WPC-Produkten durch den hohen Kunstharzanteil bestimmt. WPC-Dielen empfinden meist die Oberfläche von natürlichem Holz nach, während bei Kunstharzpressholz die Maserung des verwendeten Holz<a href="/wiki/Furnier" title="Furnier">furniers</a> sichtbar bleibt. </p> <div id="toc" class="toc" role="navigation" aria-labelledby="mw-toc-heading"><input type="checkbox" role="button" id="toctogglecheckbox" class="toctogglecheckbox" style="display:none" /><div class="toctitle" lang="de" dir="ltr"><h2 id="mw-toc-heading">Inhaltsverzeichnis</h2><span class="toctogglespan"><label class="toctogglelabel" for="toctogglecheckbox"></label></span></div> <ul> <li class="toclevel-1 tocsection-1"><a href="#Definition_und_Klassifizierung"><span class="tocnumber">1</span> <span class="toctext">Definition und Klassifizierung</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-2"><a href="#Bestandteile"><span class="tocnumber">2</span> <span class="toctext">Bestandteile</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-3"><a href="#Eigenschaften"><span class="tocnumber">3</span> <span class="toctext">Eigenschaften</span></a> <ul> <li class="toclevel-2 tocsection-4"><a href="#Vorteile"><span class="tocnumber">3.1</span> <span class="toctext">Vorteile</span></a></li> <li class="toclevel-2 tocsection-5"><a href="#Nachteile"><span class="tocnumber">3.2</span> <span class="toctext">Nachteile</span></a></li> <li class="toclevel-2 tocsection-6"><a href="#Umweltverträglichkeit"><span class="tocnumber">3.3</span> <span class="toctext">Umweltverträglichkeit</span></a></li> </ul> </li> <li class="toclevel-1 tocsection-7"><a href="#Richtlinien,_Normung,_Zertifizierung"><span class="tocnumber">4</span> <span class="toctext">Richtlinien, Normung, Zertifizierung</span></a> <ul> <li class="toclevel-2 tocsection-8"><a href="#Terrassendielen"><span class="tocnumber">4.1</span> <span class="toctext">Terrassendielen</span></a></li> </ul> </li> <li class="toclevel-1 tocsection-9"><a href="#Herstellung"><span class="tocnumber">5</span> <span class="toctext">Herstellung</span></a> <ul> <li class="toclevel-2 tocsection-10"><a href="#Profilextrusion"><span class="tocnumber">5.1</span> <span class="toctext">Profilextrusion</span></a> <ul> <li class="toclevel-3 tocsection-11"><a href="#Einstufige_Verfahren"><span class="tocnumber">5.1.1</span> <span class="toctext">Einstufige Verfahren</span></a></li> <li class="toclevel-3 tocsection-12"><a href="#Zweistufige_Verfahren"><span class="tocnumber">5.1.2</span> <span class="toctext">Zweistufige Verfahren</span></a></li> </ul> </li> <li class="toclevel-2 tocsection-13"><a href="#Spritzguss"><span class="tocnumber">5.2</span> <span class="toctext">Spritzguss</span></a></li> <li class="toclevel-2 tocsection-14"><a href="#Plattenpressen"><span class="tocnumber">5.3</span> <span class="toctext">Plattenpressen</span></a></li> <li class="toclevel-2 tocsection-15"><a href="#Rotationsguss"><span class="tocnumber">5.4</span> <span class="toctext">Rotationsguss</span></a></li> </ul> </li> <li class="toclevel-1 tocsection-16"><a href="#Geschichte_und_Marktentwicklung"><span class="tocnumber">6</span> <span class="toctext">Geschichte und Marktentwicklung</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-17"><a href="#Verwendung"><span class="tocnumber">7</span> <span class="toctext">Verwendung</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-18"><a href="#Wirtschaftliche_Bedeutung"><span class="tocnumber">8</span> <span class="toctext">Wirtschaftliche Bedeutung</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-19"><a href="#Siehe_auch"><span class="tocnumber">9</span> <span class="toctext">Siehe auch</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-20"><a href="#Literatur"><span class="tocnumber">10</span> <span class="toctext">Literatur</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-21"><a href="#Weblinks"><span class="tocnumber">11</span> <span class="toctext">Weblinks</span></a></li> <li class="toclevel-1 tocsection-22"><a href="#Einzelnachweise"><span class="tocnumber">12</span> <span class="toctext">Einzelnachweise</span></a></li> </ul> </div> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Definition_und_Klassifizierung">Definition und Klassifizierung</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=1" title="Abschnitt bearbeiten: Definition und Klassifizierung" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=1" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Definition und Klassifizierung"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p><i>Wood-Plastic-Composites</i> sind <i><a href="/wiki/Naturfaserverst%C3%A4rkter_Kunststoff" title="Naturfaserverstärkter Kunststoff">naturfaserverstärkte Kunststoffe</a></i>. International sowie je nach Zusammenhang wird der Begriff <i>WPC</i> oft etwas unterschiedlich gebraucht. <i>WPC</i> gehören innerhalb der <a href="/wiki/Biowerkstoff" title="Biowerkstoff">Biowerkstoffe</a> zu den <a href="/wiki/Biokomposit" title="Biokomposit">Biokomposits</a>. </p><p>Holz kann durch andere Pflanzenfasern (z. B. <a href="/wiki/Kenaf" title="Kenaf">Kenaf</a>, <a href="/wiki/Jute" title="Jute">Jute</a> oder <a href="/wiki/Flachsfaser" title="Flachsfaser">Flachs</a>) ersetzt werden, ohne die Materialeigenschaften erheblich zu verändern. <b>Bamboo Plastic Composites</b> (<b>BPC</b>) enthalten <a href="/wiki/Bambus" title="Bambus">Bambusfasern</a>. Oft werden diese Produkte ebenfalls unter dem Begriff WPC (<i>Wood plastic composite</i>) zusammengefasst.<sup id="cite_ref-PAC_3-0" class="reference"><a href="#cite_note-PAC-3"><span class="cite-bracket">[</span>3<span class="cite-bracket">]</span></a></sup><sup id="cite_ref-4" class="reference"><a href="#cite_note-4"><span class="cite-bracket">[</span>4<span class="cite-bracket">]</span></a></sup><sup id="cite_ref-5" class="reference"><a href="#cite_note-5"><span class="cite-bracket">[</span>5<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Bestandteile">Bestandteile</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=2" title="Abschnitt bearbeiten: Bestandteile" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=2" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Bestandteile"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Typischerweise bestehen WPC in Deutschland und Mitteleuropa aus einem Holzfaser- oder -mehlanteil von 50 % bis 90 % und einer Kunststoffmatrix aus <a href="/wiki/Polypropylen" title="Polypropylen">Polypropylen</a> (PP) oder weniger häufig aus <a href="/wiki/Polyethylen" title="Polyethylen">Polyethylen</a> (PE). Auf dem nordamerikanischen Markt dominieren WPC mit einem 50-prozentigen Polyethylen-Anteil. Mischungen mit anderen Kunststoffen und <a href="/wiki/Biobasierter_Kunststoff" class="mw-redirect" title="Biobasierter Kunststoff">bio-basierten Kunststoffen</a> sind technisch möglich, jedoch wenig verbreitet. Aufgrund der thermischen Empfindlichkeit des Holzes sind Verarbeitungstemperaturen nur von unter 200 °C möglich. Bei höheren Temperaturen kommt es zu thermischen Umwandlungen und Zersetzungen des Holzes. </p><p>Die Zugabe von <a href="/wiki/Additiv" title="Additiv">Additiven</a> optimiert spezielle Materialeigenschaften: Bindung zwischen Holz und Kunststoff, <a href="/wiki/Flie%C3%9Ff%C3%A4higkeit" class="mw-redirect" title="Fließfähigkeit">Fließfähigkeit</a>, Brandschutz, Farbgestaltung und – besonders für Außenanwendungen – Witterungs- und <a href="/wiki/Ultraviolettstrahlung" title="Ultraviolettstrahlung">UV</a>-Schutz sowie <a href="/wiki/Biozid" title="Biozid">Biozide</a> zwecks Schädlingsbeständigkeit. </p><p>Eine neue Entwicklung auf diesem Sektor ist ein Gemisch aus <a href="/wiki/Polyvinylchlorid" title="Polyvinylchlorid">Polyvinylchlorid</a> (PVC) und Holzfasern zu je 50 %. WPC auf Basis thermoplastisch verarbeitbarer Duroplaste wie modifiziertes <a href="/wiki/Melaminharz" title="Melaminharz">Melaminharz</a> sind in der Entwicklung. </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Eigenschaften">Eigenschaften</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=3" title="Abschnitt bearbeiten: Eigenschaften" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=3" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Eigenschaften"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Langzeitstudien<sup id="cite_ref-6" class="reference"><a href="#cite_note-6"><span class="cite-bracket">[</span>6<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> und Schadensfälle aus der Praxis haben gezeigt, dass WPC durch den UV-Anteil des Sonnenlichts, Feuchte- und Temperatureinwirkung sowie Pilzbefall geschädigt werden können. </p> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Vorteile">Vorteile</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=4" title="Abschnitt bearbeiten: Vorteile" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=4" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Vorteile"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Vorteile des Werkstoffs gegenüber traditionellen Holzwerkstoffen wie <a href="/wiki/Spanplatte" title="Spanplatte">Spanplatten</a> oder <a href="/wiki/Sperrholz" title="Sperrholz">Sperrholz</a> sind die freie, 3-dimensionale Formbarkeit des Werkstoffs und die große Feuchteresistenz (siehe auch <a href="/wiki/Holzschutz#Natürliche_Dauerhaftigkeit" title="Holzschutz">Dauerhaftigkeit</a> und <a href="/wiki/Gebrauchsklasse_(Holzschutz)" title="Gebrauchsklasse (Holzschutz)">Gebrauchsklasse (Holzschutz)</a>). Gegenüber Vollkunststoffen bieten WPC eine höhere Steifigkeit und einen deutlich geringeren thermischen <a href="/wiki/Ausdehnungskoeffizient" title="Ausdehnungskoeffizient">Ausdehnungskoeffizienten</a>. </p> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Nachteile">Nachteile</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=5" title="Abschnitt bearbeiten: Nachteile" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=5" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Nachteile"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Gegenüber Schnittholz ist die Bruchfestigkeit vermindert. Dies wird häufig durch die Verwendung von Hohlprofilen mit etwas größerer Stärke (Dicke) ausgeglichen. Formstücke und Hohlprofile können zusätzlich mit verstärkenden Einlagen versehen werden. </p><p>Die Wasseraufnahme des unbeschichteten Werkstoffs sowie von Schnittflächen ist höher als bei massiven Kunststoffteilen oder Elementen mit Folien- oder Fließbeschichtung. </p> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Umweltverträglichkeit"><span id="Umweltvertr.C3.A4glichkeit"></span>Umweltverträglichkeit</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=6" title="Abschnitt bearbeiten: Umweltverträglichkeit" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=6" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Umweltverträglichkeit"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Die ökologische Bilanz von WPC-Terrassendielen wurde durch das <a href="/wiki/Fraunhofer-Institut_f%C3%BCr_Holzforschung" title="Fraunhofer-Institut für Holzforschung">Fraunhofer-Institut für Holzforschung</a> und die <a href="/wiki/Deutsche_Bundesstiftung_Umwelt" title="Deutsche Bundesstiftung Umwelt">Deutsche Bundesstiftung Umwelt</a> untersucht. Insbesondere, wenn die Dielen lange genutzt werden und einen hohen Holzanteil sowie recycelte Grundstoffe (WPC oder Polyethylen) enthalten, ist die Ökobilanz von WPC besser als die von <a href="/wiki/Tropenholz" class="mw-redirect" title="Tropenholz">Tropenholz</a> oder Kunststoff und gleichwertig mit einheimischen Nadelhölzern. Negative Auswirkung auf die Ökobilanz haben vor allem eine kurze Nutzungsdauer und ein hoher Kunststoffanteil.<sup id="cite_ref-7" class="reference"><a href="#cite_note-7"><span class="cite-bracket">[</span>7<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Richtlinien,_Normung,_Zertifizierung"><span id="Richtlinien.2C_Normung.2C_Zertifizierung"></span>Richtlinien, Normung, Zertifizierung</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=7" title="Abschnitt bearbeiten: Richtlinien, Normung, Zertifizierung" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=7" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Richtlinien, Normung, Zertifizierung"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Zurzeit wird eine neue Norm für WPC in Europa ausgearbeitet. Die Norm mit der Bezeichnung: „EN 15534 Verbundwerkstoffe aus <a href="/wiki/Cellulose" title="Cellulose">cellulosehaltigen</a> Materialien und <a href="/wiki/Thermoplast" class="mw-redirect" title="Thermoplast">Thermoplasten</a> (üblicherweise Holz-Polymer-Werkstoffe (WPC) oder natürliche Faserverbundwerkstoffe (NFC) genannt)“ enthält mehrere Teile. Einige wurden bereits veröffentlicht: </p><p><b>DIN EN 15534-1:2014-04 </b> Verbundwerkstoffe aus cellulosehaltigen Materialien und Thermoplasten (üblicherweise Holz-Polymer-Werkstoffe (WPC) oder natürliche Faserverbundwerkstoffe (NFC) genannt) - <i>Teil 1: Prüfverfahren zur Beschreibung von Formmassen und Erzeugnissen</i> </p><p><b>DIN EN 15534-4:2014-04 </b>Verbundwerkstoffe aus cellulosehaltigen Materialien und Thermoplasten (üblicherweise Holz-Polymer-Werkstoffe (WPC) oder natürliche Faserverbundwerkstoffe (NFC) genannt) - <i>Teil 4: Anforderungen an Profile und Platten für Bodenbeläge</i> </p><p><b>DIN EN 15534-5:2014-04 </b> Verbundwerkstoffe aus cellulosehaltigen Materialien und Thermoplasten (üblicherweise Holz-Polymer-Werkstoffe (WPC) oder natürliche Faserverbundwerkstoffe (NFC) genannt) - <i>Teil 5: Anforderungen an Profile und Platten für Wandbekleidungen</i> </p><p>Weitere Teile befinden sich noch im Aufbau. </p> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Terrassendielen">Terrassendielen</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=8" title="Abschnitt bearbeiten: Terrassendielen" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=8" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Terrassendielen"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Seit Ende 2007 gibt es unter dem Qualitätssiegel für Terrassendielen aus Holz-Polymer-Werkstoffen spezifizierte Qualitätskriterien für dieses Produkt. Das von der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V.<sup id="cite_ref-8" class="reference"><a href="#cite_note-8"><span class="cite-bracket">[</span>8<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> vergebene Qualitätszeichen berücksichtigt neben bestimmten Materialeigenschaften für Beständigkeit und Stabilität (<a href="/wiki/Biegefestigkeit" title="Biegefestigkeit">Biegefestigkeit</a>, Witterungsbeständigkeit, Formstabilität und Rutschfestigkeit) auch die Produktherkunft. Das Produkt ist für den Außenbereich vorgesehen. Für zertifizierte Produkte werden ausschließlich Holzfasern eingesetzt, die zu 100 % aus nachweislich <a href="/wiki/Forest_Stewardship_Council" title="Forest Stewardship Council">FSC</a>- oder <a href="/wiki/Programme_for_the_Endorsement_of_Forest_Certification_Schemes" title="Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes">PEFC</a>-zertifizierter <a href="/wiki/Forstwirtschaft" title="Forstwirtschaft">Forstwirtschaft</a> stammen. Das eingearbeitete <a href="/wiki/Polymer" title="Polymer">Polymer</a> oder Polymergemisch darf keinen Recycling-<a href="/wiki/Kunststoff" title="Kunststoff">Kunststoff</a> enthalten. </p><p>Untersuchungen ergaben, dass geriffelte WPC-Terrassendielen in Längsrichtung weniger rutschfest sind, als unstrukturierte Oberflächen. WPC-Dielen werden teils mit gebürsteten Oberflächen angeboten, die anfangs rutschfester waren als unbehandelte Oberflächen. Die Unterschiede glichen sich jedoch im Verlauf von 2 Jahren aus. Der Grund dafür liegt wohl in der Ansiedlung von Mikroorganismen, wie Schimmel- und <a href="/wiki/Bl%C3%A4uepilz" class="mw-redirect" title="Bläuepilz">Bläuepilzen</a>, Grün- und Blaualgen.<sup id="cite_ref-9" class="reference"><a href="#cite_note-9"><span class="cite-bracket">[</span>9<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Herstellung">Herstellung</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=9" title="Abschnitt bearbeiten: Herstellung" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=9" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Herstellung"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>WPC wird durch Verfahren verarbeitet, die in der Kunststoffproduktion gut eingeführt sind. Der weitaus größte Teil der WPC-Produktion erfolgt dabei mit <a href="/wiki/Extrusion_(Verfahrenstechnik)" title="Extrusion (Verfahrenstechnik)">Profilextrusion</a>. Allerdings werden auch <a href="/wiki/Spritzgie%C3%9Fen" title="Spritzgießen">Spritzguss</a>, <a href="/w/index.php?title=Plattenpressen&action=edit&redlink=1" class="new" title="Plattenpressen (Seite nicht vorhanden)">Plattenpressen</a> und <a href="/wiki/Rotationsformen" title="Rotationsformen">Rotationsguss</a> eingesetzt. In der Automobilindustrie werden Faservliesformteile eingesetzt. </p><p>Bei der Profilextrusion kann es ein Einstufen- oder Zweistufenprozess sein. Alle anderen Verfahren erfolgen zweistufig. Die erste Stufe des Zweistufenprozesses dient der Vermengung der Rohstoffe zu einem WPC-Grundstoff (oft als Granulat). In der zweiten Stufe wird die gewünschte Form erzeugt. </p> <figure class="mw-default-size" typeof="mw:File/Thumb"><a href="/wiki/Datei:Exstusion_Line_Wood_Plast_by_Giovannicciotta.jpg" class="mw-file-description"><img src="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/70/Exstusion_Line_Wood_Plast_by_Giovannicciotta.jpg/310px-Exstusion_Line_Wood_Plast_by_Giovannicciotta.jpg" decoding="async" width="310" height="226" class="mw-file-element" srcset="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/70/Exstusion_Line_Wood_Plast_by_Giovannicciotta.jpg/465px-Exstusion_Line_Wood_Plast_by_Giovannicciotta.jpg 1.5x, //upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/70/Exstusion_Line_Wood_Plast_by_Giovannicciotta.jpg/620px-Exstusion_Line_Wood_Plast_by_Giovannicciotta.jpg 2x" data-file-width="813" data-file-height="594" /></a><figcaption>Anlage zur <a href="/wiki/Holzextrusion" title="Holzextrusion">Extrusion</a> von WPC-Dielen von <i>Covema</i></figcaption></figure> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Profilextrusion">Profilextrusion</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=10" title="Abschnitt bearbeiten: Profilextrusion" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=10" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Profilextrusion"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Einstufige_Verfahren">Einstufige Verfahren</h4><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=11" title="Abschnitt bearbeiten: Einstufige Verfahren" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=11" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Einstufige Verfahren"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Beim Einstufenprozess, auch Direktextrusion genannt, werden Holzpartikel und Kunststoffgranulat räumlich getrennt oder am gleichen Ort zur gleichen Zeit dem Extruder zugeführt. Der Kunststoff wird im Extruder vornehmlich durch Reibungswärme geschmolzen. Das Gemenge aus Holz und Kunststoff wird intensiv vermischt und durch das Werkzeug zu einem Profil extrudiert. Die Holzpartikel dürfen dabei eine Feuchtigkeitsobergrenze, die meist nicht über 8 % liegt, nicht überschreiten. Während des Extrusionsprozesses wird die Feuchtigkeit abgesaugt, so dass die WPC-Masse beim Verlassen des Werkzeugs Feuchtigkeiten von unter einem Prozent aufweist. Für Einstufenprozesse werden <a href="/wiki/Planetwalzenextruder" title="Planetwalzenextruder">Planetwalzenextruder</a>, konische, gegenläufige Doppelschneckenextruder eingesetzt, die die Aufgabe des intensiven Mischens und eines erforderlichen Druckaufbaus für das Extrudieren gleichzeitig erfüllen. Der wichtigste Einsatz nach der Menge sind Terrassendielen. </p> <div class="mw-heading mw-heading4"><h4 id="Zweistufige_Verfahren">Zweistufige Verfahren</h4><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=12" title="Abschnitt bearbeiten: Zweistufige Verfahren" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=12" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Zweistufige Verfahren"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Im zweistufigen Extrusionsprozess wird das Mischen, gegebenenfalls auch das Trocknen, sowie das Kompaktierens in einem Aggregat und das Extrudieren durch ein Werkzeug in einem anderen Aggregat durchgeführt. Beide können direkt gekoppelt oder räumlich und zeitlich getrennt sein. </p><p>Zum Mischen und Kompaktieren werden gleichlaufende, parallele Doppelschneckenextruder (Compounder), Heiz-Kühl-Mischer oder Pelletierpressen sowie Mahlverfahren eingesetzt. Die damit erzeugten WPC-Zwischenprodukte können als Rohstoff für die Profilextrusion, für den Spritzguss oder die Plattenpresstechnik eingesetzt werden. Für den Rotationsguss sind nur frei fließende, kunststoffbeschichtete Holzpartikel geeignet. </p> <ul><li><i>Compounder</i> arbeiten kontinuierlich und erzeugen eine sehr homogene Mischung, können aber in der Regel nicht genügend Druck für eine Profilextrusion aufbauen. Der Druck verdichtet bereits die Holzmatrix. Die Verweilzeit im Compounder beträgt wenige Minuten. Die Mischung muss die Schmelztemperatur des Thermoplasten erreichen. Liegt diese Temperatur oberhalb von 160 °C, kann ein thermischer Abbau des Holzes beginnen. Compounder arbeiten kontinuierlich und es können geometrisch weitgehend einheitliche WPC-Pellets als Zwischenprodukt erzeugt werden.<br /> Üblich ist es auch, das WPC-Compound in der Schmelzephase in ein Extrusionsaggregat, wie einen Einschneckenextruder oder eine Schmelzepumpe, zu geben. Die erzeugten Pellets erlauben eine einfache und gleichmäßige Dosierung mit den üblichen Dosiereinrichtungen. Extrudierte Pellets haben Feuchtigkeiten unter 1 % und erleichtern die Weiterverarbeitung.</li></ul> <ul><li><i>Heiz-Kühl-Mischer</i> arbeiten diskontinuierlich. Im Heizmischer werden Holz- und Kunststoffpartikel gemischt und bis zum Schmelzpunkt des Thermoplasts aufgeheizt. Die Verweilzeiten im Heizmischer sind meist länger als im Compounder. Am Schmelzpunkt zieht der Thermoplast auf die Holzfasern auf und die WPC-Mischung wird in einen Kühlmischer überführt. Sie wird abgekühlt und grobe Agglomerate werden in kleinere Stücke aufgebrochen. Das WPC-Zwischenprodukt ist ein trockenes, nicht verdichtetes Granulat mit unregelmäßiger Kornform.</li></ul> <ul><li>In <i>Pelletierpressen</i> werden Holzpartikel und Kunststoffpartikel unter Druck miteinander kompaktiert. Beim Pressen durch eine Lochmatrize wird Reibungswärme erzeugt, um den Kunststoffanteil anzuschmelzen. Eine homogene Vermischung wie im Compounder oder Heiz-Kühlmischer findet nicht statt, so dass die so erzeugten Pellets nicht für alle Weiterverarbeitungsprozesse geeignet sind. Der Holzanteil wird durch den hohen Druck beim Pressen verdichtet.</li></ul> <ul><li>Bei <i>Mahlverfahren</i> werden Holz- und Kunststoffanteile gleichzeitig vermahlen. Bei einer Mahltemperatur die auf den Kunststoffanteil abgestimmt ist erfolgt eine Verbindung mit den Holzpartikeln. Je nach Mahlverfahren und Prozessführung können verklumpte oder einzelne, frei fließende Holzpartikel erzeugt werden.</li></ul> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Spritzguss">Spritzguss</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=13" title="Abschnitt bearbeiten: Spritzguss" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=13" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Spritzguss"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <figure class="mw-default-size" typeof="mw:File/Thumb"><a href="/wiki/Datei:Little_Dish_made_from_reinforced_PLA.jpg" class="mw-file-description"><img src="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/3/33/Little_Dish_made_from_reinforced_PLA.jpg/220px-Little_Dish_made_from_reinforced_PLA.jpg" decoding="async" width="220" height="220" class="mw-file-element" srcset="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/3/33/Little_Dish_made_from_reinforced_PLA.jpg/330px-Little_Dish_made_from_reinforced_PLA.jpg 1.5x, //upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/3/33/Little_Dish_made_from_reinforced_PLA.jpg/440px-Little_Dish_made_from_reinforced_PLA.jpg 2x" data-file-width="1747" data-file-height="1750" /></a><figcaption>Spritzgegossene Schale aus holzfaserverstärktem PLA-Blend Fibrolon</figcaption></figure> <div class="hauptartikel" role="navigation"><span class="hauptartikel-pfeil" title="siehe" aria-hidden="true" role="presentation">→ </span><i><span class="hauptartikel-text">Hauptartikel</span>: <a href="/wiki/Naturfaser-Spritzguss" title="Naturfaser-Spritzguss">Naturfaser-Spritzguss</a></i></div> <p>Beim <a href="/wiki/Spritzgie%C3%9Fen" title="Spritzgießen">Spritzgießen</a> muss das Material homogen und problemfrei dosierbar sein, damit alle Teile der Schmelze eine gute Fließfähigkeit aufweisen. Eingesetzt werden vornehmlich compoundierte WPC-Pellets mit im Vergleich zu Extrusionsware geringem Holzgehalt. Sie werden in einem Plastifizierer aufgeschmolzen und in einem diskontinuierlichen Verfahren unter hohen Drücken bis zu 2400 bar „schussweise“ in eine Metallform gespritzt. Die WPC-Masse erstarrt beim Abkühlen. Der Spritzguss kann im „Injection Moulding Compounder“ auch in einem Arbeitsschritt erfolgen. </p><p>Aufgrund der Holzpartikelgeometrie und der geringen Schlagzähigkeit sind die Wandstärken im Spritzguss dicker ausgelegt als bei reinen Kunststoffgranulaten. Vorteilhaft ist die wesentlich höhere Wärmeformbeständigkeit, die der Masse bei höheren Temperaturen Steifigkeit verleiht. WPC-Formteile können daher bei höheren Temperaturen entformt werden. </p> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Plattenpressen">Plattenpressen</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=14" title="Abschnitt bearbeiten: Plattenpressen" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=14" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Plattenpressen"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Beim Plattenpressverfahren sind erste kontinuierlich arbeitende Pressen in der Erprobung. Das WPC-Vorprodukt wird auf ein Band zu einem Kuchen gestreut. Dieser wird ähnlich wie bei etablierten <a href="/wiki/Holzwerkstoff" title="Holzwerkstoff">Holzwerkstoffverfahren</a> in eine kontinuierliche Presse gefahren, dort verdichtet und aufgeheizt. Die WPC-Partikel werden angeschmolzen und verbinden sich zu einer Platte. Im folgenden Teil der Presse wird die Platte abgekühlt. </p> <div class="mw-heading mw-heading3"><h3 id="Rotationsguss">Rotationsguss</h3><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=15" title="Abschnitt bearbeiten: Rotationsguss" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=15" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Rotationsguss"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Im <a href="/wiki/Rotationsformen" title="Rotationsformen">Rotationsgussverfahren</a> werden Hohlkörper hergestellt. Es wird ein freifließendes Pulver dreidimensional in eine Hohlform getaumelt, während diese von außen erhitzt wird. Das Pulver sintert an der heißen Oberfläche an und bildet eine gleichmäßige Schicht, die der Innenkontur des Werkzeugs entspricht. 2005 wurde erstmals ein Sessel als WPC-Rotationsprodukt vorgestellt. </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Geschichte_und_Marktentwicklung">Geschichte und Marktentwicklung</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=16" title="Abschnitt bearbeiten: Geschichte und Marktentwicklung" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=16" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Geschichte und Marktentwicklung"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <figure class="mw-default-size" typeof="mw:File/Thumb"><a href="/wiki/Datei:Wood_plastic_composite_2.jpg" class="mw-file-description"><img src="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/76/Wood_plastic_composite_2.jpg/220px-Wood_plastic_composite_2.jpg" decoding="async" width="220" height="165" class="mw-file-element" srcset="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/76/Wood_plastic_composite_2.jpg/330px-Wood_plastic_composite_2.jpg 1.5x, //upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/76/Wood_plastic_composite_2.jpg/440px-Wood_plastic_composite_2.jpg 2x" data-file-width="1296" data-file-height="972" /></a><figcaption>WPC-Bodenbeläge</figcaption></figure> <figure class="mw-default-size" typeof="mw:File/Thumb"><a href="/wiki/Datei:Knife_Handle_made_from_reinforced_PLA.jpg" class="mw-file-description"><img src="//upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/a/aa/Knife_Handle_made_from_reinforced_PLA.jpg" decoding="async" width="185" height="133" class="mw-file-element" data-file-width="185" data-file-height="133" /></a><figcaption>Messergriff aus holzfaserverstärktem PLA-Blend Fibrolon</figcaption></figure> <p>Ein Vorläufer der modernen WPC war <a href="/wiki/Bois_Durci" title="Bois Durci">Bois Durci</a>, welches aus Holzmehl und verschiedenen tierischen <a href="/wiki/Protein" title="Protein">Proteinen</a> bestand. <i>Bois Durci</i> wurde durch die ersten modernen <i>Kunststoffe</i> abgelöst, speziell durch <a href="/wiki/Bakelit" title="Bakelit">Bakelit</a>, ein <a href="/wiki/Verbundwerkstoff" title="Verbundwerkstoff">Komposit</a> aus <a href="/wiki/Phenol-Formaldehydharz" class="mw-redirect" title="Phenol-Formaldehydharz">Phenol-Formaldehydharz</a> und einem Füllmaterial, für das <a href="/wiki/Holzmehl" title="Holzmehl">Holzmehl</a>, Gesteinsmehl oder Textilfasern verwendet wurden. Das erste kommerzielle Produkt aus Bakelit mit Holzmehl war ein Steuerknüppel für <a href="/wiki/Rolls-Royce_Motor_Cars" title="Rolls-Royce Motor Cars">Rolls-Royce</a> aus dem Jahr 1916.<sup id="cite_ref-10" class="reference"><a href="#cite_note-10"><span class="cite-bracket">[</span>10<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> </p><p>Bereits Anfang der 1960er Jahre begannen Technologen in Deutschland und Frankreich auf der Basis von PVC und <a href="/wiki/Cellulose" title="Cellulose">Cellulose</a>, Altpapier und <a href="/wiki/Holzschliff" class="mw-redirect" title="Holzschliff">Holzschliff</a> nach dem VINYPAL-Verfahren WPC zu entwickeln und herzustellen. Die Verfahren und Produkte hatten aber zu dieser Zeit noch keinen Markt in Europa und wurden als „Ersatzprodukte“ und nicht als neue Werkstoffe gewertet. </p><p>In den frühen 1970er Jahren entwickelte das italienische Unternehmen G.O.R. Applicazioni Speciali SpA Türinnenverkleidungen, Hutablagen und Dachverkleidungen aus einem Komposit mit 50 % Holz- und 50 % Harzmatrixanteil.<sup id="cite_ref-PAC_3-1" class="reference"><a href="#cite_note-PAC-3"><span class="cite-bracket">[</span>3<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> </p><p>Wood Plastic Composites entwickeln sich seit Anfang der 1990er Jahre rasant. Die USA waren das Ausgangsland für diesen Werkstoff.<sup id="cite_ref-11" class="reference"><a href="#cite_note-11"><span class="cite-bracket">[</span>11<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> heute zählen sie auch in Deutschland zu den erfolgreichsten neuen <a href="/wiki/Biowerkstoff" title="Biowerkstoff">Biowerkstoffen</a>. </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Verwendung">Verwendung</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=17" title="Abschnitt bearbeiten: Verwendung" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=17" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Verwendung"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Wood Plastic Composites werden vor allem im Baugewerbe, der Automobil- und Möbelindustrie verwendet: im Außenbereich für Bodenbeläge (Terrassen, Schwimmbäder,..) Fassaden und Möbel insbesondere als Ersatz für Tropenhölzer. Es sind bereits mehrere Stuhl- und Regalsysteme aus WPC auf dem Markt. Weitere Anwendungen sind Schreibgeräte, Urnen oder Haushaltsgeräte. Im technischen Bereich finden sie als Profile zur elektrischen Isolation Einsatz. In der europäischen Automobilindustrie werden WPC in Türinnenverkleidungen und Hutablagen eingesetzt. Thermoplastische Spritzguss-Erzeugnisse aus dem Biowerkstoff WPC sind bisher in Deutschland nur als „Nischenprodukte“ zu finden. </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Wirtschaftliche_Bedeutung">Wirtschaftliche Bedeutung</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=18" title="Abschnitt bearbeiten: Wirtschaftliche Bedeutung" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=18" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Wirtschaftliche Bedeutung"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Weltweit wurden 2012 bereits mehr als 2,4 Mio. t WPC produziert, vor allem in Nordamerika (1,1 Mio. t), China (900.000 t) und Europa (260.000 t). In Europa ist Deutschland mit ca. 100.000 t der führende Produzent und zudem der führende Maschinenbauer.<sup id="cite_ref-12" class="reference"><a href="#cite_note-12"><span class="cite-bracket">[</span>12<span class="cite-bracket">]</span></a></sup> Weitere führende WPC-produzierende Länder in Europa sind Österreich, Benelux und Skandinavien. Die wichtigsten Produzenten kommen aus der Holz- und Kunststoffbranche. Die neue WPC Marktstudie von Asta Eder Composites Consulting zeigt, dass die weltweite Verbreitung des Materials WPC sich fortsetzt. Der WPC Markt im südostasiatischen Markt wird in den kommenden Jahren weiteres Wachstum aufzeigen. </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Siehe_auch">Siehe auch</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=19" title="Abschnitt bearbeiten: Siehe auch" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=19" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Siehe auch"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <p>Andere Holzprodukte mit erhöhter <a href="/wiki/Holzschutz#Natürliche_Dauerhaftigkeit" title="Holzschutz">Dauerhaftigkeit</a> im Außenraum sind <i><a href="/wiki/Thermoholz" class="mw-redirect" title="Thermoholz">Thermoholz</a></i> und <i><a href="/wiki/Acetyliertes_Holz" title="Acetyliertes Holz">acetyliertes Holz</a></i>. </p> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Literatur">Literatur</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=20" title="Abschnitt bearbeiten: Literatur" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=20" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Literatur"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <ul><li>Asta Eder, Andreas Haider: <a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.wpc-consulting.eu/Sonderdruck%2044-49%20Eder.pdf"><i>Marktchancen für Wood Polymer Composites im deutschsprachigen Raum.</i></a> In: <i>Holztechnologie.</i> 52 (2011), S. 44–49 (PDF; 1,1 MB)</li> <li>Asta Eder Composites Consulting: <a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.wpc-consulting.eu/publications.html">WPC Publications</a> (Weiterführende Literatur zur WPC-Markt)</li> <li>Dominik Vogt, Michael Carus, Sven Ortmann, Christin Schmid, Christian Gahle (nova-Institut GmbH): <i>Studie „Wood-Plastic-Composites“ Holz-Kunststoff-Verbundwerklstoffe.</i> Schriftenreihe „Nachwachsende Rohstoffe“ Bd. 28. Landwirtschaftsverlag, Münster 2006, <a href="/wiki/Spezial:ISBN-Suche/3784333974" class="internal mw-magiclink-isbn">ISBN 3-7843-3397-4</a>.</li> <li>Kristiina Oksman Niska, Mohini Sain (Hrsg.): <i>Wood-polymer composites.</i> Woodhead Publishing, Cambridge 2008, <a href="/wiki/Spezial:ISBN-Suche/9781845692728" class="internal mw-magiclink-isbn">ISBN 978-1-84569-272-8</a>.</li> <li>Hans Korte: <i>Aus einem Guss. Technologien zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen.</i> In: <i>HK Holz- und Kunststoffverarbeitung.</i> 4/2006, S. 24–27.</li> <li>nova-Institut: <a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.wpc-kongress.de/wpc2009/data/File/09-11-30%20WPC_Kongress-Journal.pdf"><i>Dritter Deutscher WPC-Kongress</i>: Kongress Journal.</a> Hürth 2009 (PDF; 1,8 MB)</li></ul> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Weblinks">Weblinks</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=21" title="Abschnitt bearbeiten: Weblinks" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=21" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Weblinks"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <ul><li><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.kunststoff-cluster.at/news-presse/detail/news/wpc-plattform-austria/">WPC-Plattform, Organisation Österreich</a></li> <li><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.vhi.de/woodcomposites.cfm">Woodcomposites bei VHI</a></li> <li><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.qg-holzwerkstoffe.de/QualitaetWPC.cfm">Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe</a></li> <li><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.wki.fraunhofer.de/">Fraunhofer-Institut WKI</a></li> <li><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.holz.uni-goettingen.de/">Abteilung Holzbiologie und Holzprodukte der Georg-August-Universität Göttingen</a></li> <li><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.holzwirtschaft.org/content.php?main=holzwirtschaft&nav=index">Zentrum für Holzwirtschaft der Universität Hamburg</a></li> <li><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.wpc-portal.de/">WPC-Portal mit weiterführenden Informationen</a></li></ul> <div class="mw-heading mw-heading2"><h2 id="Einzelnachweise">Einzelnachweise</h2><span class="mw-editsection"><span class="mw-editsection-bracket">[</span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&veaction=edit&section=22" title="Abschnitt bearbeiten: Einzelnachweise" class="mw-editsection-visualeditor"><span>Bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-divider"> | </span><a href="/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&action=edit&section=22" title="Quellcode des Abschnitts bearbeiten: Einzelnachweise"><span>Quelltext bearbeiten</span></a><span class="mw-editsection-bracket">]</span></span></div> <ol class="references"> <li id="cite_note-1"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-1">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.huettemann.de/lagerkatalog/merkblatt_terrassendielen.pdf">Merkblatt Terrassendielen</a> von TBHolz (KOHLWEY Handel & Dienst-Leistungen) in Zusammenarbeit mit Gesamtverband Deutscher Holzhandel e. V., Wiesbaden, www.holzhandel.de, abgerufen im Januar 2016</span> </li> <li id="cite_note-2"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-2">↑</a></span> <span class="reference-text">Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (Hrsg.): <i>Studie „Wood-Plastic-Composites“ Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe.</i> Band 28, Landwirtschaftsverlag Münster, 2006, <a href="/wiki/Spezial:ISBN-Suche/3784333974" class="internal mw-magiclink-isbn">ISBN 3-7843-3397-4</a>.</span> </li> <li id="cite_note-PAC-3"><span class="mw-cite-backlink">↑ <sup><a href="#cite_ref-PAC_3-0">a</a></sup> <sup><a href="#cite_ref-PAC_3-1">b</a></sup></span> <span class="reference-text">Geoff Pritchard: <i>Two technologies merge: wood plastic composites.</i> In: <i>Plastics, Additives & Compounding.</i> 6(4), Juli-August 2004, <span class="plainlinks-print"><a href="/wiki/Internationale_Standardnummer_f%C3%BCr_fortlaufende_Sammelwerke" title="Internationale Standardnummer für fortlaufende Sammelwerke">ISSN</a> <span style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://zdb-katalog.de/list.xhtml?t=iss%3D%221464-391X%22&key=cql">1464-391X</a></span></span>/04, S. 18–21</span> </li> <li id="cite_note-4"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-4">↑</a></span> <span class="reference-text">Alireza Ashori: <i>Wood-plastic composites as promising green-composites for automotive industries!</i> <a href="/wiki/Bioresource_Technology" title="Bioresource Technology">Bioresource Technology</a> 99 (11), 2008, <span class="plainlinks-print"><a href="/wiki/Internationale_Standardnummer_f%C3%BCr_fortlaufende_Sammelwerke" title="Internationale Standardnummer für fortlaufende Sammelwerke">ISSN</a> <span style="white-space:nowrap"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://zdb-katalog.de/list.xhtml?t=iss%3D%220960-8524%22&key=cql">0960-8524</a></span></span>, S. 4661–4667.</span> </li> <li id="cite_note-5"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-5">↑</a></span> <span class="reference-text">Anatole A. Klyosov: <i>Wood-plastic composites.</i> John Wiley & Sons, 2007, <a href="/wiki/Spezial:ISBN-Suche/9780470148914" class="internal mw-magiclink-isbn">ISBN 978-0-470-14891-4</a>, S. 75.</span> </li> <li id="cite_note-6"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-6">↑</a></span> <span class="reference-text">Nicole Stark, Laurent Matuana: <i>Ultraviolet Weathering of Photostabilized Wood-Flour-Filled High-Density Polyethylene Composites.</i> Michigan 2003.</span> </li> <li id="cite_note-7"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-7">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.verbraucherzentrale.nrw/schadstoffe/verschiedenes/terrassendielen-aus-wpc-wie-oekologisch-ist-dieser-werkstoff-43524">"Terrassendielen aus WPC: Wie ökologisch ist dieser Werkstoff?"</a>, abgerufen am 21. Juli 2022</span> </li> <li id="cite_note-8"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-8">↑</a></span> <span class="reference-text"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.qg-holzwerkstoffe.de/img/upload/HWS_Ueberwachungskriterien/130101-qualitaetsbest%20wpc.pdf">Prüfbestimmungen</a><span style="display:none"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://deadurl.invalid/http://www.qg-holzwerkstoffe.de/img/upload/HWS_Ueberwachungskriterien/130101-qualitaetsbest%20wpc.pdf">@1</a></span><span style="display:none"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.qg-holzwerkstoffe.de/img/upload/HWS_Ueberwachungskriterien/130101-qualitaetsbest%20wpc.pdf">@2</a></span><span style="display:none"><a href="/w/index.php?title=Vorlage:Toter_Link/www.qg-holzwerkstoffe.de&action=edit&redlink=1" class="new" title="Vorlage:Toter Link/www.qg-holzwerkstoffe.de (Seite nicht vorhanden)">Vorlage:Toter Link/www.qg-holzwerkstoffe.de</a></span> <small>(<a href="/wiki/Wikipedia:Defekte_Weblinks" title="Wikipedia:Defekte Weblinks">Seite dauerhaft nicht mehr abrufbar</a>, festgestellt im März 2018. <a rel="nofollow" class="external text" href="http://timetravel.mementoweb.org/list/2010/http://www.qg-holzwerkstoffe.de/img/upload/HWS_Ueberwachungskriterien/130101-qualitaetsbest%20wpc.pdf">Suche in Webarchiven</a>)</small> (PDF; 547 kB)</span> </li> <li id="cite_note-9"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-9">↑</a></span> <span class="reference-text">Katharina Plaschkies, Rico Emmler: <i>Entwicklung von Prüfverfahren zur Charakterisierung der Algenbeständigkeit und Rutschfestigkeit von Terrassendielen und Gerüstbelägen aus Holz und WPC</i>, enthalten in <i>Tötigkeitsbericht 2012</i> (<a rel="nofollow" class="external text" href="https://www.ihd-dresden.de/fileadmin/user_upload/pdf/IHD/wissensportal/taetigkeitsbericht/deutsch/Berichte/Taet2012.pdf">PDF-Datei</a>), Institut für Holztechnologie Dresden gemeinnützige GmbH, April 2013. In: ihd-dresden.de</span> </li> <li id="cite_note-10"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-10">↑</a></span> <span class="reference-text">Craig M. Clemons, Daniel F. Caulfield: <i>Wood Flour.</i> In: Marino Xanthos (Hrsg.): <i>Functional fillers for plastics.</i> Wiley-VCH, Weinheim 2005, <a href="/wiki/Spezial:ISBN-Suche/3527310541" class="internal mw-magiclink-isbn">ISBN 3-527-31054-1</a>, S. 249.</span> </li> <li id="cite_note-11"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-11">↑</a></span> <span class="reference-text">Hans Korte: <i>Aus einem Guss. Technologien zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen.</i> In: <i>HK Holz- und Kunststoffverarbeitung.</i> 4/2006, S. 24–27.</span> </li> <li id="cite_note-12"><span class="mw-cite-backlink"><a href="#cite_ref-12">↑</a></span> <span class="reference-text">nova-Institut: <a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.nachwachsende-rohstoffe.info/nachricht.php?id=20091204-04"><i>Dritter Deutscher WPC-Kongress: Wachstumsmarkt WPC.</i></a><span style="display:none"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://deadurl.invalid/http://www.nachwachsende-rohstoffe.info/nachricht.php?id=20091204-04">@1</a></span><span style="display:none"><a rel="nofollow" class="external text" href="http://www.nachwachsende-rohstoffe.info/nachricht.php?id=20091204-04">@2</a></span><span style="display:none"><a href="/w/index.php?title=Vorlage:Toter_Link/www.nachwachsende-rohstoffe.info&action=edit&redlink=1" class="new" title="Vorlage:Toter Link/www.nachwachsende-rohstoffe.info (Seite nicht vorhanden)">Vorlage:Toter Link/www.nachwachsende-rohstoffe.info</a></span> <small>(<a href="/wiki/Wikipedia:Defekte_Weblinks" title="Wikipedia:Defekte Weblinks">Seite dauerhaft nicht mehr abrufbar</a>, festgestellt im März 2018. <a rel="nofollow" class="external text" href="http://timetravel.mementoweb.org/list/2010/http://www.nachwachsende-rohstoffe.info/nachricht.php?id=20091204-04">Suche in Webarchiven</a>)</small> In: <i>www.nachwachsende-rohstoffe.info</i> vom 4. Dezember 2009.</span> </li> </ol></div><noscript><img src="https://login.wikimedia.org/wiki/Special:CentralAutoLogin/start?type=1x1&useformat=desktop" alt="" width="1" height="1" style="border: none; position: absolute;"></noscript> <div class="printfooter" data-nosnippet="">Abgerufen von „<a dir="ltr" href="https://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&oldid=249013237">https://de.wikipedia.org/w/index.php?title=Wood-Plastic-Composite&oldid=249013237</a>“</div></div> <div id="catlinks" class="catlinks" data-mw="interface"><div id="mw-normal-catlinks" class="mw-normal-catlinks"><a href="/wiki/Wikipedia:Kategorien" title="Wikipedia:Kategorien">Kategorien</a>: <ul><li><a href="/wiki/Kategorie:Faserverst%C3%A4rkter_Kunststoff" title="Kategorie:Faserverstärkter Kunststoff">Faserverstärkter Kunststoff</a></li><li><a href="/wiki/Kategorie:Kunststoff-Halbzeug" title="Kategorie:Kunststoff-Halbzeug">Kunststoff-Halbzeug</a></li><li><a href="/wiki/Kategorie:Verfahrenstechnik_(Holz)" title="Kategorie:Verfahrenstechnik (Holz)">Verfahrenstechnik (Holz)</a></li><li><a href="/wiki/Kategorie:Holzwerkstoff" title="Kategorie:Holzwerkstoff">Holzwerkstoff</a></li></ul></div><div id="mw-hidden-catlinks" class="mw-hidden-catlinks mw-hidden-cats-hidden">Versteckte Kategorien: <ul><li><a href="/wiki/Kategorie:Wikipedia:Weblink_offline" title="Kategorie:Wikipedia:Weblink offline">Wikipedia:Weblink offline</a></li><li><a href="/wiki/Kategorie:Wikipedia:Weblink_offline_fix-attempted" title="Kategorie:Wikipedia:Weblink offline fix-attempted">Wikipedia:Weblink offline fix-attempted</a></li></ul></div></div> </div> </div> <div id="mw-navigation"> <h2>Navigationsmenü</h2> <div id="mw-head"> <nav id="p-personal" class="mw-portlet mw-portlet-personal vector-user-menu-legacy vector-menu" aria-labelledby="p-personal-label" > <h3 id="p-personal-label" class="vector-menu-heading " > <span class="vector-menu-heading-label">Meine Werkzeuge</span> </h3> <div class="vector-menu-content"> <ul class="vector-menu-content-list"> <li id="pt-anonuserpage" class="mw-list-item"><span title="Benutzerseite der IP-Adresse, von der aus du Änderungen durchführst">Nicht angemeldet</span></li><li id="pt-anontalk" class="mw-list-item"><a href="/wiki/Spezial:Meine_Diskussionsseite" title="Diskussion über Änderungen von dieser IP-Adresse [n]" accesskey="n"><span>Diskussionsseite</span></a></li><li id="pt-anoncontribs" class="mw-list-item"><a href="/wiki/Spezial:Meine_Beitr%C3%A4ge" title="Eine Liste der Bearbeitungen, die von dieser IP-Adresse gemacht wurden [y]" accesskey="y"><span>Beiträge</span></a></li><li id="pt-createaccount" class="mw-list-item"><a href="/w/index.php?title=Spezial:Benutzerkonto_anlegen&returnto=Wood-Plastic-Composite" title="Wir ermutigen dich dazu, ein Benutzerkonto zu erstellen und dich anzumelden. Es ist jedoch nicht zwingend erforderlich."><span>Benutzerkonto erstellen</span></a></li><li id="pt-login" class="mw-list-item"><a href="/w/index.php?title=Spezial:Anmelden&returnto=Wood-Plastic-Composite" title="Anmelden ist zwar keine Pflicht, wird aber gerne gesehen. [o]" accesskey="o"><span>Anmelden</span></a></li> </ul> </div> </nav> <div id="left-navigation"> <nav id="p-namespaces" class="mw-portlet mw-portlet-namespaces vector-menu-tabs vector-menu-tabs-legacy vector-menu" aria-labelledby="p-namespaces-label" > <h3 id="p-namespaces-label" class="vector-menu-heading " > <span class="vector-menu-heading-label">Namensräume</span> </h3> <div class="vector-menu-content"> <ul class="vector-menu-content-list"> <li id="ca-nstab-main" class="selected mw-list-item"><a href="/wiki/Wood-Plastic-Composite" title="Seiteninhalt anzeigen [c]" accesskey="c"><span>Artikel</span></a></li><li id="ca-talk" class="mw-list-item"><a href="/wiki/Diskussion:Wood-Plastic-Composite" rel="discussion" title="Diskussion zum Seiteninhalt [t]" accesskey="t"><span>Diskussion</span></a></li> </ul> </div> </nav> <nav id="p-variants" class="mw-portlet mw-portlet-variants emptyPortlet vector-menu-dropdown vector-menu" aria-labelledby="p-variants-label" > <input type="checkbox" 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data-language-autonym="Boarisch" data-language-local-name="Bairisch" class="interlanguage-link-target"><span>Boarisch</span></a></li><li class="interlanguage-link interwiki-bg mw-list-item"><a href="https://bg.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D1%8A%D1%80%D0%B2%D0%BE%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D1%8A%D0%BB%D0%BD%D0%B5%D0%BD_%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%BD_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82" title="Дървонапълнен полимерен композит – Bulgarisch" lang="bg" hreflang="bg" data-title="Дървонапълнен полимерен композит" data-language-autonym="Български" data-language-local-name="Bulgarisch" class="interlanguage-link-target"><span>Български</span></a></li><li class="interlanguage-link interwiki-bn mw-list-item"><a href="https://bn.wikipedia.org/wiki/%E0%A6%95%E0%A6%BE%E0%A6%A0-%E0%A6%AA%E0%A7%8D%E0%A6%B2%E0%A6%BE%E0%A6%B8%E0%A7%8D%E0%A6%9F%E0%A6%BF%E0%A6%95%E0%A7%87%E0%A6%B0_%E0%A6%B8%E0%A6%82%E0%A6%AE%E0%A6%BF%E0%A6%B6%E0%A7%8D%E0%A6%B0%E0%A6%A3" title="কাঠ-প্লাস্টিকের সংমিশ্রণ – Bengalisch" lang="bn" hreflang="bn" data-title="কাঠ-প্লাস্টিকের সংমিশ্রণ" data-language-autonym="বাংলা" data-language-local-name="Bengalisch" class="interlanguage-link-target"><span>বাংলা</span></a></li><li class="interlanguage-link interwiki-ca mw-list-item"><a href="https://ca.wikipedia.org/wiki/Plastic-wood" title="Plastic-wood – Katalanisch" lang="ca" hreflang="ca" data-title="Plastic-wood" data-language-autonym="Català" data-language-local-name="Katalanisch" class="interlanguage-link-target"><span>Català</span></a></li><li class="interlanguage-link interwiki-cs mw-list-item"><a href="https://cs.wikipedia.org/wiki/Wood-plastic_composite" title="Wood-plastic composite – Tschechisch" lang="cs" hreflang="cs" data-title="Wood-plastic composite" data-language-autonym="Čeština" data-language-local-name="Tschechisch" class="interlanguage-link-target"><span>Čeština</span></a></li><li class="interlanguage-link interwiki-el mw-list-item"><a href="https://el.wikipedia.org/wiki/%CE%A3%CF%8D%CE%BD%CE%B8%CE%B5%CF%84%CE%B1_%CE%BE%CF%8D%CE%BB%CE%BF%CF%85_-_%CF%80%CE%BB%CE%B1%CF%83%CF%84%CE%B9%CE%BA%CE%BF%CF%8D" title="Σύνθετα ξύλου - πλαστικού – Griechisch" lang="el" hreflang="el" data-title="Σύνθετα ξύλου - πλαστικού" data-language-autonym="Ελληνικά" data-language-local-name="Griechisch" class="interlanguage-link-target"><span>Ελληνικά</span></a></li><li class="interlanguage-link interwiki-en mw-list-item"><a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Wood%E2%80%93plastic_composite" title="Wood–plastic composite – Englisch" lang="en" hreflang="en" data-title="Wood–plastic composite" data-language-autonym="English" data-language-local-name="Englisch" class="interlanguage-link-target"><span>English</span></a></li><li class="interlanguage-link interwiki-es mw-list-item"><a href="https://es.wikipedia.org/wiki/Compuesto_de_madera_y_pl%C3%A1stico" title="Compuesto de madera y plástico – Spanisch" lang="es" hreflang="es" 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September 2024 um 10:45 Uhr bearbeitet.</li> <li id="footer-info-copyright"><div id="footer-info-copyright-stats" class="noprint"><a rel="nofollow" class="external text" href="https://pageviews.wmcloud.org/?pages=Wood-Plastic-Composite&project=de.wikipedia.org">Abrufstatistik</a> · <a rel="nofollow" class="external text" href="https://xtools.wmcloud.org/authorship/de.wikipedia.org/Wood-Plastic-Composite?uselang=de">Autoren</a> </div><div id="footer-info-copyright-separator"><br /></div><div id="footer-info-copyright-info"> <p>Der Text ist unter der Lizenz <a rel="nofollow" class="external text" href="https://creativecommons.org/licenses/by-sa/4.0/deed.de">„Creative-Commons Namensnennung – Weitergabe unter gleichen Bedingungen“</a> verfügbar; Informationen zu den Urhebern und zum Lizenzstatus eingebundener Mediendateien (etwa Bilder oder Videos) können im Regelfall durch Anklicken dieser abgerufen werden. Möglicherweise unterliegen die Inhalte jeweils zusätzlichen Bedingungen. 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